Способ получения жидких азотных удобрений

Способ получения жидких азотных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству жидких азотных удобрений и позволяет повысить в штх концентрацию азота и снизить температуру его кристаллизации. Способ осуществляют путем смешения водных растворов карбамида и сульфата аммония в присутствии орга1шческой добавки, причем в качестве органической добавки используют смесь капролактама и циклогексанона в количестве 0,5-1,3 мас.%, при этом смешение ведут при массовом соотношении карбамида и сульфата аммония (2,5-3):1. В качестве источника раствора сульфата аммония и органической добавкн используют отход производства капролактама. Полученное жидкое азотное удобрение содержит до 23-24% азота при температуре кристаллизации минус (-10) - минус (-12)°С. 1 3.п. ф-лы, 1 табл. 3 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5)) 4 С 05 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И AВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841748/23-26 (22) 03.12.84 (46) !5.03.88. Бюл. Р 10 (71) Щекинское производственное объединение "Азот" им.50-летия СССР и Новомосковский филиал Государственного института азотной промьппленности и продуктов органического синтеза (72) Я. С.Шенкин, H. P.Иелентьев, Ю.И.Давыдов, Б.И.Лурье, В.И.Внуков, А.Н.Кондратенко, Э.В.Горожанкин, В.Д.Кондращенко и В.И.Саломыков (53) 631.811.1 (088.8) (56) Брегинская Р.И., Ганз С.Н. и др.

) имия и химическая технология. М.:

1977, т. 20, с. 237. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ АЗОТНЬБ

УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к производству жидких азотных удобрений и позволяет повысить в них концентрацию азота и снизить температуру его кристаллизации. Способ осуществляют путем смешения водных растворов карбамида и сульфата аммония в присутствии органической добавки, причем в качестве органической добавки используют смесь капролактама и циклогексанона в количестве 0 5-1,3 мас.7, при этом смешение ведут при массовом соотношении карбамида и сульфата аммония (2,5-3):1. В качестве источника раствора сульфата аммония и органической добавки используют отход производства капролактама. Полученное жидкое азотное удобрение содержит до

23-247. азота при температуре кристаллизации минус (-10) — минус (-12) С.

1 э.п. ф-лы, 1 табл.

l 38 i l l4

11зобрете11ие от«косится к прои «водству жидких лзот1«ых минерлл1 ных удобрений.

Цель изобретения — повн«шение кон5 центрлции азота в удобрении и сниже«п«е температуры его кристаллизации.

Пример l . Смешивают 100 r

707-но го раствора клрб амида с 62 г

407-ного раствора сульфата аммош«я.

При этом массовое соотношение

СО (%1 ) . (NH <) SO = 2, 5: 1, В раствор вводят 0,7% органической добавки — смесь клпроллктлмл и циклогексанона. Получают жидкое азотное удоб- 15 рение с концентрацией азота ?3,37a и темо перлтурой кристаллизации минус — 11 С.

Пример 2. Смешивают 100 г

70%-ного раствора клрблмида с 58 г

407-ного раствора сульфата аммония.

При этом t;лссовое соотношение

СО(11Н ): 1 Н4) SO< — 3: 1. В раствор вводят 1, З органической добавки омесь клпролактлмл и циклогекслнонл. Получлют жидкое азотное удобрение с концентрацией азота 23,67 и темо перлтурой кристаллизации минус — 12 С.

Пример 3. Смешивают 100 r

70%-ного раствора клрбамида с 60 r

397-ноro рлстворл сульфата аммония. 30

Млссс«вое соотношение карбамид. сульфат аммония в удобрении составляет 3:1, конце нтра1.ия орглпической доблгки при этot1 cocòà1«ëëåò 0,57.. По:1учевное жидкое удобрение содержит 23,57, азота, 35 темперлтурл кристаллизации минус — l 2 С,.

