Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов

Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства магнитопроводов и м.б. использовано в области электромашиностроения . Цель изобретения - повышение точности дозирования и обеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки. Для повьппения точности дозирования и автоматизации процесса разгрузки устройства в его механизме для отсекания стопы имеются два рабочих злемента 11, 12, которые размещены соосно на траверсе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИК

„.,SU, 13 165 (5!) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035227/24-07 (22) 14.03.86 (46) 15.03.88. Бюл. и 10 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного обьединения "Потенциал" (72) Б.Н.Газалов, А.К.Быков и М.Л.Плавник (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 904110, кл. Н 02 К 15/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологии производства магнитопроводов и м.б. использовано в области электромашиностроения. Цель изобретения повышение точности доэирования и обеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки. Для повьппения точности дозирования и автоматизации процесса разгрузки устройства в его механизме для отсекания стопы имеются два рабочих элемента 11, 12, которые размещены соосно на траверсе

8 и воздействуют встречно на стопу дозируемых листов. Рабочие элементы (РЭ) кинематически связаны с приводом, который позволяет производить отсекание стопы от доэированного пакета 5 и фиксирует РЭ при снятии лишних листов с оправки 6. РЭ могут дополнительно перемешаться относи8 тельно траверсы 8 в радиальном на|— равленин вокруг осей 14 и по пазу 13 в осевом направлении. При движении снятой с оправки 6 лишней части стопы относительно плунжера 3 вверх осуществляется отделение сцепившихся с ней листов пакета 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию изготовления сердечников магнитопроводов и может быть использовано в области электромашиностроения.

Целью изобретения является повы° шение точности дозирования и обеспечьние возможности автоматизации процесса разгрузки.

На фиг. 1 представлен общий вид в разрезе устройства в момент отсекания лишних листов стопы ат дозированного п-.кета; на фиг. 2 — устройство в исходном состоянии.

Предложенное устройство содержит механизм р." опрессовки стопы, включаюший цилиндрический шток 1 с центральным отверстием 2, в котором установлен глунжер 3, подпружиненный пружиной 4, Отдозированный пакет 5 размещается ка оправке 6, которая закреплена на основании 7, имеющем воэможность перемещения относительно механизма для опрессовки стопы, например радиального, Устройство также содержит механизм для отсекания пакета от стопы, включающий траверсу 8, осевое перемещение которой вниз ограничивается регулируемыми упорами 9, 10, размещенными симметрично центральной вертикальной оси устройства.

Механизм для отсекания пакета содержит также два рабочих элемента

11, 12, размещенных соосио один относительно другого на траверсе 8 и имеющих воэможность осевого и радиального перемещения относительно оси штока 1.

Рабочие элементы 11, 12 имеют пазь!

13, в KQTopbK установлены оси 14, 5

40 закрепленные на траверсе 8. При этом рабочие элементы дополнительно имеют возможность осевого и радиального перемещения относительно траверсы 8.

Привод перемещения рабочих элемен тов 11, 12 содержит гидроцилиндр 15, шток поршня которого жестко связан с клиновой насадкой 16, внутри кото- рой установлен плунжер 3, два сухаря

17, 18, которые контактируют с клиновой поверхностью насадки 16 и рабочими элементами 11, 12. Рабочие элементы снабжены пруж шами возврата

19, 20.

Пружина 4 перемещения плунжера размещена в камере ?1 между клиновой насадкой 16 ч пл; нжером 3 вдоль центральной оси насадки. Пружина возвра" та траверсы 2? размещена в камере 23, также расположенной вдоль,еитральной оси насадки 16, ниже камер: 21. Цилиндрический шток 1, предназначенный для опрессовки стопы листов имеет воэможность осевогс. перемещения откгсительно плунжера 3 и насадки 16.

Осевое перемещение траверсы 8 относительно :- асадки 6 ограничено высотой окна 24, в котором размещен штифт 25. Радиальное перемещение пабочих элементов 11, 12 определяется клиновой поверхностью насадки 16, вдоль которой имеют воэможност и:.ремещения сухари 17, 18, взаимодействующие с рабочими элементами. Переме» щение рабочих элементов вдоль цент" ральной i си усгройства определяет".è перемещени"-w paoepcsi 8. Ероме того, имеется возможность осевого перемещения рабочих элементов 11, 12, на высоту пазов 13 и воз..1ожк, сть поворота относител ..но . сей 14, закрс пленных на траверсе 8.

1381658

Перемещение вдоль центральной оси. устройства, раверсы 8 и цилиндричес- кого штока, который жестко связан с плитой 26, осуществляется приводом опрессовки, выполненным, например, в виде гидроцилиндра (не показан).

