Композиция для крашения полиамидных нитей в массе

Реферат

 

Изобретение относится к области технологии хранения химических волокон, в частности к составам для хранения в массе полиамидных нитей с одновременной их модификацией. Изобретение обеспечивает увеличение антистатического эффекта, повышение его устойчивости и прочности окраски нитей за счет того, что композиция для крашения полиамидных нитей в массе содержит 5 55 мас. красителя и 45 95% модифицирующего агента. В качестве модифицирующего агента композиция содержит оксиэтилированный первичный предельный спирт фракции C10-20 со степенью оксиэтилирования 10 100, или оксиэтилированную первичную предельную карбоновую кислоту фракции C10-20 со степенью оксиэтилирования 4 100, или смесью одного из указанных соединений с полиэтиленгликолем с мол.м. 3000 40000 при содержании последнего 0,45 85,5% от массы композиции. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии крашения химических волокон, в частности к составам для крашения в массе полиамидных нитей с одновременной их модификацией. Цель изобретения увеличение антистатического эффекта, повышение его устойчивости и прочности окраски нитей. П р и м е р 1 (сравнительный). Смесь 80% полиэтиленгликоля с мол.массой 600 и 20% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер основной массы частиц красящего вещества 3-5 мкм. П р и м е р 2. Смесь 45% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1018 со степенью оксиэтилирования m=10 и 55% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер основной массы частиц красителя 1-2 мкм. П р и м е р 3. Смесь 95% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1620 со степенью оксиэтилирования m=100 и 5% углерода технического ДГ=100 нагревают до 50оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер частиц красителя 1-2 мкм. П р и м е р 4. Смесь 80% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1015 со степенью оксиэтилирования m=50 и 20% капрозоля ярко-желтого 2К нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 5. Смесь 45% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1016 со степенью оксиэтилирования m=4 и 55% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 6. Смесь 95% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1720 со степенью оксиэтилирования m=100 и 5% углерода технического ДГ-100 нагревают до 50оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 7. Смесь 80% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракций С1517 со степенью оксиэтилирования m=40 и 20% фиолетового 2К для полиэфиров нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 8. Смесь 44,55% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1018 со степенью оксиэтилирования m=10, 0,45% полиэтиленгликоля с мол. массой 3000 и 55% капрозоля алого нового нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 9. Смесь 9,5% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1720 со степенью оксиэтилирования m=100, 85,5% полиэтиленгликоля с мол. массой 40000 и 5% пигмента периленового бордо нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. П р и м е р 10. Смесь 35% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1015 со степенью оксиэтилирования m=20, 45% полиэтиленгликоля с мол. массой 5000 и 20% фталоцианинового синего 23У нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Композиции, полученные по примерам 1-10, были испытаны в крашении ПКА нитей. Все полученные нити характеризовались физико-механическими показателями, удовлетворяющими требованиям ОСТ 6-06-С30-80. Устойчивости окрасок и электростатические свойства полученных нитей приведены в таблице.

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ В МАССЕ, состоящая из красителя и модифицирующего агента, отличающаяся тем, что, с целью увеличения антистатического эффекта, повышения его устойчивости и прочности окраски нитей, в качестве модифицирующего агента она содержит оксиэтилированный первичный предельный спирт фракции С10-20 со степенью оксиэтилирования 10 100, или оксиэтилированную первичную предельную карбоновую кислоту фракции С10-20 со степенью оксиэтилирования 4 - 100, или смесь одного из указанных соединений с полиэтиленгликолем с мол. массой 3000 40000 при содержании последнего 0,45 85,5% от массы композиции при следующем содержании компонентов в композиции, мас. Краситель 5 55 Модифицирующий агент 45 95

РИСУНКИ

Рисунок 1