Режущий орган горной машины

Режущий орган горной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля. Цель изобретения - повышение производительности и долговечности горной мапганы. Режущий орган включает установленные на приводном валу 1 про резной диск (ПД) 2 и винтовой шнек 4. Между ПД 2 и винтовым шнеком 4 установлен пружинящий элемент 7. Он размещен в круговой выемке, выполненной в ПД 2. На гребне шнека 4 закреплена скалывающая полоса 5, выполненная из отдельных участков. На скалывающей полосе 5 или между участками на гребне установлены прорезные резцы 6. Винтовой шнек 4 установлен на приводном валу 1 с возможностью осевого перемещения. При работе режущего органа ПД 2 прорезает в массиве угля узкую щель, в которую входит при дальнейшем вращении скалывающая полоса 5.За счет вращательного и поступательного движений она осуществляет фланговый скол слоев угля и подает их лопастями шнека 4 на конвейер 9. Сжатие пружинящего элемента 7 .обеспечивает повышение усилия резания, а также демпфирование ударов и резких динамических нагрузок, передаваемых массивом на вал режущего органа и комбайн в целом . 3 3.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Е 21 С 25/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4124018/22-03

:(22) 26.05.86 (46) 15,03.88. Бюл. У 10 (71) Воркутинское производственное объединение по добыче угля "Воркутауголь" и Воркутинский филиал Ленинградского горного института им. Г.В.Плеханова (72) А.К.Беликов, Н.М.Третьяков и В.П.Околокулак (53) 622 ° 232.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)1- 373407, кл. Е 21 С 25/16, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 573583, кл. Е 21 С 25/10, 1974. (54) РЕЖУЩИЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля.

Цель изобретения — повышение производительности и долговечности горной машины. Режущий орган включает установленные на приводном валу 1 про резной диск (ПД) 2 и винтовой шнек

4. Между ПД 2 и винтовым шнеком 4 установлен пружинящий элемент 7. Он размещен в круговой выемке, выполненной в ПД 2. На гребне шнека 4 закреплена скалывающая полоса 5, выполненная из отдельных участков. На скалывающей полосе 5 или между участками на гребне установлены прорезные резцы 6. Винтовой шнек 4 установлен на приводном валу 1 с возможностью осевого перемещения. При работе режущего органа ПД 2 прорезает в массиве угля узкую щель, в кото.— рую входит при дальнейшем вращении скалывающая полоса 5.3а счет вращательного и поступательного движений она осуществляет фланговый скол слоев угля и подает их лопастями шнека

4 на конвейер 9. Сжатие пружинящего элемента 7,обеспечивает повышение усилия резания, а также демпфирование ударов и резких динамических нагрузок, передаваемых массивом на .вал режущего органа и комбайн в целом. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1381267

Изобретение относится к горной .промышленности и предназначено для механизации выемки угля.

Целью изобретения является новы5 ,шение производительности и долговеч ности горной машины.

На фиг. 1 схематически изображен режущий орган горной машины, фронтальный вид; на фиг. 2 — развертка 1Q режущего органа.

Режущий орган состоит из вала 1, на котором установлен прорезной диск

2 и ступица-втулка 3 с прикрепленным к ней винтовым шнеком 4.На гребне шнека 4 закреплена скалывающая полоса 5, образующая пространственную цилиндрическую спираль, выступающая над гребнем шнека и имеющая наклон в сторону транспортирования 2О угля. Скалывающая полоса выполнена отдельными участками и на ней или между участками на гребне шнека установлены в радиальном направлении прорезные резцы 6. При этом первый 25 такой резец может быть установлен в начале скалывающей полосы в месте прилегания ее к прорезному диску 2.

На валу 1 между прорезным диском.

2 и ступицей-втулкой 3 установлен . 3О пружинящий элемент 7,например, тарельчатые или спиральные пружины.На прорезном диске 2 для увеличения допустимой величины аксиального смещения сделана круговая проточка 8, в которую в сжатом состоянии помещается пружинящий элемент 7.

При необходимости увеличения аксиального смещения шнека 4 пружинящие, .элементы могут быть установлены с обоих сторон прорезного диска 2, который в этом случае сидит на шлицах вала 1.

Режущий орган работает следующим образом.

При его вращении прорезной диск 2 прорезает в массиве угля узкую щель, в которую при дальнейшем вращении входит скалывающая полоса 5. Имея вращательное и поступательное движения,она осуществляет фланговый скол слоев и подает их лопастями шнека. 4 на конвейер 9, Первый прорезной резец 6, установленный в начале скалывающей полосы 5, обеспечивает ее вход в контакт с масивом не,только из щели, прорезаемой прорезным диском 2, но и при значительных аксиальных перемещениях шнека 4 на валу 1 в другом месте массива.

При встрече режущей полосы 5 с вязкими пропластками или твердыми вклю- . чениями нарастает усилие скола и реакция массива угля, передавая на шнек

4, вызывает его затаскивание" на забой (отпор}.

Под действием этой реакции сжимается пружинящий элемент 7, обеспечивая возможность некоторого смещения шнека 4 в аксиальном направлении.При этом скалывающая полоса 5 перемещается вдоль резания горного массива, чем и обеспечивается "режущий скол".

По мере сжатия пружинящего элемента

7 нарастает усилие резания, действующее со стороны скалывающей полосы

5 на массив угля до величины его разрушения. При сколе под действием пружинящего элемента 7 шнек 4 возвращается в осевом направлении в обратную сторону.

При чередованйи таких движений скалывающая полоса совершает по отношению к массиву угля пилящие движения, возбуждая в нем переменные по величине напряжения.

Одновременно за счет пружинящего элемента 7 обеспечивается демпфирование ударов и резких динамических нагрузок, передаваемых массивом на вал. режущего органа и на комбайн в целом.

Таким образом, за счет режущего скола и возбуждения в массиве угля переменных напряжений на инфранизких частотах достигается снижение предела прочности горной массы на разрушение почти в два раза при одновременном снижении динамической реакции массива, передаваемой на редуктор и двигатель горной машины. Зто приво-.дит к снижению энергоемкости разрушения горной массы, особенно вязких углей, а также углей с твердыми включениями и к повышению срока службы комбайна.

Формула изобретения

1. Режущий орган горной машины, включающий установленные на приводном валу прорезной диск и винтовой шнек,к гребню которого прикреплена скалывающая полоса в виде цилиндрической спирали с острой режущей кромкой, выполненной с наклоном в сторо1381267

Составитель А.Торопов

Техред А.Кравчук

Корректор:О,Кундрик

Редактор 3.Слиган

Заказ 1175/33 Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рону транспортирирования материала, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и долговечности горной машины, винтовой 5 шнек установлен на приводном валу с ю возможностью осевого перемещения, а режущий орган снабжен пружинящим элементом, который установлен между режущим диском и шнеком. 10

2. Режущий орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем,что прорезной диск выполнен с круговой выемкой,в которой размещены пружинящие элемен- 15 ты.

3. Режущий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что прорезной диск установлен на приводном валу с возможностью осевого перемещения,а режущий орган снабжен дополнительным упругим элементом, расположенным с противоположной от шнека стороны, относительно прорезного диска.

4. Режущий орган по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что шнек выполнен двухзаходным и скалывающая полоса установлена на гребне шнека первого захода, а прорез- ные резцы — на гребне шнека второго захода.