Зажимное устройство

Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к приспособлениям , применяемым для многопозиционньпс станков, станков-автоматов и автоматических, линий в массовом и крупносерийном автоматизированном производстве. Цель изобретения - автоматизащ я процесса зажима и съема детали. Устройство состоит из корпуса 1, базовой плиты 2 с фиксатором 3 и подводными костылями 4 и 5, которые проходит сквозь окна плиты 2. Костыли содержат боковые скосы, на которые действуют через ролики 6 правый 7 и левый 8 штоки. В гнезда штоков 7 и 8 установлены пружины различной силы сжатия, опирающиеся на плиту , прикрепленную к корпусу 1. Костыли 4 и 5 разводятся пружиной 13 и соединены через траверсу 14 с плунжером 15. Сквозь плунжер 15 проходит шток 16 с пружиной увеличенной силы сжатия, опирающейся через стакан на luiHTy, закрепленную на корпусе 1 . Шток 16 идентичен и параллелен штокам 7 и 8. В гнездо плунжера 15 вставлена пружина 19, опирающаяся на плиту 20, прикрепленную к корпусу 1 . 9 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (191 (11) (so 4 В 23 Q 3/00

3r Г!г1))/ -„у; М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4 140370/25-08 (22) 28.10.86 (46) 15.03.88. Бюл. 10 (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) В.Б.Алешин и А.Г.Борисов (53) 62.229.329(088.8) (56) Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. М.: Машиностроение, 1979, с. 111. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к приспособлениям, применяемым для многопоэиционных станков, станков-автоматов и автоматических линий в -ыссовом и крупносерийном автоматизированном производстве. Цель изобретения автоматизация процесса зажима и съема детали. Устройство состоит иэ корпуса 1, баэовой плиты 2 с фиксатором 3 и подводными костылями 4 и 5, которые проходят сквозь окна плиты 2.

Костыли содержат боковые скосы, на которые действуют через ролики 6 правый 7 и левый 8 штоки. В гнезда штоков 7 и 8 установлены пружины различной силы сжатия, опирающиеся на плиту, прикрепленную к корпусу 1. Костыли 4 и 5 разводятся пружиной 13 и соединены через траверсу 14 с плунжером 15. Сквозь плунжер 15 проходит шток 16 с пружиной увеличенной силы сжатия, опирающейся через стакан на плиту, закрепленную на корпусе 1.

Шток 16 идентичен и параллелен штокам 7 и 8. В гнездо плунжера 15 вставЖ лена пружина 19, опирающаяся на плиту 20, прикрепленную к корпусу 1.

9 ил. С:

1380895

Изобретение относится к станкостроению, например к приспособлениям, применяемым для многопоэиционных агрегатных станков и автоматических линий в массовом автоматизированном производстве °

Цель изобретения — автоматизация процесса зажима и съема детали.

На фиг. 1 изображено зажимное уст- 10 ройство, исходное положение; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг ° 1; на фиг.4—

9 — последовательность работы костылей. 15

Зажимное устройство состоит иэ корпуса 1, базовой плиты 2, в которой установлен фиксатор 3. Сквозь окна плиты.2 проходят правый 4 и левый 5 костьки. На встречные скосы правого 2р и левого костылей 4 и 5 через ролики 6 действуют верхний правый 7 и верхний левый 8 штоки, установленные подвижно в корпусе 1.

Ф

B гнездах штоков 7 и 8 установлены пружины 9 и 10 разной жесткости, которые при необходимости перемены базирования заготовки 11 меняются местами, 11ружины 9 и 1О опираются на заднюю плиту 12, которая крепится к корпусу 1. Поджим встречных скосов костылей 4 и 5 к роликам 6 верхних подпружиненных штоков 7 и 8 осуществляется пружиной 13, вставленной в гнезда костылей 4 и 5 против каждого 35 встречного скоса.

