Приспособление к универсально-заточному и т.п. станку для цилиндрической заточки сверла

Приспособление к универсально-заточному и т.п. станку для цилиндрической заточки сверла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 67а, g

„До 1Щ154

Ь1

) т g j 1 11 Ц л

В

SA ;jggf у

СССР t ф ой//

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подппснпя группи Ло 248

В. А. Остафьев

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНОМУ

И Т, П. СТАНКУ

ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛА

Заявлено 14 октября 1960 г. за № 682083/25 в Комитет но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1961 r.

Известны приспособления к универсально-заточному и т. и. станкам для цилиндрической заточки сверл, закрепляемых призматическими губками с изменением расстояния между осями сверл и осями качания пропорционально их диаметрам путем смещения осей сверл в опорной призме.

Недостатком этих приспособлений является невозможность обеспечения оптимальных параметров заточки сверл разных диаметров при их установке без подналадок.

Приспособление, выполненное согласно изобретению, лишено указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что приспособление выполнено с призматическими губками, плоскость симметрии которых расположена под углом к оси качания, и с прямолинейным упором. Этот упор ограничивает установочное движение сверла вдоль оси и расположен к оси качания также под углом, При этом величины указанных углов выбраны такими, чтобы при заточке сверл разного диаметра расстояния от оси и от вершины сверла до оси качания изменялись пропорционально их диаметру.

На фиг. 1 изображено предложенное приспособление в трех проекциях; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, с частичным вырезом; на фиг. 3 — частичный разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — частичный разрез по М-М на фиг. 2.

Сверло устанавливается между двух призм, одна 1 из которых неподвижная, а вторая 2 подвижная. Угол призмы 60 . Благодаря гребенчатой форме призмы 1 и 2 могут входить одна в другую и зажимать сверла малых диаметров. Длина призм достаточно велика для крепления затачиваемых сверл по ленточкам.

При установке сверл различных диаметров ось их перемещается в горизонтальном направлении по оси призмы (фиг. 2). Благодаря наклону призмы в вертикальном направлении обеспечивается смещение оси сверл.

Кроме того, режущая кромка сверла должна оыть смещена в горизонтальной плоскости относительно оси цилиндрической поверхности, образующей заднюю грань.

Для этого имеется упор 8. Сверла в горизонтальной плоскости доводятся до упора }t поворачиваются, пока режущая кромка сверла не коснется его и не займет горизонтальное положение.

Упор 8 наклонен в горизонтальной плоскости, для того, чтобы режущая кромка затачиваемого сверла всегда была параллельна оси качания.

Благодаря такой установке сверла обеспечивается его заточка с оптимальными задними углами.

Зажим сверла производится винтом 4, после чего упор 8 откладывается в свое гнездо и фиксируется шариком 5. При этом гайка 7, ввинчиваясь в направляющие 8, перемещает с помощью своих выступов н штифта 9 вал 10 и связанный с ним корпус 11. Подача обеих кромок сверла осуществляется до упора 12 и контролируется по лимбу на гайке 7.

Упор 12 имеет восемь граней, расположенных от оси упора на разных расстояниях. Поворот упора какой-либо гранью к пальцу 18 позволяет снимать при заточке сверл стружку различной величины.

Покачивания сверла осуществляются рукояткой 14, при этом оно качается вокруг оси 15. Угол поворота ограничен выступающими головками винтов 1б. Все подвижные части приспособления закрыты кожухами и прокладками от абразивной пыли. При затяжке гаек 17 заточку задней грани можно вести по плоскости.

Предмет изобретения

Приспособление к универсально-заточному и т. п, станку для цилиндрической заточки сверла, закрепляемого призматическими губками с изменением расстояния между осью сверла и осью качания пропорционально его диаметру путем смещения оси сверла в опорной призме, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения оптимальных параметров заточки сверл разных диаметров при их установке без год наладок, плоскость симметрии призматических губок расположена к оси качания под некоторым углом и для ограничения установочного движения сверла вдоль оси применен прямолинейный упор, также устанавливаемый к оси качания под углом, причем величины указанных углов подобраны такими, чтобы при заточке сверл разного диаметра расстояния от оси и от вершины сверла до оси качания изменялись пропорционально диаметру сверла. № 138154

9- Ъг !

Корректор Н. В, Щербакова

Редактор М. A. Мрочко Текрсд А. Л. Сосина

Фор м а т бу я. 70 Х 108 /i6

Тираж 1100

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Поди. к печ. 2.1Х-61 г 3ак. 887!

Объем 0.26 нзд л.

Цена 5 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка. 14.