Кроме того, перемещение траверсы S дополнительно осуществляется при движении насадки 16, связанной со 10 штоком поршня гидроцилиндра 15.

Высота дозируемого пакета 5 определяется расстоянием между отсекающими поверхностями рабочих элементов

11, 12 и основанием оправки 6 и регу-15 лируется упорами 9, 10.

Плунжер 3 снабжен упором 27, обеспечивающим удержание его в крайнем нижнем положении относительно насадки 16.

Устройство работает следующим образом.

На оправку 6 для дозировки пакетов устанавливается стопа листов, высота которой несколько больше вы- 25 соты 1 „ „ доэируемого пакета 5. При этом шток 1 находится в верхнем (исходноМ) положении, плунжер 3 максимально выдвинут и удерживается . упором 27. Насадка 16 находится в 0 крайнем верхнем положении. Траверса

8 также находится в верхнем положении, которое определяется верхним положением штифта 25 в окне 24.

Сухари 17, 18 максимально сдвинуты к центральной оси устройства, а рабочие элементы 11, 12 раскрыты при. помощи пружин 19, 20. !

Шток 1, перемещаясь вниз при помощи привода опрессовки, сжимает заданным 40 усилием с:опу листов. При поступлении команды на включение гидроцилиндра 15 его шток перемещает насадку до соприкосновения с оправкой 6 и траверсы 8 до соприкосновения с упорами 9, 10. 15

Далее в процессе движеиия вниз насадки 16 относительно плунжера 3 происходит сжатие пружины 4. При движении вниз насадки 16 относительно траверсы 8 сжимается пружина 22, а коническая поверхность насадки 16 раздвигает сухари 17, 18,обеспечивая перемещение рабочих элементов 11, 12 к стопе .листов. При этом происходит отсекание лишних листов стопы от пакет: 5.

После поступления команды на реверс привода опрессовки (не показан) плита 26 и связанный с ней шток 1 перемещаются вверх. При этом происходит перемешение вверх траверсы 8 с рабочими элементами 11, 12, которые удерживают лишние листы стопы, снимают их с оправки 6 и прижимают к торцу штока 1.

В процессе съема с оправки лишних листов происходит дополнительное перемещение рабочих элементов 11, 12 относительно оси 14 и по пазу 13 в направлении к оправке 6, что компенсирует реакцию опрессовки лишних листов и исключает потерю отсеченных листов механизмом для отсекания пакета от стопы. Листы отдозированного пакета, сцепившиеся с отделенной частью стопы, сбрасываются при прохождении через плунжер 3 и остаются на оправке 6 ° После удаления с рабо" чей позиции отдозированного пакета 5 с оправкой 6 производится разгрузка механизма для отсекания пакета. Это осуществляется при реверсе гидроцилиндра 15, в процессе которого насадка 16 перемещается вверх, Сухари 17, 18 освобождаются и перемещаются пружинами !9, 20 к оси механизма, рабочие элементы 11, 12 поворачиваются вокруг осей 14, освобождают лишние листы и механизм для отсекания пакета раэгружается.

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов, содержащее основание, механизм для опрессовки стопы, включающий цилиндрический шток с осевым отверстием, в котором расположен подпружиненный плунжер, оправку, механизм для отсекания пакета от стопы, включающий регулируемый упор и первый рабочий элемент с приводом, расположенный на кронштейне, установленном на штоке, и имеющий возможность осевого и радиального перемещения относительно штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и автоматизации разгрузки, механизм для отсекания пакета содержит второй рабочий элемент, установленный симметрично относительно штока первому элементу на кронштейне, выполненном в виде подпружиненной траверсы, установленной в отверстии штока с возможностью перемещения и снабженной двумя регулируемыми упорами, 1381658 имеющими воэможность контактирования

Сост: ли ель В. Пчп:кина

Техрс-.д Л.Сердюкова Корр ктор М. Максимишинец

Редактор О. Спесивых

Заказ 1191/52 Тирах 665 Подппс,*:ое

ВНИИ!П Государственного комите-а СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская íлб., д. 4/5

Иро зводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород., ул, проектная, 4 с основанием, при этом плунжер и тра-, верса кинематически связаны с приводом рабочего элемента.

2. Устройство по и. 1, и т л нч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения рабочих элементов содержит гидроцилиндр, клиновую насадку, 10 размещенную внутри цилиндрического ° штока и жестко связанную с ним и закрепленную на штоке поршня гидроцилиндра, два сухаря, контактирующие с клиновой поверхностью насадки и рабочими элементами, снабжены пружинами возврата, при этом плунжер и пружины траверсы и плунжера расположены внутри клиновой насадки.