Композиция для получения пористой резины

Композиция для получения пористой резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретеиие относится к резиновой промышленности, в частности к композициям для получения пористой резины, и может найти применение при изготовлении амортизационных материалов , пористых подопшенньпс резин, искусственной кожи и т.д. Изобретение позволяет повысить эффективность вспенивания композиции за счет того, что она в качестве порообразователя содержит арилсульфонилгуанизид (АСГ) формулы R-lSO - NH-C-lST,) 1 где R Q Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мае.ч.: изопреновый каучук 100; сера 2; Ы-циклогексил-2- бензтиазолилсульфенамид 1; оксид цинка 5; стеариновая кислота 15;АСГ 1,5- 5,0. 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1381130 аспас". - - ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 3898313/23-05 (22) 20.05. 85 (46) 15.03.88. Бюл, У 10 (72) Т.Ю. Ляпина, Г.В. Тархов, И,М. Мишина, P.Н. Гмызина, А.С. Симонова, Г.С. Костина и А.М. Макогон (53) 678.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 702039, кл. С 08 L 9/00, 1977.

Соловьев Г.А. и др. Влияние красителей на кинетику вулканиэации

l пористых резин. — Производство шин, РТИ и АТИ, 1983, У 1, с. 10-12, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОИ РЕЗИНЫ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композициям для получения пористой (51) 4 С 08 Ь 9/00, С 08 К 13/02 //

С 08 1 9/10, С 07 С 143/837 резины, и может найти применение при изготовлении амортизационных материалов, пористых подошвенных резин, искусственной кожи и т.д. Изобретение позволяет повысить эффективность вспенивания композиции эа счет того, что она в качестве порообразователя содержит арилсульфонилгуанизид (АСГ) фоРмУлы R— - (802 — NH— - С вЂ” Ng)2

II

NH где R 0 °

Смесь по изобретению содержит следунтщие компоненты, мас.ч.: нзопреновый каучук 100; сера 2; N-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид 1; оксид цинка 5; стеариновая кислота 15;АСГ 1,55,0. 4 табл.

1381130

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству пористых резин, и может быть применено при изготовлении амортизационных материалов, пористых подопгвенных резин, искусственной кожи и т. д.

Бель изобретения - повышение эффективности вспенивания композиции.

Пример 1. Получение дифенилоксид-4,4 -дисульфонилгуанизида.

В четырехгорлую колбу емкостью

250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и 15 капельной воронкой, загружают раствор

18,5 r (0,051 r-моль) дифенилоксид1

4,4 -дисульфохлорида в 75 мл ацетона, охлаждают его до 5-10 С и добавляют по каплям раствор натриевой соли 5-аминотетраэола, приготовленного из 10,3 г (О 1 -моль) моногидрата 5-аминотетразола и 4, 1 r (0,)02 г-моль) NaOH в 25 мл воды. Реакционную массу перемешивают ) «PH 25

5-)О С и ч прн комнатной темпера— туре и добавляют в нее 75 мл воды.

Выпавший прн этом осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат.

Получают 17,6 г (76X от теоретического, считая на 5-амннотетразол) дифенилоксид-4,4 -дисульфонилгуаниэида с температурой разложения

152 С газовым числом )53 см /г.

Найдено, 7: С 36,28; Н 2,96;

N 29 63; $13 79.

Вычислено, X: С 36,25; Н 2,60;

N 30,15; S ) 3,87.

Пример 2. Получение бензол1,3-дисульфоннлгуаннзнда.

В четырехгорлую колбу емкостью

250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и ка- 45 пельной воронкой, загружают 14 r (0,051 г-моль) бензол-),3-дисульфахлорида и 75 мл ацетона. Охлаждают до 0-5 С и прн этой температуре добавляют по каплям водный раствор .натриевой соли 5-амннотетразола, приготовленного из 4,) г (0,102 г-моль) Na0H, )0,3 r (0,1 г-моль) моногидрата 5-аминотетраэола и 25 мл

ВОды Выпавшни при этОм ОсадОк От фильтровывают,промывают дистиллированной водой н сушат.

Получают )3,1 г (70,4Х от теоретического, считая на 5-аминотетразол) бенэол-!,3-дисульфонилгуанизида с температурой разложения 154 С и газовым числом 163 см /r.

Найдено, X.: С 25,51; Н 2,45;

N 37,50; S 17,09.

СеНВН (о 0 $

Вычислено, 7: С 25,80; Н 2,16;

N 37,62; S 17,22.

Пример ы 3-11, На стандартном смесительном оборудовании изготавливают смеси, состав которых приведен в табл.).

У полученных смесей определяют температуру начала разложения порообраэователя в смеси, коэффициент объемного расширения, скорость вспенивания. Вычисляют кажущийся объемный вес образцов, свулканизованных на приборе "Всхожесть" при 143 С.

Для определения физико-механических показателей пористых резин получают пластины с кажущимся объемным весом 700 кг/м . Вулканиэацию и вспенивание проводят при 143 С в оптимуме.

