Композиция для изготовления стеновых камней

Композиция для изготовления стеновых камней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 С 04 В 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047399/31-33 (22) 01.04.86 (46) 15.03.88. Бюп. У 10 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) 1().Ã. Гасан, О.А.Бродко, З.С.Красильникова, В.М.Иваниченко, В. В,Михальченко н Г.Н.Бондарев (53) 666,972 (088,8) (56) Башен Ф.П, Стеновые шлакоблоки на базе активированного шлака производства фосфора. — В кн. Шлаки фос форной про)ышпенности, Челябинск, 1970, с, 56, 190-192.

Бессмертный Н.П., Гасан Ю.Г,, Тропинов. А.М,.Исследование физикотехнических свойств стеновых материалов на основе гранулированных шпаков от выплавки марганцевых ферросплавов. — В кн. Строительные материалы из попутных продуктов про(ыпшенности, Л.: ЛИСИ, 1980, с. 95-99. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ (57) Изобретение относится .к промышленности строительных материалов, к производству бетонных стеновых кам.ней в основном для малоэтажного строительства. Целью изобретения является повышение распалубочной прочности и прочности в 28-суточном возрасте.

Композиция для изготовления стеновых камней включает, мас.Ж: шлакопортландцемент 10,9-14,6, гранулированный шлак силикомарганца 21,8-43.,1, эолошлаковая смесь 10,8-48,6, зола— унос 8,2 - 21,6, вода остальное. Композиция характеризуется распалубочной прочностью при сжатии 0,1100,118 МПа, прочностью в 28-суточном возрасте !5,0 - 16,5 МПа, 3 табл, 1

13811

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству бетонных стеновых камней для жилых, общественных, 5

IIpoMbIIUJIeHHbIx и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве.

Цель изобретения — повышение распалубочной прочности и прочности в

?H-суточном возрасте, Пример, Золошлаковая смесь— зто отход, образующийся при совместном удалении золы и плака гидротранспортом на электростанции. 15

Использование золошлаковой смеси в сочетании с гранулированным шлаком позволяет улучшить зерновой состав бетонной смеси °

Зо а-унос — это материал, образую- 20 шийся в результате сжигания углей в топках котлоагрегатов и осаждаемый из дымовых газов золоулавливающими устройствами, с размером зерен менее О,!6 мм. Зола-унос является 25 пластнфикаторам и микронаполнителем бетонной смеси, улучшает структуру и качество бетона.

Гранулированный шлак силикомарганца — шлак ферросплавного производст- 30 ва, Образующийся в результате полусухой грануляции огненно-жидких расплавов полусухим способом. Шлак силикомарганца обладает низкой насыпной плотностью (800-900 кг/м ). Однако без использова пля золошлаковой смеси и золь1-унОс бетонные смеси Обладают низкой прочностью.

Композиции для стеновых камней получают со следующим соотношением 40 компонентов:

00 2 эолу-унос насыпной плотностью 11001130 кг/м

Химический состав компонентов представлен в табл.1, а гранулометрический состав — в табл.2, В бетоносмеситель загружают компоненты в следующей последовательности: шлак силикомарганца, эолошпаковую смесь, эолу-унос. Через 1,01,5 мин перемешивания добавляют цемент и перемешивают еще 1-2 мин.

Затем добавляют воду затворения и перемешивают еще 1-2 мин, Из данной смеси формировали кубы 10 10 10 см методом вибропрессования. Сначала смесь вибрируют в течение 5-6 с на виброплощадке с амплитудой колебания 0 5 мм и частотой 2800—

3000 кол/мин без пригруэа. Затем а вибрируют 5-6 с с пригрузом 40 г/см

Иэ композиции íà QcHoве шпакопортландцемента и шлака силикомарганца вибрирование образцов до получения требуемой слитной структуры производят беэ пригруза 8-10 с и с пригрузом еще 8-10 с. Такое увеличение времени уплотнения можно объяснить меньшим моментом инерции частиц композиции прототипа иэ-эа более низкой их средней плотности по сравнению с предлагаемой композицией.

Прочность бетона после формования определяют методом последовательного нагружения до разрушения. Прочность бетона в возрасте 28 сут после тепловлажной обработки определяли на прессе ПСУ-50.