Срав«п«тельп« 1е свойства растворов сульфлтл аммония и клрблмида с добавкой капро=1лктлмл и циклогекслноца с одной стороны и моноэтаноламинл с другой <прототиг.) представлены I« таблице

Клк видно из пРиведенных длш«ых. капроллктлм и циклогексл1«он болс е эф-фектив1п:,i 1 о срлт«11е пню с моноэт .но»-,15 лм1«ном. Пр«1 равном составе по со:1понентлм и по л «oòó, л также l«,ë",t;t«ît t концентрлпии орглнической примеси канролактлм и циклогекслнон iio срав-нению с моноэтлноллмином снижл вт

50 темперлтуру кристаллизации в среднем на 15 С.

Дилпл.«о11 соотношешгй карблмид . сульфат аммония (2,5-3): 1 определяется дна грлммой растворимости составл пр11 низких темпе рл турах, по»уче иной э к спериментл«11-11о. Из экспериментллыгых данных с«1е,:1ус т, что нч1же соотношения

2,5 ко1«центрлция азота снижена, выше

3 концентрация азота возрастает, однако столь высокая концентрация карблмидл tte дает возможность использовать непосредственно получаемые в промьш«ленности растворы карбамидл после дистилляции и требует введения в раствор дополнительно воды, чтобы поддержать температуру кристаллизации на указанном уровне.

Влияние органических добавок капролактама и циклогексанона на температуру кристаллизации показало, что их применение в среднем позволяет поднять концентрацию азота с 20,5 до

23,27. (19,5-21; 22,5-23,8) и снизить температуру кристаллизации удобрения о дс минус (-10) — минус (-12) С. Выше предлагаемого диапазона органические добавки вводить не следует, т.к. для этого потребовалось бы дополнительно вводить сам продукт — капролактам, которьш достаточно дорог и дефицитен, а ниже - вложить большие затраты по усовершенствованию технологии производства, которая позволилл бы резко снизить наличие орглпических продуктов в сульфате аммония.

Поэтому указан тот диапазон кон11ентрлции, который может быть дос111гнут в реальном производстве.

Предпочтительным в способе является использование в качестве источника рлствора сульфата аммония и органической добавки — отходл производства капроплктама.

Полученное жидкое азотное удобрение с концентрацией азота 23-23,57, концентрацией воды 4l-43,07., плотностью 1,224-1,225 г/см, температуз рой кристаллизации минус (-10) — мио нус (-12) С отличается от удс брения, по.пученного в способе-tiрототипе, более вь покой концентрлц11ей а..«ота и низкой температурой кристллли «ации.

Снижение себестои-inrти продукта достигается за счет 11епользования в качестве органической добавки отходо « производства клпроллктлмл вместо дефицитного продукта моноэтаполамина, используемого в прототипе.

Формулаизобретения

1. Способ получения жидких азотных удобрений путем смешения водных рас творов клрблми»л и еу«1ьфата аммония в присутствии оргл111;ческой добав13811 14

Температура Органическая кристаллиза- добавка, о ции, С мас. 7.

Концентрация азота, 7.

Соотношение массовое

СО (!!Н у) (NH4) SOq

Примесь — капролактам и циклогексанон (предлагаемый способ) минус -10

22,5

2,5:1

2,5:1

23,5

0,7 минус -11 минус — 1 2

23,6

3:1

1,3

Примесь — моноэтаноламина (прототип) + 5

2,5:1

2,5:1

22>5

+ 9

23,3

0,7

23,6

1,3

3:1

Составитель А. Цедилин

РедактоР Н. КиштУлинец ТехРед П.Олийнык

Корректор M.Шароши

Заказ .1161/25 Тир ж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки, отличающийся тем, что, с целью повьш ения концентрации азота в удобрении и снижения температуры его кристаллизации, в качестве органической добавки используют смесь капролактама и циклогексанона в количестве 0,5-1,3 мас..7, а смешение ведут при массовом соотношении карбамида сульфата аммония (2,5-3):1.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что в качестве источника раствора сульфата аммония и органической добавки используют отход производства капролактама. !