Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича. Целью изобретения является повьшение прочности сырца. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мас.%: известь 8,5- 10,5; отход производства конденсаторов со стадии электрохимического травления алюминиевой фольги 1, - 2; песок кварцевый - остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,53 - 0,55 МПа, прочность киркича 11,4-11,6 МПа, морозостойкость 25 циклов. 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ (ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9)SU(iIi 1 (51)4 С 04 В 28/18

ВСЕ(1 .ЖУс а У

li

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3863099/29-33 (22) 11.03.85 (46) 15.03.88. Вюл. У 10 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) В.В. Помазков, А.В. Уколова, В.А. Попов и Л.С. Кульнева (53) 666.965(088.8) (56) Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: 1982, с.98 и 154.

Кройчук Л.А. и др. О влиянии окиси железа и алюминия на фазовый состав и некоторые свойства автоклавных силикатных материалов.-Сб. Тезисы докладов совещания по применению добавок в производстве автоклавных материалов. Таллин, 1973, с.17. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича. Целью изобретения является повышение прочности сырца. Сырьевая смесь для изготовления силикатных иэделий содержит, мас.7: известь 8,510,5; отход производства конденсаторов со стадии электрохимического травления алюминиевой фольги 1,5

2; песок кварцевый — остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,53 — 0,55 МПа, прочность киркича 11,4-11,6 MIIa, морозостойкость

25 циклов. 1 табл.

1381103

Свойства кирпича

Солервание в смеси, мвс.I

Сопротивление

Состав

Стойкость к многократНороэостой4(зоэ

Пас) Средняя плотПесок

Отход

Предел прочности при синтии, Ипа

Известь раэру вению смрцв, Ипа конденсаторного производства кнарцевмй ному увлавнению н выность кгlм

Ъ кость количесувнванию, количество ство циклов циклов

О,is

ii,о

II,Ü 25

1,25

2100

90,0О

8,75

2090

0,54

10,5О 88,пп

I0,n0 88,25

8,50 89,50

1,50

1,75

2,О0

2,25

I l,4 25

0,55

2п90

15о

20sn

11,5

0,53

2п70

0,40

10,5

89,00

8,75

2100 1 5

ii,о

0,3i

Ь (аналог) Известково-кремнеземистое вяв)ляее (в соотиоюении 1 : :I) 202 и иесокзаполпителл ROX о

Изнесткояп-кремнеземигтое вянущее

\н соотнеси.иии I : :1) 152 и песокзаполиителл 852

2040 15

2090 15

8,Ь о,зо

0,22

91,12

90,15

8,ЬЬ

0,35

9,0

1,29

8,5Е

9 (прототип) 81ЯИПИ Заказ 1160/25 Тираж 594 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть испОльзовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича °

Цель изобретения — повьппение прочности сырца.

П р е р. Для приготовления смеси используют негашеную известь Ip активностью 70-807, песок кварцевый и отход производства конденсаторов (завода радиодеталей), который образуется на стадии электрохимического травления алюминиевой фольги при ис- 15 пользовании в качестве электролита раствор поваренной соли. Отход представляет собой пульпу плотностью

1,07 г/см и содержит 70Х воды и 307 сухого вещества следующего состава, 20 мас.7: Si02 0,2-0,22; А120> 62,562,53; Ti0 1,00-1,01 СаО 0,92-0,94;

Mg0 0,7-0,8; NaC1 11,13-1!,16; п.п.п остальное.

Образцы готовят следующим образом. 25

Гашеную известь, кварцевый песок (включая молоть(й песок из расчета соотношения известь:песок, равном 1:1) и отход в виде пульпы перемешивают в смесителе с водой в количестве, обеспечивающем влажность формовочной смеси 6X„ Из смеси прессуют образцы диаметром и высотой 50 мм при давлении

20 MIIa. Образцы запирают по режиму

1,5-8-6 при 0,9 MIIa.

Состав и свойства смесей приведены в таблице. формула и з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, песок кварцевый и добавку на основе оксида алюминия, о т л.и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повь шения прочности сырца, она содержит в качестве добавки отход производства конденсаторов со стадии электрохимического травления алюминиевой фольги при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Известь 8,5-10,5

Укаэанный отход производства 1,5-2

Песок кварцевый Остальное

0,)0 10,5 25 2070 15