Бункерное устройство

Бункерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бункерным устройствам для сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в микробиологической, .химической и пищевой промьннленности. 11елью изобретения является сокрап1ение времени выгрузки и увеличение равномерности истечения выгружаемого .материала. Бункерное устройство содержит корпус 1 с выпускным отверстием. В корпусе разменцена эластичная оболочка, выполненная в виде горизонтальных секций, каждая из которых верхней кромкой жестко скреплена с корпусом, нижней кромкой, посредством гибких связей 3 скреп,лена с кольцом 4 для растяжения оболочки . Высота /г, каждой горизонтальной секции определяется из соотношения /г,: 0,4(У,, где d: - диаметр нижней кромки секции. При выполнении указанного соотнон1ения воздействие на материал происходит только в зоне формирования динамического свода, что при заданном усилии, прикладываемом к кольцу 4, приводит к наиболее равномерному истечению материала. Указанное свойство слабо зависит от угла наклона стенок бункера. 3 ил. (Л оо 00 оо О5 го сриг1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,1381036 А2 (5ц 4 В 65 И 88/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1335512 (2l) 4072210/28-13 (22) 29.05.86 (46) 15.03.88. Бюл. )хэ 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) А. Д. Ишков, Ф. М. Филипков, А. Н. Цетович и A. В. Косяков (53) 621.642.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1335512, кл. В 65 D 88/60, 030486. (54) БУНКБРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к бункерным устройствам д1H сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано H микробиолог ической, химичс ской и пищевой промышленности. Целью изобретения является сокращение врс мени выгрузки и увеличение равномерности и-.тсчения выгружаемого материала. Бункерное устройство содержит корпус 1 с выпускным отверстием. В корпусе размещена эластичная оболочка, выполненная в виде горизонтальных секций, каждая из которых верхней кромкой жестко скреплена с корпусом, нижней кромкой, посредством гибких связей 3 скреплена с кольцом 4 для растяжения оболочки. Высота h, каждой горизонтальной секции определяется из соотношения h,( (0,44„где d,, — диаметр нижней кромки секции. При выполнении указанного сооТношения воздействие на материал происходит только в зоне формирования динамического свода, что при заданном усилии, прикладываемом к кольцу 4, приводит к наиболее равномерному HcTc ÷åнию материала.

Указанное свойство слабо зависит от угла наклона стенок бункера. 3 ил.!

3Х!030

Формула изобретения

Ю

9 фиг. Я ис а re

РАЗ

Составитель Е., 1евин

Редактор.А. Долинич Текред И. F3epc« Корректор М Мак«имигпинен

Заказ 835«21 Тираж 664 Подписное

13НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра) инская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре.(прияти<, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к бункерным устройствам для сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой промышленности, и является дополнительным к основному авт. св.

¹ !3355!2.

Цель изобретения сокра щение времени выгрузки и увеличение равномерности истечения выгружаемого материала.

Выбор высоты секций эластичной оболочки в заданных пределах позволяет эффективно воздействовать на динамический свод выгружаемого материала.

На фиг. схематично изображено бункерное устройство; на фиг. 2 — график зависимости времени выгрузки сыпучего материала от отношения h/d; на фиг. 3 — график зависимости равномерности выгрузки от отношения h/с!.

Бункерное устройство содержит корпус 1 с выпускным отверстием. В корпусе размещена эластичная оболочка, выполненная в виде горизонтальных секций 2, каждая из которых верхней кромкой жестко скреплена с корпусом, а нижней кромкой посредством гибких связей 3 скреплена с кольцом 4 для растяжения оболочки, расположенным с наружной стороны корпуса. Высота каждой горизонтальной секции h, определяется из соотношения h,(0,4d„d, — диаметр нижней кромки секции.

Устройство работает следующим образом.

Привод (не показан), перемещая кольцо 4, натягивает гибкие связи 3, которые обеспечивают одновременное растяжение всех эластичных секций 2 относительно корпуса 1, в результате чего происходит одноГ,с временное обрушение зависшего (налипшего) материала по всей высоте бункера.

На расход влияет не конфигурация или угол наклона стенок бункера, а форма лишь той части его стенок, которая находится в зоне динамического свода. Размер зоны динамического свода зависит от диаметра выходного отверстия каждой секции 2 эластичной оболочки. В том случае, когда высота секции h оказывается больше высоты динамического свода, равной 0,4d, обрушение налипшего материала проходит неэффективно.

Графики на фиг. 2 и 3, полученные в результате экспериментов по выгрузке трудносыпучего продукта микробиологического синтеза — протосубтилина с эквивалентным диаметром чистиц 40 мкм, показывают, что эффективность выгрузки резко уменьшается при нарушении условия h(0,4d. Указанный эффект не зависит от угла наклона стенок

20 бункера. На фиг. 3 приняты следующие обозначения: Q — расход сыпучего материала, а() — отклонение расхода от среднего значения.

Бункерное устройство по авт. св. № !3355!2, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени выгрузки и увеличения равномерности истечения выгружаемого материала, высота каждой горизонтальной секции определяется из соотношения

А,<0,4d„ где d, — диаметр нижней кромки секции.