Поточная линия для производства ватников

Поточная линия для производства ватников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU, 13812I1 (51) 4 0 04 Н 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682662/28-12 (22) 29.12.83 (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства текстильной промышленнос. ти РСФСР (72) М.П.Телегин, Ю.В.Виноградов, А.Д.Коньков и С.A.Åðøîâà (53) 677.6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к-,189338, кл. D 04 Н 1/46, 1961. (54)(57) 1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗ-.

ВОДСТВА ВАТНИКОВ, содержащая установленные по ходу перемещения продукта чесальные машины, ленточный транспортер для приема прочеса, раскладчик прочеса, раскатное устройство для материала, забортовочное устройство, швейную многоигольную машину, станок для поперечной резки и мерильный механизм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении надежности, она дополнительно снабжена двойным планочным конвейером для уплотнения прочеса, расположенным перед забортовочным устройством, компенсатором материала, установленным между швейной многоигольной машиной и станком для поперечной резки ватников, при этом мерильный механизм снабжен средством для поперечного сбрасывания ватника, чесальные машины установлены последовательно одна за другой, а ленточный транспортер смонтирован под чесальными машинами.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а.ю— щ а я с я. тем, что раскатное устройство выполнено в виде пары раскатных стоек, замкнутого цепного контура с крючками и червячного привода цепного контура.

3. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средство для по-. перечного сбрасывания ватника выполнено в виде замкнутого цепного контура и сбрасывающих планок, закрепленных на контуре.

1381211

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, а именно ватников, используемых в сидениях транспортных средств.

Цель изобретения — повышение производительности при одновременном повышении надежности.

На фиг. 1 схематически изображена поточная линия; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2; на фиг.б — вид Д на фиг. 5. !5

Поточная линия включает ряд последовательно установленных чесальных машин 1 для выработки прочеса, ленточный транспортер 2 для приема прочеса с чесальных машин, смонтирован- 20 ный под чесальными машинами, раскладчик 3, раскладывающий прочес зигзагом на поперечный транспортер 4, раскатное устройство 5 для непрерывной подачи ткани для ватников, двойной 25 планочный конвейер 6, забортовочное устройство 7 для подлрессовки прочеса и подачи его в известную многоигольную машину 8, компенсатор 9. станок 10 для поперечной резки ватни- 30 ков и мерильный механизм -1 1 для промеривания длины ватников и средство для поперечного сбрасывания ватника на приемный стол 12.

Линия работает следующим образом.

Снятый с чесальных машин 1 прочес проходит через съемные лотки 13, при помощи которых помещается на ленточный транспортер 2, откуда подается в раскладчик 3 прочеса. Поперечный транспортер 4 и двойной планочный конвейер 6 предварительно заправляются тканью с раскатного устройства

5 через ролики 14 и 15, Каретка раскладчика 3 зигзагом укладывает прочес на нижнее полотно ткани. Поперечный транспортер 4 перемещает уложенный на него прочес в двойной планочный конвейер 6, где прочес накрывается сверху полотном ткани, сжимается и при помощи эабортовочного уст50 ройства 7 края нижнего полотна загибаются на верх ватного слоя. Далее прочес вместе с тканью прошивается на тамбурной многоигольной машине 8, в результате чего получается непре55 рывное полотно ватника. После прошивки полотно ватника через компенсатор

9 подается в прижимные ролики 16. станка 10 и далее на планочный конвейер 17 мерильного механизма 11, проходя под прижимной ролик 18 до первого конечного выключателя 19, установленного на каретке 20. Последняя устанавливается на необходимое деление по шкале 21. Первый конечный выключатель 19 включает. приводы планочного конвейера 17 и прижимных роликов 16 и включает привод ходового винта 22, дисковый нож 23., перемещаясь поперек полотна ватника, разрезает его. Дойдя до конечного положения он нажимает на конечный выключа7 тель 24, выключаются приводы дискового ножа 23 и планочного конвейера

17. Отрезанный ватник проходит до ,второго конечного выключателя 19, ко— торый выключает привод планочного конвейера 17 и включает привод средства для поперечного сбрасывания ватника на приемный стол 12, посредством конечного переключателя 25 останавливает привод механизма 21 сталкивания и включает приводы прижимных роликов

16 и планочного конвейера 17. Электромагниты 26 поднимают прижимной ро-. лик 18 в верхнее положение. Цикл резки полотна ватника повторяется.

Для обеспечения непрерывной работы поточной линии ткань подают на поперечный транспортер 4 и двойной планочный конвейер 6 беспрерывно, не останавливая линии. Для этого в линии предусмотрено раскатное устройство 5 которое работает следующим образом. Рулоны ткани подают на раскатные стойки 27 и устанавливают на крючки 28 цепей 29. Вращая приводные рукоятки 30 посредством червячной пары 31, звездочек 32 и цепей 29 рулон опускают и устанавливают в подшипники 33. Ткань через заправочный ролик

34 заправляется или на поперечный транспортер 4, или на двойной планочный конвейер 6. Рулон, вращаясь в подшипниках, разматывается, Крючки

28 подаются в исходное положение и на них устанавливают следующий рулон.

По мере срабатывания первого рулона устройство 35 отделения двойной петли подает запас ткани на пол площадки

Освободившийся валик рулона, посредством нажатия на педаль 36 через тягу 37 рычага 38 сбрасывает валик, который скатывается по рычагам 38 на их загнутые концы. Валик снимается и рычаги 38 пружинами 39 возвращаются в первоначальное положение.

Запас ткани иэ "двойной петли" под1381211 шивается к концу ткани второго (верхнего) рулона и последний опускается на место нижнего.

1381211

1381211

Составитель P.Чикина

Техред M. Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор Ю,Середа

Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1169/30

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4