Способ изготовления безобжигового легкого заполнителя

Способ изготовления безобжигового легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжнгового легкого заполнителя из отходов производств. Для снижения насьшной плотности заполнителя при сокращении расхода связующего гранулы из отходов производств целлюлозно-бумажного и диацетата пропитывают в течение 30-60 с смесью отхода производства -диацетата и ацетона в соотношении 1:(0,5-1), а сушку осуществляют при 60-70 С. Получаемый заполнитель обладает эластичными свойствами, характеризуется насыпной плотностью 100-150 кг/м , водопоглощением 3,2-5,1%. 1 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1381097 А 1

< р 4 С 04 В 14/02 ф(г. ;. >,.- >;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069317/29-33 (22) 21.05.Я6 (46) 15.03.88. Бюп. и - 10 (71) Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры и Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) А.К.Гармуте, Г.З.Акялис и В.Л.Римкус (53) 666.972.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1194854, кл. С 04 B 14/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 1344749, кл. С 04 В 14/02, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового легкого заполнителя иэ отходов производств. Для снижения насыпной плотности заполнителя при сокращении расхода связующего гранулы иэ отходов производств целлюлозно-бумажного и диацетата пропитывают в течение 30-60 с смесью отхода производства диацетата и ацетона в соотношении 1:(О 5-1), а сушку осуществляют при 60-70 С. Получаемый заполнитель обладает эластичными свойствами, характеризуется насыпной плотностью 100-150 кг/м, водопоглоЪ щением 3,2-5, 17.. 1 табл.

1381097

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из отходов про5 иэводств, преимущественно целлюлознобумажного и диацетата.

Цель изобретения — снижение насьл ной плотности заполнителя при сокращении расхода связующего. 10

Способ изготовления безобжигового

45

55 легкого заполнителя включает приготовление гранул из отходов производств целлюлозно-бумажного и диацетата, пропитку гранул в течение 30- I5

60 с смесью отхода производства диацетата в соотношении 1:(0,5-1) и сушку при 60-70 С.

При реализации спосаба в качестве сырьевых компонентов для получения 20 заполнителя используют скоп-отход целлюлоз Но-áóìàæíîãî производ< тва, образующийся в виде пульпы на Каунасской бумажной фабрике им. И.Янониса в процессах размола и отливки 25 бумажной массы с длиной волокон

0 5-2,5 мм, химического состава, мас„%: каолин 10-20; целлюлозное ,волокно 30-40; вода 50-60, с объемной массой в высушенном состоянии ЗО

180-200 кг/м . Данный отход обладает свойством свойлачиванияи комкования, он легко самопроизвольно при высушивании превращается в гранулы, однако эти гранулы в отсутствии вяжущего являются низкопрочными и легко рассыпаются. Высушиваемый скоп образует основу гранулы. В качестве вяжущего используют отход производства диацетата, образующийся на Каунасском заводе искусственного ацетатного волокна на стадии фильтрации в виде остаточного продукта, в результате засорения фильтров. В естественном виде он представляет жидкую массу вязкостью 80-100 II. Этот отход не используется и выбрасывается в отвалы (технические условия не разработаны). Однако он обладает рядом ценных свойств, которые для получения заполнителя полезно используются. Он является быстротвердеющим веществом: началО самопроизвольной полпмеризации (без введения инициаторов и катализаторов твердения) составляет

10-15 мин, конец 2-3 ч. Отход вадоустойчив, диэлектрик, биологически инертен (не гниет, не набухает), коррозионно-устойчив, в затверде;;шем

0,40 — 0, 0

0,47 — 3,00

Летучесть ацетона в нормальных пределах способствует равномерному испарению растворителя, созданию мелкопористой структуры и снижению объемной массы материала, с улучшением его теплозащитных свойств.

Пример, Приготовление легкого заполнителя.

Высушенный до воздушно-сухого состояния в виде гранул размерами

7-15 мм скоп загружают в емкость с отходом производства диацетата, предварительно разбавленным ацетоном при соотношении от 1:0,5 до 1:1, и оставляют на 30-60 с для пропитки гранул вяжущим веществом. Затем слегка перемешивают, гранулы заполнителя извлекают и высушивают в течение

15-20 мин во вращающемся сушильном барабане при температуре, не превышающей 60-70 С (во избежание загорания остатков ацетона).

Затвердевание гранул происходит в результате самопроизвольно протекающих процессов полимеризации диацетилцеллюлоэы, содержащейся в отходе производства диацетата, а также за счет испарения растворителя — ацетона.

Конкретные примеры реализации способа в сопоставлении с известным представлены в таблице.

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до уровня 100-150 кг/м против 250 кг/м

3 и уменьшение расхода вяжущего до

39-49,5 кг/м заполнителя против

80 кг/м, при этом получаемые гранулы обладают эластичными сгойствами.

Изготавливаемый безобжиговый легкий заполнитель с эластичными свойствами может быть эффективно использован для тепловой изоляции в вагоновиде не горит (лишь тлеет) . Его объемная масса в затвердевшем виде после испарения ацетона, в результате образования мелкопористой структуры, составляет 250-300 кг/м . Химический

7 состав следующий, мас.%:

Диацетилцеллюлоза 23, 0 — 27, 5

Ацетон 71,1" 728

Двуокись титана 0,53 — О, 70

Примеси SiOg и нерастворенная целлюлоза

Вода

1381097

Способ

Показатель

Предлагаемый по примерам

1 (2 3

Известный

Пропитка без введения ацетона

1:0,5 1:0,75 1:1 массе

Продолжительность пропитывания гранул, с

30 45

120

Расход связующего из отхода производства диацетата, кг/м заполнителя 49,5

42,7 39

Температура сушки, С 60 65

70

100

250

120

Водопоглощение, Е 3,2 4,0

3,6

Появление эласстичных свойств (+ да; — нет) +

Составитель В.Образцов

Техрер А.Кравчук Корректор И.Король

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1158/24

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 строении и кораблестроении, а также для изготовления строительных изделий и конструкций.

Формула изобретения

Способ изготовления беэобжигового легкого заполнителя путем приготовления гранул иэ отходов целлюлозноПропитка гранул смесью отхода производства диацетата и ацетона в соотношении по

Характеристика заполнителя фракции

5-20 мм:

Плотность насыпная, кг/мз 150 бумажного производства, пропитку диацетатом и сушку, о т л и ч а юшийся тем, что с целью снижения насыпной плотности заполнителя при сокращении расхода связующего, диацетат смешивают с ацетоном в соотношении 1:(0,5-1), пропитку гранул в полученном растворе ведут в тече" ние 30-60 с, а сушку — при 60-7U C °