Весовыбойный аппарат для упаковки муки в тканевые мешки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки муки в тканевые мешки. Цель изобретения - автоматизация процесса упаковки. Мешкозапжвочная машина 4 в устройстве размешена ниже патрубков 10, на которые надеваются . Каждая секция карусели снабжена нанравляюшей стойкой 13, на которой укреплено устройство для плавного опускания и удержания мешка при его снятии с патрубка , связанное с мешкозашивочной машиной 4. В устройстве устранены ручные операции с момента крепления мешка на пат- . 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК!
5ц 4 В 65 В 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С Э
CO
Сл)
С0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4112448/31- ) 3 (22) 18.08.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) В. А. Бакшеев, В. С. Хорунжин, А. Н. Швачко и В. Г. Шмаков (53) 621. 798 (088.8 ) (56) Демский А. Б. и др. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: Агропромиздат, 1985, с. 160.
„„SU„„1381030 А1 (54) ВЕСОВЫБОЙНЫЙ AHIIAPAT ДЛЯ
УПАКОВКИ МУКИ В ТКАНЕВЫЕ МЕШКИ (57) Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки муки в тканевые мешки. Цель изобретения — автоматизация процесса упаковки. Мешкозашивочная машина 4 в устройстве размещена ниже патрубков 10, на которые надеваются мешки.
Каждая секция карусели снабжена направляющей стойкой 13, на которой укреплено устройство для плавного опускания и удержания мешка при его снятии с патрубка, связанное с мешкозашивочной машиной 4. В устройстве устранены ручные операции с момента крепления мешка на патрл бке. 5 ил.
138!030 секций) Изобретение относится к мукомольной промышленности, в частности к технике затаривания муки в мешки. Оно может быть использовано для упаковки других сыпучих продуктов и материалов.
Цель изобретения — авоматизация процесса упаковки.
Распложение мешкозашивочной машины на траектории движения патрубков и ниже их по высоте в совокупности со снабжением каждой секции карусели устроиством для плавного опускания и удержания мешка при снятии его с патрубка позволяет устранить ручные операции с момента крепления мешка на патрубке.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3, 4 и 5 — стадии процесса упаковки.
Аппарат имеет станину 1 в виде сварной рамы, на которой смонтированы весовой дозатор 2, пульт 3 управления, мешкозашивочная машина 4 с устройством 5 для протягивания горловины мешка, упаковочная машина карусельного типа с приводом
6, аэрационная система (не показана) .
Карусель упаковочной машины имеет несущие элементы в виде трубы 7 и ребер 8, которые делят ее на шесть одинаковых секций (на фиг. 1 и 2 — две из шести
В верхней части каждой секции смонтированы бункеры 9 с качающимися патрубка ми 10, установленными с возможностью перемещения на карусели, которые снабжены мешкодержателями 11 и могут совершать качательные движения с помощью пневмоцилиндров 12. Кроме того, в каждой секции на двутавровои направляющеи стоике
13, каждая из которых установлена по окружности, укреплены: устройство для плавного опускания и удержания мешка при его снятии с патрубка, устройство для удержания и распрямления горловины мешка и устройство, согласующее вертикальные перемещения устройств опускания мешка и удержания горловины. Число направляющих стоек равно числу бункеров.
Устрйство для плавного опускаия и удержания мешка состоит из планки 14, укрепленной на ней штанги 15 и шарнирно связанной с ней опорой 16 для размещения мешка, снабженной пневмоприжимом
l 7 поворота. Поворот опоры относительно штанги ограничивается упором 18. Перемещение консоли с креслом в вертикальном направлении осуществляется пневмоприводом 19. Для придания мешку устойчивого положения в опоре спинка последнего вогнута и наклонена в сторону, противоположную опрокидыванию.
Устройство для протягивания горловины мешка включает вертикально перемещаемую планку 20, на которой параллельно друг
1О !
55 другу размещены два рычага 21 с пальцами
22 на концах. Рычаги могут поворачиваться в вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла наклона к направляющей стойке и расстояния между ними с помощью пневмоцилиндров 23 относительно обшей оси, которая одновременно является осью пневмоцилиндров 24, перемещающих рычаги в горизонтальной плоскости.
Упоры 25, закрепленные на стойке 13, служат для фиксации рычагов в горизонтальном положении в момент входа пальцев в боковые углубления 26 патрубков 10. Перемещение планки 20 по направляющей стойке
13 осуществляется пневмоприжимом 27.
Планка снабжена упором 28 а стойка — ограничителем 29 для фиксации нижнего положения планки, соответствующего высоте расположения мешкозашивочной машины 4.
Приспособление для плавного опускания и удержания мешка выполнено в виде вертикально перемещаемой планки со штангой 30, связанной верхним концом с планкой 20 и взаимодействующего со штангой пневмоприжима, состоящего из пневмоцилиндра 31 и собачки 32, шарнирно укрепленных на планке 14. Нижняя часть штанги
30 входит в вертикальный паз консоли и имеет зубчатую насечку, а собачка 32 снабжена выступом, имеющим профиль впадин насечки. Мешкозашивочная машина размещена ниже патрубков 10.
Лппарат работает следующим образом.
Карусель вращается и операции по надеванию мешка на патрубок, выбоя муки, снятия наполненного мешка с патрубка, формирования горловины, зашивки горловины совершаются одновременно с транспортированием мешка по круговой траектории.
