Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение водостойкости, трещиностойкости асфальтобетона. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в смешении нагретых минеральных компонентов с продуктом совместного помола отхода дового производства с кварцевым песком или золой-уносом ТЭЦ и нагрётьпбитумом. Отход содового производства предварительно сушат при 160-. 300 С, а помол осуществляют при температуре 80-120°С. Коэффициент длительной водостойкости и,73-0,84,температура растрескивания ) - (-37)°С. 3 табл. а

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1381О 9 А1 (51)4 С 04 В 26/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВСРЮщ ц!1% ,13

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ill; i: (2! ) 3922197/29-33 (22) 28.06.85 (46) 15.03.8Ы.Бюл. N !О (71) Научно-исследовательский институт промьппленного строительства (72) Б.Г.Печеный, Ю.И.Меркулов, В.В.Бабков, Ю.Я.П1ербак, А.А.Шатов и А.А.Оратовская (53) 69!.16 (088.8) (56) Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий.

М.:,Транспорт, 1978, с.36,39.

Авторское свидетельство СССР !! 1058984, кл. С 08 L 95/00, 1981. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения — повьппение водостойкости, трещиностойкости асфальтобетона.

Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в смешении нагретых минеральных компонентов с продуктом совместного помола отхода с;.— дового производства с кварцевым пе ком или золой-уносом ТЭЦ и нагретым битумом. Отход содового производства предварительно сушат при 160-. о

300 С, а помол осуществляют при температуре 80-120 С ° Коэффициент длительной водостойкости 0,75-0,84,температура растрескивания (-34) (-37) С. 3 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1381099

10 кристаллогидратами и содержат кристаллизационную воду. Для нормального протекания механохимических реакций требуется удаление свободной и 35 кристаллизационной воды. Поэтому отходы перед помолом подвергают сушО ке при 180-300 С, при которой происходит разложение кристаллогидратов..

Ниже приведена зависимость потери 40 воды, свободной и кристаллизационной от температуры сушки отхода.

Температура Потеря влаги,% сушки отходов, ОС 45

200

0,40

0,90

1,56 50

1,87

2,08

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог.

Цель изобретения — повышение водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона.

Изобретение осуществляется следующим обреBQM

Высушенный при 1б0-300 С отход содового производства смешивают с песком или золой-уносом ТЭЦ и мелят

О при 80-120 С до достижения гранулометрического состава минерального по- 15 рошка. Затем продукт совместного помола перемешивают со щебнем и песком и в полученную смесь минеральных компонентов вводят чагретый битум. 20

Отход содового производства имеет следующий химический состав, мас. :

Са0 35-40; MgO 1-3; SiO 3-12;А1 0>

2 4; Fez0q 1-3, Rz0 1 — 21 $0э

С1 2-7; СО 26-33. 25

Основной минерал-карбонат кальция, содержание которого до 70/.

Отходы содового производства в шламонакопителях находятся во влажном состоянии. Содержащиеся в составе отходов хлористые соли являются

220

2,18

2,27

240

260

2,35

2,43

280

2,45

2,46

300

320

В табл. 1 приведено влияние температуры помола на водостойкость асфальтобетона.

По предлагаемому способу готовят смесь следующего состава, мас, :

Щебень 3-51,5

Песок 33,7-70,9

Продукт совместного помола отхода содового производства с песком или золой-уносом

ТЭЦ 8-18

Битум 7-8, 1

Примеры конкретного выполнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.2 и 3 соответственно.

Формула изобретения

Способ приготовления асфальтобетонной смеси путем смешения нагретых минеральных компонентов с отходом содового производства на основе карбоната кальция и нагретьпч битумом, отличающийся тем, с. что, с целью повышения водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона, предварительно отход содового произо водства высушивают при 160-300 С, смешивают с кварцевым песком или золой-уносом ТЭЦ в соотношении 0,6- .

3:1 и проводят совместный помол при

80-120 С.

Как видно из табл.3, асфальтобетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет высокую водостойкость и трещиностойкость (температура растрескивания).

1381099

Т а б л и ц а 1

Коэффициент длительной водостойкости при соотношении отхода содового производства:песок

Э:1

0,52

0,55

0,53

0,58

0,62

0,63

0,62

0,65

0,64

0,66

0,78

0,72

0,74

0,79

0,81

0,77

0,73

100

0,71

0,80

120

0,79

0,76

0,90

130

0,76

0,83

145

0,84

0,91

0,79

О,87

0,80

155

Таблица 2

Соотношение в продукте совместного помола

105

4:1

220

Э:1

220

220

110

220

115

220

115

3:1

220

Температура при совместном

0 помоле, С

Температура cymки отхода, 0С

Отход содового производства:

:песок

0,6:1

0,3:1

Отход содоВОГО tIPGHS водства:зола ..

Температура при совместном о помоле, С

1381099 !родолжение табл. 2

Температура при совместном о помоле, С

Соотношение в продукте совместного помола

Пример

120

220

0,6:1

220

l 60

l 00

300

110

80

220

П р и м е ч а н и е: В примерах 1 и 5 соотношение отход содового производства:песок находится за заявленным диапазоном.

Т а б л и ц а 3

Пример

Коэффициент водостойкости

Набухание,об.Ж

Кратковре- Длительменный ный после

50 циклов

2,7

0,4

0,90

0,66

0,65

-3l

2,3

0,4

0,90

0,75

-34

2,2

0,3

0,98

0,82

0,81

-37

2,5

0,3

0,91

0,76

0,80

-35

-32

2,6

0,2

0,88

0,70

0,68

0,3

0,96

0,81

-37

1,4

0,3

0,97

0,84

0,82

-36

1,8

0,2

0,83

-35

2,0

0,3

-34

74

1,6

0,3

0,92

-34

2,2

0,3

0,82

0,97

0,80

-37

Температура сушки отхода, oC

Водрнасьпцение, об.Ж

Отход содового производства:

:песок

Предел прочности при

20 С, кгс/см

Отход содового произ водства:зола

0,97

0,94

Коэффициент морозостойкости

Температура растрескио вания, С

1381099

Продолжение табл.3

Пример

Коэффициент водосто кости

Кратковре- Дпительменный ный после

50 циклов

Прототип 1,9

0,2

0,88

0,69

-29

1! - 2,0

0,3

0,86

0,70

0,70

-30

Составитель Е.Бикбулатова

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 1160/25 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Водона- Набухасыщение, иие,об. об.X

Предел прочности при

20 С, кгс/см а

Коэффициентт морозостойкости

Температура растрескио ваиия, С