Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток

Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических облицовочных и фасадных плиток. С целью снижения водопоглощения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-60; щелочесодерЗкащие отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 15-20; плиточный бой 10-15 и зола легкой фракции 15-30. Физико-механические показатели следующие: тегЛтература отжига 980-1060°С, водопоглощение 6,1-14,5%, механическая прочность 19,2-37,2 МПа. 6 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ (СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (511 4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ фггГ, 1,, ь 11

i !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4076417/29-33 (22) 11.06,86 (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" (72) В.3. Абдрахмиов, С.Ж. Сайбулатов, Н,Ф. Михайлова, А.Н. Родин и И.А. Тогжанов (53) 666.646(088.8) (56) Красноусова A,С. и др. Изучение щелочесодержащих "хвостов" — отходов основного производства Вишневогорского горно-обогатительного комбината для масс плиток внутренней облицовки.

-Труды НИИстройкерамики. М.: Стройиздат, 1980, с.15-19., Авторское свидетельство СССР

NI 990732, кл. С 04 В 33/00, 1981 ° (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВ.ЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ И ФАСАДНЫХ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к производству керамических облицовочных и фасадных плиток. С целью снижения во- допоглощения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.Ж: глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-60; щелочесодер1кащие отходы обогащения циркон-ильменитовой руды

15-20; плиточный бой 10-15 и зола легкой фракции 15-30. Физико-механические показатели следующие: темЬерао тура отжига 980-1060 С, водопоглощение 6,1-14,5Х, механическая прочность

19,2-37,2 МПа. 6 табл.

1381107

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам масс для получения облицовочных и фасадных плиток.

Цель изобретения — снижение водопоглощения плиток.

Глинистая часть отходов гравитации руды циркон-ильменит-полевошпатового месторождения обладает числом 1О пластичности 23-24, плотностью 2,42),49 г/см . Гранулометрический состав, 7. 0,01 мм — 21,2; 0,01-0,005 мм

14,2!; 0,005-0,001 мм 21,7; 0,001 мм

42,89. 15

Химический состав приведен в табл.1.

Целочесодержащие отходы — коллективный полевошпат-кварц-слюдяной концентрат из "хвостов" гравитации обесшламленных циркон-ильменитовых руд. 20

Улепьная поверхность 950 см /г; плот2 ность 2,55 г/см ; насыпная плотность

3.

1010 кг/м ; органические примеси отсутствуют.

Гранулометрический состав щелоче- 25 содержащих отходов обогащения цирконильменитовай руды приведен в табл.2 (модуль крупности 0,33), Легкую фракцию золы отбирают из золоотвала ТЭЦ. 30

Физико-механические характеристики золы легкой фракции: насыпная плотность 557 кг/и ; истинная плотность э.

2,71 г/см, удельная поверхность

2500-3000 см /г; количество стеклофазы 88,947.

Гранулометрический состав золы легкой фракции приведены в табл.3 (остаток на сите М- 008 5,67.; модуль крупности 0,9).

Приготовление массы осуществляют следующим способом.

Совместный помол всех компонентов производят по сухому способу в лабораторной шаровой мельнице до остатка на сите М 0063 1-27. Затем шихту загружают н лабораторную мешалку для роспуска глинистых компонентов. ПлитВ табл.6 приведены физико-механические показатели облицовочных фасадных плиток, Формула и з о б р е т е н и я

Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, щелочесодержащие отходы обогащения руд и плиточный бой, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, щелочесодержащие отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и дополнительно золу легкой фракции при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Глинистые гравитационные отходы обогащения цирконильменитовой руды 35-60

Щелочесодержащие отходы обогащения циркон-ильменитовой руды

Плиточный бой

Зола легкой фракции l5-30

15-20

10-15 ки прессуют из пресс-порошка влажностью 6-87 на гидравлических прессах при удельном давлении 18 MIIa. Отпресованные плитки высушивают в сушильном шкафу до остаточной влажности

0,57, а затем обжигают в лабораторной печи по методу скоростного режима при 980-1060, С. После утельного обжига плитки покрывают матовой белой глазурью и вторично обжигают при

930 С. Размер плиток 100xlOOx5 мм.