Показатели качества резиновых смесей и пористых резин приведены в табл, 2, Иэ приведенных в табл. 2 данных следует, что композиции, содержащие в своем составе дигуаниэид СДО, по относительной способности к вспениванию превосходят композиции, содержащие ЧХЗ-5, на 30-40Х, а композиции, содержащие дигунизид БС, превосходят по этому показателю композиции с

ЧХЗ-5 íà 100Х и более, Кажущийся объемный вес образцов пористых резин, вспененных с применением дигуанизидов СДО и БС, на 10-15Х ниже, чем у образцов, вспененных ЧХ3-5.

Пористые резины, полученные из предлагаемой композиции, не уступают по прочности резинам, полученных с

ЧХЗ-5 ° Относительное остаточное сжатие резин, вспененных арнлсульфонилгуанизидами, находится на уровне резин, полученных с применением ЧХ3-5, В предлагаемой композиции порообразователи устойчивы до 130-132 С, Таким образом, по комплексу свойств резиновые смеси и пористые резины, содержащие в своем составе дигуаниэиды СДО и БС, превосходят известные, содержащие в качестве порообразователя ЧХ3-5.

Пример ы 12-20. На стандартном смеснтельном оборудовании иэго1381 30 где RвЂ”Т аблицa 1

Компонент омпонентов, мас.ч., в составах по примерам

100 100 100 100 100 100 100 100 100

50 50 50 50 50 50 50 50 50

CKH-3

Ок сид цинка

Стеариновая кислота 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0

1 0 1,0 1 0 1,0 1,0 1,0 1,О 1 0 1,0

2 О 2 0 2 0 2 0 2,0 2,0 2,0 2,0

Сульфенамид Ц

Сера

Дифенилоксид-4,4l ди сульфо нилгу анизид (Дигуаниэид

CAO) 1,5 3,0 5,0

Бензол-1,3-дисульфонилгуанизид (Дигуанизид БС) 15 30 50 и Фенилметилуретаносульфонигтгидраэид (ЧХЗ-5) 1,5 3,0 5,0 тавливают смеси, состав которых приведен в табл, 3, У полученных смесей определяют коэффициент объемного расширения, а у образцов пористых резин, свулка5 низованных на приборе "Всхожесть" при 143 С, вычисляют кажущийся объемжй вес.

Показатели качества резиновых смесей и пористых резин приведены в табл. 4.

Как следует нэ приведенных в табл. 4 данных, предлагаемая композиция, содержащая в качестве порообразователей дигуанизид СДО и дигуанизид БС, превосходит композицию, вспененную активированным N,N -динитропентаметилентетрамином, как по относительной способности к вспениванию, так и по достигаемому снижению кажущегося объемного веса пористых резин.

Формула изобретения

Композиция для получения пористой 25 резины на основе изопренового каучука, включающая серу, N-циклогексил2-бенэтиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту и порообраэователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности вспенивания компоэиции, она в качестве порообразователя содержит арилсульфонилгуаннзид формулы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Изопреновый каучук 100

Сера 2

N-Циклогексил-2бенэтиаэолилсульфенамид 1

Оксид цинка 5

Стеариновая кислота 15

Указанный арилсульфонилгуанизид 1,5-5,0

i 38» 3О

Таблица 2

Пример

Показатель

130 130 130 132 132 132 129 129 129

Коэффициент объемного расширения при 143 С,7 44

Скорость вспенивания, 7./мин 9,5 10,0 10,0 12,5 !2,5 14,3 9,5 10,0 10,0

Кажущийся объемный вес, кг/м 700

Сопротивление разрыву, ИПа 6,18 6,0 6,0 6,1 5,94 5,7 6,2 5,9 5,9

Относительное удлинение,X

570 560 560 590 590 570 460 485 460

Относительное остаточное сжатие, Х, при С

29 33 38 31 32 38 32 38 40

6 7 7 8 8

Ь 6 6 5

Характер пористой структуры

Равномерная, мелкопористая

Температура начала разложения порообраэователя в резиновой смеси, ОС

96 147 92 160 202 32 73 5 101

510 420 550 400 390 840 650 530

1381130

Таблица 3

Компонент нтов, мас.ч., в составах по примерам

8 19 20

СКИ-3

100 100 100 100 100 100 100 100 100

Оксид цинка

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

Стеариновая кислота 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0

1,0 1,0 liO ),0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

20 20 20 20 20 20 20 20 20

N N -Динитрозопантаметилентетрамин 1,25

0,75

1 0

0,75

1,0

ЧХЗ-5

l,25

Дигуаиизид СДО,1,5

2,5

1,5

2,5

Дигуанизид БС

Таблица 4

Показатель

Пример

129 32 44 92

78 90 146 65 77

Кажущийся объемный вес, кг/м 612 541 470 719 603 514 816 700 550

Рановмерная, мелкопористая. вспепоры.

Сульфенамид Ц

Сера

Коэффициент объемного распырення при

143 С, Х

Характер пористой структу, ры

2,0

2,0

Рези- Равномерная на мелкопорисслабо тая иена.

Отдельные