Закрепленный на патрубке 10 с помощью держателей 11 мешок находится в висячем состоянии (см. фиг. 1, левая секция).
Во время прохождения бункера 9 с закрепленным на патрубке мешком мимо дозатора
2 в него высыпается отмеренная порция муки и далее происходит ее выбой в мешок. Г!ри этом мешок вместе с патрубком совершает колебательные движения с помощью пневмоцилиндров 12. Таким образом достигается необходимая плотность наполнения мешка.
Во время выбоя муки опора 16 находится в нижнем положении и отклонена пневмоприжимом 17 назад. Это необходимо для того, чтобы мешок мог беспрепятственно совершать колебательные движения при заполнении. Планка 20 занимает верхнее положение, а рычаги 21 подняты.
После наполнения мешка мукой (по истечении определенного времени) прекращаются колебания патрубка. Планка 14 вместе с опорой перемещается вверх пневмоприводом 19 до тех пор, пока мешок не раз1381030 местится в опоре (см. фиг. 3). В момент посадки мешка под действием его веса опора 16 вместе со штангой 15 поворачивается до соприкосновения свободного конца штанги с планкой. Благодаря этому мешок слегка смещается в радиальном направлении и более плотно усаживается в кресле. Усилие подъема кресла устанавливается несколько меньшим веса мешка, так что мешок отчасти висит на патрубке.
Одновременно с подъемом опоры совершаются другие операции. Рычаги 21 пневмоцилиндрами 23 опускаются и благодаря упорам 25 принимают горизонтальные положения; пальцы 22 попадают в боковые углубления 26 патрубков 10 и оказываются внутри горловины. С этого момента пневмоцилиндры 24 создают усилия, раздвигающие рычаги в горизонтальной плоскости для растяжения горловины. Пневмоцилиндр 31 прижимает собачку 32 к штанге 30, благодаря чему планка 20 и планка 14 оказываются жестко сцепленными друг с другом.
Далее отключаются мешкодержатели 11, освобождая горловину мешка. Планки 14 и
20 под действием силы тяжести мешка опускаются. Опускание осуществляется плавно с торможением пневмоприводом 19 и пневмоприжимом 27. Кронштейн упором 28 соприкасается с ограничителем 29 и останавливается на высоте, соответствующей расположению мешкозашивочной машины 4 (см. фиг. 4). Так как кронштейн сцеплен с планкой, то последняя вместе с опорой и мешком также останавливается на требуемой высоте.
Во время опускания кронштейна рычаги 21, освобождаясь от упоров 25, переходят в положение с наклоном вниз под небольшим углом. Благодаря этому горловина мешка не срывается с пальцев, а свободно растягивается ими в линию и удерживается в таком состоянии, зависая над мешком.
После выполнения описанных выше операций мешок готов к зашивке. Перемещаясь по круговой траектории вместе с каруселью, горловина мешка заводится пальцами
22 в протягивающее устройство 5 и зашивается (см. фиг. 1, правая секция). Рычаги
21 после попадания пальцев в протягивающее устройство поочередно поворачиваются вверх, огибая в движении зашивочную машинуу.
Зашитый мешок передается на дальнейшую транспортировку опрокидыванием кресла вперед с помощью пневмоприжима 17 (см. фиг. 5).
После этого планка 20 возвращается в верхнее положение и рычаги 21 сближаются пневмоцилиндрами 24, а консоль опускается в нижнее положение и кресло отклоняется назад (см. фиг. 1, левая сек—
10 )
Формула изобретения
1. Весовыбойный аппарат для упаковки муки в тканевые мешки, включающий ве15 совой дозатор, упаковочную машину карусельного типа, содержащую бункеры, снабженные качающимися патрубками и мешкодержателями, мешкозашивочную машину с устройством для протягивания горловины мешка, привод, аэрационную систему и пульт
20 управления, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса упаковки, мешкозашивочная машина размещена ниже патрубков, установленных с возможностью перемещения на карусели, устройство снабжено
25 направляющими стойками, число которых равно числу бункеров, установленными по окружности, каждая из которых имеет приспособление для плавного опускания и удержания мешка, связанное посредством штанги и пневмоприжима с мешкозашивоч30 ной машиной.
2. Аппарат flo Jl. 1, отличающийсч Ttм, что приспособление для плавного опускания и удержания мешка выполнено в виде вертикальной перемещаемой планки с штангой и опоры для размещения мешка, установлен35 ной с возможностью опрокидывания и снабженной пневмоприжнмом для взаимодействия с штангой, а устройство для протягивания горловины мешка выполнено в виде двух параллельно расположенных рычагов, снабженных пальцами и установленных с возможностью изменения угла наклона к направляющей стойке и расстояния между ними, при этом рычаги установлены на вертикально перемещаемой пленке, снабженной пневмоприжимом для взаимодейст45 вия с штангой.
3. Аппарат по и. 1, Отличающийся тем, что, с целью устойчивого размещения мешка, опора для размещения последнего снабжена спинкой, выполненной с наклоном в сторону, противоположную опрокидыванию.
1381030
Ф-А фЬГ 2 ю7
J7 зг фое 4 (осгавитель Е Бокова
Редактор А. Долинич Текред И. Бс рес Корректор М. Малс им гllllHне
Заказ 835, 21 Тираж 664 11однисное
ВНИИПИ Государственного комитета (:(.(:P по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Pai инская наб, д 4 5
Производственно-почиграфическое пре:нриятие, t. Ужгород, 1.н 1!роектная, 4