Костыли 4 и 5 соединены через ось с траверсой 14, которая соединена с плунжером 15, установленным подвижно в направляющей втулке корпуса 1. 40

Сквозь плунжер 15 проходит нижний шток 16. Причем штоки 7, 8 и 16 идентичны. В гнездо нижнего штока 16 вставлена пружина 17 с увеличенной

1 жесткостью, упирающаяся в дно стака- 45 на 18, установленного на задней плите 12. В гнездо плунжера 15 вставлена пружина 19, осуществляющая поджим плунжера 15 к нижнему штоку 16.

Пружина 19 упирается в нижнюю плиту

20, ко-.орая крепится к корпусу 1.

Шток 21 с упорными винтами устанавливается на позиции загрузки станка (автоматической линии).

В исходном положении деталь 11 на- 55 ходится в костылях 4 и 5 и прижата к базам плиты 2 (фиг. 4). Работа зажима начинается с освобождения детали 11, которое происходит в результате движения штока 21 с упорными винтами, который монтируется на позиции загрузки станка (автоматической линии). В первый момент упорный винт штока 21 встречается с нижним штоком 16. Сжимается пружина 17, вследствие чего ролик штока 16 скатывается с наклонной плоскости плунжера 15 и освобождает пружину 19. Под действием пружины 19 плунжер 15 совместно с траверсой 14, правым 4 и левым 5 костылями поднимаются.

Деталь 11, зажатая между костылями 4 и 5, принудительно снимается с фиксатора 3 (фиг. 5). При этом деталь 11 сдвигается в сторону, Сдвиг происходит потому, что пружины 9 и 10 характеризуются разным усилием сжатия, а верхний правый 7 и верхний левый 8 штоки начинают движение не одновременно, так как головки упорных винтов штока 21 находятся на разных уровнях. При этом деталь 11 сдвигается влево, так как усилие сжатия пружины 9 больше усилия сжатия пружины 10, а расстояние между упорным винтом штока 21 и верхним правым штоком 7 больше расстояния между упорным винтом штока 21 и верхним левым штоком 8, Положение, при котором деталь сдвигается влево, изображено на фиг. 5. При дальнейшем движении штока 21 сжимаются пружины 9 и 10, ролики штоков 7 и 8, скатываясь с встречнь х скосов, освобождают пружину 13, и костыли 4 и 5 расходятся до упора в стенки окон базовой плиты 2 (фиг. 6). Деталь 11 приподнимается над базой плиты 2 и снимается с фиксатора 3.

При последующей загрузке для осуществления самоустановки детали 11, находящейся в неопределенном положении (фиг. 7), в первый момент освобождается верхний правый шток 7, так как винты штока 21 находятся на разных уровнях. Ролик 6 штока 7 вкатывается на скос правого костыпя 4, который, отклоняясь, сдвигает заготовку 11 влево к вертикальной базе плиты 2 до упора, выбирая зазор (фиг. 8).

При дальнейшем отходе штока 21 (фиг. 9) к заготовке 11 подводится левый костыль 5. При отведенном штоке 21, под действием пружины с увеличенной силой сжатия, ролик штока 16, 1380895 вкатываясь на наклонную плоскость плунжера 15, взаимодействует с последним. При этом сжимается пружина 19. Совместно с плунжером 15 вниз смещаются костыли 4 и 5, прижимая заготовку 11 к нижней базе плиты 2 (фиг ° 4).

Использование предлагаемого зажимного устройства обеспечивает быстро- 1О ту его переналадки,автоматизацию процесса зажима, съема детали. формулаизобретения

Зажимное устройство, в корпусе которого установлены базовая плита с окнами, фиксатор, траверса с шарнирно установленными и расположенными в окнах базовой плиты костылями и их привод перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса зажима и съема детали, устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса и шарнирно связанным с траверсой плунжером и пружиной, а в костылях выполнены предназначенные для размещения последней гнезда и встречные скосы, при этом привод перемещения выполнен в виде трех штоков, подпружиненных относительно корпуса пружинами разной жест кости параллельных штоков, два из которых предназначены для взаимодействия со скосами костылей, а третий с плунжером. Риг5 фигБ

1 3808 95

Рие 7

Составитель Т.Воробьева

Редактор И.Касарда Техред М.Дидык Корректор М.Демчик

Заказ 1147/14 Тираж 921 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4