Характеристика предлагаемой компо зиции и прототипа приведена в табл.3, комапган1

400-800 о

21, 8-43, 1

ЦЛ

Золошлако10,8-48,6

8,2-21,6

9,9-10,7

200-890

150-400

185-200 вая смесь

Зола-унос

ВОда

% кг/м

Вяжущее 10,9-14,6 200-270 !!!лак силиДля приготовления бетонной смеси используют: плакопортландцемент

N300, нормальная густота цементного теста 25,5%, начало схватывания 2 ч

10 мин, конец схватывания б ч, нпак силикомарганца насыпной плотностью

800-900 кг/и, золошлаковуо смесь

9 насыпной плотностью 1470-1500 кг/м

9 а

Данные представленные в табл. 3, показывают, что предлагаемая композиция Обеспечивает более высокую прочность на сжатие после формования (сырцовую прочность) и на 28-е сутки после пропаривания при меньшем расходе цемента, а также позволяет сократить цикл вибропрессования за счет сокращения времени уплотнения,что повышает производительность труда при фармовании, снижает процент брака, формула изобретения

Композиция для изготовления стеновых камней, включающая шлакопортландцемент, гранулированный шпак силикомарганца и воду, о т л и ч а ю щ а я1381100

21,8-43, 1

10, 8-48,6

8, 2-21,6

Остальное

10,9-14,6

Таблица 1

Содержание оксидов, Х

r A1 O> Fe O> TiO СаО MgO SO> Na p К,20 МпО п.п.п.

Заполнитель

SiO<

Зола-укос 57,8 24,5 8,87 0,91 1,52 1,57 0,12 2,80 0,74 - 0,67

Гранулированный шлак силикомарганца

36,4 6,! 0,38 — 34,2 1,9 1,13 1,29 2,3 16,3

Золошлаковая смесь 54,39 21,40 12,6 0,73 2,72 1,8 0,15 0,49 3,4

3,0

Таблица2

Вид осЗаполнитель татков

Размеры отверстий сит, мм !

О 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 го ) ) (Частные 107 652 1082 1496 6 59 11 52 895 2444 1508

Золошпакдвая смесь

Полные 1,07 7,59 18,41 33,37 39,96 51,48 60,43 84,88 99,95

Гранулированный шлак силикомарганца

Частные - 4 ° 12 9,89 33,23 11,41 19,9 12,6 3,73 5,09 Полные — 4,12 14,01 47,24 58,65 78,55 91,15 94,88 99,97

Таблица Э

Иарка бетона по

Расход компонентов, очность иа атие, Ипа

ОЛО- ЗОЛа плахо- уиос вью о аи сле 28 мо- сут проч» насти на cxa å лироаижб1 нт од ак

Mlbt K рга

1 200 400 890 150 192

1ббо

109 21, 8 486 В 2 1005

Пп 1700 0,110 15,0 HI50

2ь4 8оо 6оо 20о 2оо

14,2 32,2 32,2 10,7 10 ° 7

Пл 1700 0,1)8 16,5 И150 с я тем, что, с целью повышения распалубочной прочности и прочности в

28-суточном возрасте, она дополнительно содержит золошлаковый отход электростанций и эолу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Шпакопортландцемент

Средин ллотНОСТЬ агиакоб тОна ) кг/м

Гранулированный шлак силикомарганца

Золошпаковый отход электростанций

Зола-унос

Вода

Иарка бетона

tlo сфедей плотности

1381100

Продолжение табл.3 онпонентов, кфир.. о

Прочность на снатне, ИПа оло- Золаski a so унос

Вода после 28

Форио- сут ваюя

1 700

I 85

9,9

21,6 воо

43,1

3 27О

14,6

2ОП

10,В

П 17ОО О 113

15,8 NI50

18е

I 630

l0 4

712

4 190

1096

2l 7

50,1

f4, 3 NIOO

Пл 1700 0,096

191

) 7 15

10,2

21,9

5 .274

14,6

10,) 810

43,2

17,0 N150

6 220 прототип

1060

Н50

5,2

140 1292

180 1389

Пл 1400 O 051 7,&

И75 I I 0O

270

l 80 1 598 Пл 1600 0,060

И100

l0,9

330 . 1190

Составитель Л.Валкевич

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор И.Шарошн

Заказ 1160/25

Тирам 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, r.умгород, ул.Проектная,4

Средняя плот" ность нлакобе" тона, ктlм

Иарка бетона по средней плот нос тн

rln 1800 О,О80

Пп 1300 0,044

Нерка бетона по прочности на снятие