Гранулятор стекломассы

Гранулятор стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при получении гранулята из расплава материала, в частности, в стекольной пром1.1шленности при ремонте стекловаренных печей или в производстве зерновь(х стройматериалов. Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе. Гранулятор включает наклонный качающийся лоток, установленный над верхней частью лотка разделите. ;ь расплава на мелкие струи и под нижней частью лотка - разгрузочную воронку. Верхняя часть лотка оснащена водоподводом и приводом качания лотка в плоскости его дна, что интенсифицирует охлаждение расплава и образование гранулята. Нижняя часть лотка перфорирована и снабжена приводо М качаРП1я в направлении , перпендикулярном к дну лотка, что ускоряет отделение гранулята от воды и его поступление в разгрузочную воронку. В качестве разделителя может быть использован обогреваемый огнеупорный брус с углублением на верхней грани и вертикальными канавками на боковых гранях. 1 з-.п. ф-лы, 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1381080 А1 (51) 4 С 03 В 1/00

Olla CAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4132876/31-33 (22) 23.06.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.А.Гороховский и Г.Ф.Повитков (53) 666.1.031(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633823, кл. С 03 В 1/00, 1976.

Заявка Франции № 2519332, кл. С 03 В 1/00, 1983.

Заявка ФРГ ¹ 2700500, кл. С 03 В 1/00, 1978. (54) ГРАНУЛЯТОР С1 ЕЕЛОМАССЬ (57) Изобретение может быть использовано при получении гранулята из расплава материала, в частности, в стенольнои промышленности при ремонте стекловаренных печей или в производстве зерновых стройматериалов.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе.

Гранулятор включает наклонный качающийся лоток, установленный над верхней частью лотка разделите.:ь расплава на мелкие струи и под нижней частью лотка — разгрузочную воронку. Верхняя часть лотка оснащена водоподводом и приводом качания лотка в плоскости

его дна, что интенсифицирует охлаждение расплава и образование гранулята.

Нижняя часть лотка перфорирована и снабжена приводоИ качания в направлении, перпендикулярном к дну лотка, что ускоряет отделение гранулята от воды и его поступление в разгрузочную воронку. В качестве разделителя может быть испояьзован обогреваемый огнеупорный брус с углублением на верхней грани и вертикальными канавками на боковых гранях. 1 з,.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствамм для гранулирования расплавов материалов и может быть использовано в промышленности строительных мате5 риалов, в частности в производстве изделий из стекла.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе. !О

На чертеже изображен гранулятор в аксонометрии.

Основной частью гранулятора является наклонный лоток 1, установленный

3 под углом 15-45 . В верхней части ло- !5 ток 1 оснащен приводом (на чертеже не показан) для колебания в плоскости дна с амплитудой 20-100 мм, в нижней части лотка привод (на чертеже не показан) обеспечивает колебания в направлении, перпендикулярном дну лотка 1, с амплитудой 5-20 мм. Частота колебаний верхней части лотка

0,5-5,0 Гц нижней части 5 — 30 Гц.

В качестве приводов для создания ко- 25 лебательных движений лотка 1 могут быть использованы различные механические, электромеханические и электромагнитные вибраторы.

Над верхней — расширенной — час- 30 тью лотка 1 размещен разделитель 2 сливаемого расплава на мелкие струи.

Вариантом разделителя 2 может быть использована известная конструкция, представляющая собой емкость, в которую сливается расплав из печи; к ще35 лям в дне этой емкости прикреплены фильерные (перфорированные) пластины из жаропрочного материала.

Другим вариантом разделителя 2, изображенным на чертеже, может быть огнеупорный (например, шамотный) брус, верхняя горизонтальная грань которого имеет углубление 3, а боковые грани (по крайней мере три из четырех) — вертикальные канавки 4.

Брус-разделитель 2 оснащен вмонтированными в него электронагревателями или выполнен полым с газовым обогревом изнутри.При неоходимости он может обогреваться газовыми го- эо релками и снаружи. Подвешен брус-разделитель 2 на вертикальных растяжках или горизонтальных консолях 5, которые одновременно используются для подвода электротока или газа.

Разделитель 2 (в виде бруса или пластин) размещен на расстоянии 50

300 мм от дна лотка 1.

В верхней части лотка 1 смонтирован водоподнод, выполненный в виде трубчатого перфорированного коллектора, установленного над кромкой потка 1. Предпочтительным вариантом, изображенным на чертеже, подачи воды в лоток 1 является выполнение лотка полым (водоохлаждаемым) с подачей воды в нижнюю часть полости и сливом воды через водоподвод 6 во внутренней стенке лотка 1.

Нижняя часть лотка 1 выполнена перфорированной с отверстиями 7. Под лотком 1 в этой части смонтирован водосборник 8, по которому вода отводится в систему охлаждения (к градирне,бассейну и т.д.) с последующим возвратом на лоток 1.Под нижним обрезом лотка 1 размещена направляющая воронка 9, под которой установлен транспортер 10 для отвода гранулята к месту складирования.

Гранулятор работает следующим образом.

Из стекловаренной печи расплав попадает на разделитель 2 — брус или фильерные пластины. В варианте "разделитель — брус" брус, удерживаемый консолями 5, предварительно разогревается. Расплав подается в углубление 3 и, заполнив его стекает по вертикальным канавкам 4 в лоток 1, куда одновременно подается вода чере3 водоподвод,если лоток 1 полый водоохлаждаемый, или из коллектора, размещенного по кромке борта лотка 1. Колебание верхней части лотка 1 интенсифицирует охлаждение струй расплава, разбивает эти струи и препятствует прилипанию их к дну лотка 1. Выполнение лотка полым водоохлаждаемым также уменьшает возможность прилипания к нему расплава и позволяет сократить общий расход воды на охлаждение расплава. В нижней части лотка 1 гранулят отделяется от воды, которая через отверстия 7 поступает в водосборник 8, а оттуда — на охлаждение. Гранулят с лотка 1 поступает в воронку 9, затем на транспортер 10 и далее — на складирование. Колебание нижней части лотка 1 ускоряет отделение гранулята от воды и облегчает разгрузку гранулятора.

Производительность гранулятора регулируется температурой сливаемого расплава, степенью разогрева раз13810ЬО

Составитель Т.Буклей

Редактор И.Сегляник Техред Л.Кравчук Корректор Н.Король

Заказ 1159/24 Тираж 425 Подписное

BHHHIIif Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 1<осква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 делителя 2, шириной лотка 1, количе— ством подаваемой воды на лоток 1, углом его наклона и интенсивностью его вибрации.

Предлагаемый гранулятор имеет пр<— изводительность,более чем в 2 раза превышающую производительность известных. Использование гранулятора при сливе стекломассы перед остановкой печи на холодный ремонт существенно снижает потери стекла и окупается за 2-3 кампании печи.

Формула изобретения

1. Гранулятор стекломассы,включающий наклонный лоток, смонтированный с возможностью вибрации, водоподвод, раз гру зочное прис нос < б. <е ни<, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель«ости и надежности в работе, он снабжен установленным над лотком раэд<лителем расплава на струи и приводом качания лотка в плоскости дна, нижняя часть лотка перфорирована и снабжена приводом качания перпендикулярно дну.

2. Гранулятор по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что разделитель расплава на струи выполнен в виде обогреваемого огнеупорного бруса, верхняя горизонтальная грань которого имеет углубление, а боковые грани — вертикальные канавки,