Устройство для гуммирования металлических труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ре1зинотеХнической промышленности и может быть использовано для гуммирования металлических труб резиновыми рукавами . Цель изобретения - повьшение качества гуммирования. Для этого в спиральной оправке 3 концентрично расположен гибкий шланг 4. Один конец шланга 4 закреплен на штуцере 5 расположенного в зоне отбортованного конца гуммирующего резинового рукава 19 фланца 1. Другой конец шланга 4 расположен в зоне заглушенного конца рукава 19 и выполнен со сквозными отверстиями 13 в боковой стенке. При гуммировании металлической трубы разбортованный конец рукава 19 зажимается между фланцами 17 и 1. Сначала производится отсос воздуха из полости рукава 19 через шланг 4, трубопровод 7 и вентиль 8 и из полости между рукавом 19 и трубой 1( через вентиль 14. Затем в полость рукава подается сжатый воздух через вентиль 10 и шланг 4. Сжатый воздух выходит из шланга через отверстия 13 и осуществляет последовательную прикатку рукава 19 к трубе 16 от заглушенного конца к разбортованному. 1 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COllHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (и) А1 (5l) 4 B 29 С 6 8 63/28 //В 29 L 23:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4026987/23-05 (22) 28.02.86 (46) 15.03.88. Бюл. У 10 (72) В.А.Бурак (53) 678.059.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 887247, кл. В 29 С 67/18, 1979, Авторское свидетельство СССР

N9 439405, кл. В 29 С 67/18, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГУМИИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ (57) Изобретение относится к реэинотехнической промьппленности и может быть использовано для гуммирования металлических труб резиновыми рукавами. Цель изобретения — повышение качества гуммирования. Для этого в спиральной оправке 3 концентрично расположен гибкий шланг 4. Один конец шланга 4 закреплен на штуцере

5 расположенного в зоне отбортованного конца гуммирующего резинового рукава 19 фланца 1. Другой конец шланга 4 расположен в зоне заглушенного конца рукава 19 и выполнен со сквозными отверстиями 13 в боковой стенке. При гуммировании металлической трубы разбортованный конец рукава 19 эажимается между фланцами 17 и 1. Сначала производится отсос воздуха из полости рукава 19 через шланг

4, трубопровод 7 и вентиль 8 и из . полости между рукавом 19 и трубой 16 через вентиль 14. Затем в полость рукава подается сжатый воздух через вентиль 10 и шланг 4. Сжатый воздух выходит из шланга через отверстия

13 и осуществляет последовательную прикатку рукава 19 к трубе 16 от заглушенного конца к разбортованному.

1 ил.

1380997

Сост

Техр

Редактор A.Ëåÿ

Заказ 1152/19

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Подписное

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул .!1роектная, 4

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для гуммирования металлических труб резиновыми рукаИель изобретения — повышение качества гуммиравания за счет предотвращения образования в начальный период прикатки воздушных пузырей диффундирующего через резиновый рукав прикаточного воздуха.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для гуммирования труб резиновыми рукавами.

Устройство содержит прикрепляемые к торцам гуммируемой трубы расположенньп1 в зоне разбортованного конца гуммирующего рукава фланец 1 и расположенный в зоне заглушенногo конца рукава фланец 2, упругую спиральную оправку 3 и концентрична в ней расположе1шый гибкий шланг 4. Фланец 1 выполнен накидным и имеет с одной стороны штуцер 5 для креплен11я шланга 4, а с друго" — штуцер 6 для подсоединения к трубопроводу 7. Трубопровод 7 через вентиль 8 соединен с линией 9 отсоса воздуха„ а через вентиль 10 — с линией 11 подачи сжатого возду ха. С флапцем 2 жестка связан карман 1?. Ш:1анг 4 имеет открытый свободный конец са сквозны..IH отверстия.IH 13 в сте1.:ке. Карман 12 через вентиль 14 связан с линией 15 атсоса воздуха и паров бензина.

Устройстве работает следующим образом.

Внутренняя поверхность гуммируемой:1еталлической трубы 16 с фланцами 17 и 18 промазь.вается клеем. Затем в трубу вводится резиновый рукав

19. Один канец рукава 19 заглушают, а другсй разбартавывают на фланец

17. Затем в па..1ость рукава 19 вводятся оправка 3 и шланг 4, а фланец 1 соединяется с фланцем l7 через отбортовку рукава 19. При этом свободный конец шланга располагается в зоне зажатого конца рукава 19, а к фланцу 18 присоединяется фланец 2.

Производится отсос воздуха из полости рукава 19 через шланг 4 путем соединения полости последнего через

5 трубопровод 7 и вентиль 8 с линией

9. Затем открывается вентиль 14 и производится отсос воздуха с парами растворителя из полости между рукавом и стенкой гуммируемой трубы 16.

По истечении заданного времени. вентиль 14 закрывается и в полость рукава 19 через шланг 4 при открывании вентиля 10 подается сжатый воздух с избыточным давлением, который проходит по шлангу 4 к глухому концу рукава и, выходя через отверстия

13, производит равномерную прикатку резинового рукава к трубе 16 ат era заглушенного конца к разбартованному.

По окончании прикатки рукава к трубе закрываются вентили 8 и 14, снимаются карман 12 и фланец 1 с прикрепленным к нему гибким шлангом 4.

Гуммираванная труба подается на

IIoc 1едующую вулканизацию. Далее процесс повторяется.

Формула и з а б р е т е н и я

3О Устройство для гуммиравания металлических труб, содержащее прикрепляемые к торцам гуммируемой трубы расположенный в зоне заглушенного конца гуммирующего рукава фланец со шту35 церам для соедине1гия с линией отсоса воздуха и расположенный в зоне разбартованнаго конца рукава фланец со штуцерам для соединения с линией отсоса воздуха и линией подачи сжатого воздуха и упругую спиральную оправку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гуммирования, ано спабжено концентрично расположенным в оправке гибким шлангом, один конец которого закреплен на штуцере расположенного в зоне разбортованного конца рукава фланца, а второй расположен в зоне заглушенного конца рукава и выполнен со сквозными отверстиями в боковой стенке.

50 авитель В. Батурова

eð, М.Ходанич Корректор М.Шароши