Составы предлагаемых масс приведены в табл.4, физико-механические характеристики плиток — в табл.5.

1381107

Т а б л» ц а г

Хомпонент

Содермание, мас.Е

810 А1 О Fe O Сао И80 11 0

H O гигр.

SO л.п.п.

I0,87 I0O

l,5I 2,56 0,55 О,OI

17, 14 6,88

79,5 9,36 l,45 2,IS 0,59 4,25 0,04

2 63 100

Легкая фракция аолы

64, 1 6 20, I 4> 3l 2, 22 1 >97 5>02 О, IO О, 18 0,94 IOO

Таблица 2

Остатки на сиРазмеры отверстий, мм

0,316 0,14

0,63

1,25

2,5 тах

68,6

30,0

1,0

0,2

0,2

Частные

31,4

1,4

0,4

0,2

Полные

Таблица 3

Остатки на сиРазмеры отверстий сит, мм

Прошло через сито

0,14 мм

1,25 0,63

0,315 0,14 тах

Частные 0,4 0,4

Полные 0,4 0,8

84,4

13,2

1,6

86,8

2,4

Таблица 4

Содержание компонентов, мас.7, В в составах

Компоненты

) Г t

1 2 3 4 5 6 7

Глинистые гравитационные отходы обогащения цирконильменитовой руды 60

47,5 45

50

35

17,5 20

20

15

Глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменнтоаой руды 60,48 с

Щелочесодерхащие отходы обогащения цирком-илъмеиитовой руды

Щелочесодержащие отходы обогащения циркон-ильменитовой руды

Прошло через сито

0,14 мм

1381107

Продолжение табл.4

Содержание компонентов, мас.7., в составах

Компоненты

1 2 3 4 5 6 7

Зола легкой фрак30

25

15 цни

15

10

Плиточный бой

Таблица

Свойства

2 3 5 5 6

Число пластично19,6

18,4

17,8

22.

17,0 !6,0 15 сти

Влажность шликера, 7

48 48

50

4,9 4,8 5

4,9

Текучесть, с

Хоэффициент загустеваемости

1,08 1,07 1,06 1,06 1,08 1,07 1,09

l,49 l,49 l,47 1,47 1,47 1,45 1,5

Плотность

Т а блица 6

Облицовочй4е и фасадные плитки

Показатель

Предлагаемые

1 2 3 4 5 6 7

Температура обжига 980 С

d неглазурованных 10,7 10,2 16,2 14,4 12,5 !2 2 !2,6 глазурованных 9,5 9,3 14,5

Механическая

Водопоглощение, 7., плиток прочность, .Xa плиток

22,5 25

12,5 10

50 50

4,8 4,7

Прототип

1381107

Продолжение табл.6

Облицовочные и фасадные плитки

Показатель

ПротоПредлагаемые тип

4 5 6 7 неглаэурованных 246 258 180 196 201 21 6 21 0 глазурованных 26,4 27,6 19,2 20,3 21,8 23,0 22,4

Температура обжига 1020 С неглаэурованных 10,0 8,95 13,4 11,2 10,6 10,5 10,9 глазуро— ванных 8 8 8 2 12 0 10 4 10 0 9 77 1О 1 14 1-14 6

Механическая глазурованных 30,0 31,6 20,2 22,0 24,0 25,2 24,0 20,7-21,8

Температура обжига 1060 С

Водопоглощеиие, 7., плиток неглазуро7,23 7,03 13,2 9,06 8,09 7,65 8,23 глазурованных 6,4 6,1

Механическая

10,9 8,64 7,44 7, 11 6,74 прочность, MIIa, плиток неглазурованных 33,6 35,6 24,2 26,1 28,4 29,8 27,4 глазурованных 35,2 37,2 26,3 27,9 30,0 31,3 29,8

Водопоглощение, 7, плиток прочность, МПА, плиток неглавурованных 28,7

29,8 19,8 20,6 22,3 23,0 22,4