Способ и устройство для удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, подлежащих пайке

Способ и устройство для удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, подлежащих пайке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 48b, 1

49", 311о

¹ 138121

СССР

СГЗИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ------Подписная группа ЛВ 209

Я. М. Каневский

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ С ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Заявлено 30 августа 1960 г. за № 677754/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1961 г.

Известные способы удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, подлежащих пайке, сводятся к механическому воздействию металлической щетки на поверхность изделий, погруженных в припой, или к применению ультразвуковых колебаний, воздействующих на изделие, помещенное в специальной ванне. Известные способы непригодны для удаления окисной пленки с изделий сложной конфигурации и изделий с малыми поперечными сечениями (например, для фольги), в связи с чем их применение в промышленности ограничено.

Предлагаемый способ удаления окисной пленки отличается тем, что в качестве абраз«вного материала используют твердые кристаллы, содержащиеся в расплавленной эвтектической фазе припоев доэвтектического или заэвтектического состава, нагретых выше температуры начала плавления припоя, но ниже температуры его полного расплавления. Для осуществления эффективного механического воздействия находящихся в расплаве кристаллов на разрушаемую оксидную пленку расплаву или изделию, погруженному в него, сообщают принудительное движение относительно друг друга. Это позволило упростить технологический процесс удаления окисной пленки и улучшить качество обрабатываемой поверхности металла.

Устройство для реализации предлагаемого способа выполнено в виде двухкамерной ванны, совершающей возвратно-поступательное движение через эксцентриковую передачу, приводимую в движение от электродвигателя. Нижняя камера ванны снабжена нагревательным элементом для полного расплавления припоя. Верхняя камера подогревается за счет теплопроводности нижней камеры до температуры, соответствующей твердожидкому состоянию припоя. № 138121 — -2—

Предмет изобретения

l. Способ удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, предусматривающий механическое разрушение и удаление пленки абразивным материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения обрабатываемой поверхности, в качестве абразивного материала используют твердые кристаллы, содержащиеся в расплавленной эвтектической фазе припоев доэвтектического или заэвтектического состава, нагретых выше температуры начала плавления припоя, но ниже температуры полного его расплавления, причем для механического воздействия содержащихся в расплаве кристаллов на разрушаемую оксидную пленку, расйлаву или погруженному в него изделию сообщают движение относительно друг друга.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, от л и ч а ющееся тем, что оно выполнено в виде двухкамерной ванны, совершающей возвратно-поступательное движение через эксцентриковую передачу, приводимую в движение от электродвигателя, причем нижняя камера ванны, предназначенная для лужения, снабжена нагревательным элементом для полного расплавления припоя, а верхняя камера, предназначенная для удаления окисной пленки, подогревается за счет теплопроводности нижней камеры до температуры, соответствующей твердожидкому состоянию припоя.

На черте>ке изобра>кено предлагаемое устройство, общий вид.

Электродвигатель 1 вращает эксцентрик 2, который через толкатель > сообщает возвратно-поступательное движение двухкамерной ванне 4. Нижняя камера ванны имеет цилиндрическую форму и снабжена нагревательным элементом 5, например, в виде проволочной спирали . из нихромовой проволоки, обеспечивающей полное расплавление припоя. Верхняя камера ванны имеет коническую форму и подогревается от тепла нижней камеры до температуры, обеспечивающей получение припоя в твердожидком состоянии.

В верхней камере ванны происходит удаление окисной пленки, а в нижней — процесс лужения. При этом твердые кристаллы, содержащиеся в слое припоя верхней камеры, при ее возвратно-поступательном движении относительно изделия оказывают абразивное воздействие на окисную пленку, разрушая и удаляя ее с поверхности металла.

Предлагаемый способ и устройство позволяют ускорить процесс лужения и одновремеHHQ повысить качество обрабатываемой поверхности, в связи с чем его широко можно использовать на различных предприятиях, применяющих пайку изделий сложной конфигурации с незначительными поперечными сечениями, например, в радиоэлектронной промышленности. Варьируя составами припоев, соотношением диаметров и высот припоя в цилиндрической и конической ваннах, можно обеспечить возможность лужения, например, алюминиевой проволоки любых сечений, в том числе и очень тонких.

Составитель В. Г. Туфельд

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор Н И. Кулешова

Подп, к леч. 23.111-62 г. Формат бум, 70X108 / 6 Объем 0,26 изд. л.

Зак. 2917 Тираж 1050 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский лер. д. 2/б.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.