Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке

Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Центрифуга предназначена для разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил. Целью изобретения является повышение качества разделения . Центрифуга включает патрубок 1, расположенный внутри вала 2, ротор 3 с гидрофильной рабочей поверхностью, установленный на валу 2, и корпус с приемниками 4 продуктов разделения. Ротор 3 имеет заборную торообразную поверхность 5 и коническую сепарирующую поверхность 6. Патрубок I снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора 3. Выполнение заборной части ротора торообразной и размещение патрубка для подачи суспензии внутри вала позволяют обеспечить равноудаленное от поверхности пленки положение частиц твердой фазы в начальный момент сепарации . Bcv eдcтвиe этого зерна с одинаковыми физико-химическими свойствами достигают поверхности пленки и отрываются от нее на одном и том же уровне сечения ротора. Данное свойство центрифуги предопределяет распределение зерен твердой фракции в приемнике только в зависимости от их раз.мера и плотности. 1 ил. i сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1382496 А 1 (50 4 В 04 В 5 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ фr.

) .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

».. (21) 4009204/23-13 (22) 10.01.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (71) Красноярский институт цветных металлов и Мирнинское управление Научнопроизводственного объединения «Сибцветметавтоматика» (72) М. В. Верхотуров, Л. Т. Хобин, В. Г. Шкилев, А. М. Чечкин, В. Г. Шкилев, А. Б. Орлов и М. А. Сорокин (53) 66.067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 581999, кл. В 04 В 5/12, 1975. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИИ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ (57) Центрифуга предназначена для разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил. Целью изобретения является повышение качества разделения. Центрифуга включает патрубок 1, расположенный внутри вала 2, ротор 3 с гидрофильной рабочей поверхностью, установленный на валу 2, и корпус с приемниками 4 продуктов разделения. Ротор 3 имеет заборную торообразную поверхность 5 и коническую сепарирующую поверхность 6.

Патрубок 1 снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора 3. Выполнение заборной части ротора торообразной и размещение патрубка для подачи суспензии внутри вала позволяют обеспечить равноудаленное от поверхности пленки положение частиц твердой фазы в начальный момент сепарации. Вследствие этого зерна с одинаковыми физико-химическими свойствами достигают поверхности пленки и отрываются от нее на одном и том же уровне сечения ротора. Данное свойство центрифуги предопределяет распределение зерен твердой фракции в приемнике только в зависимости от их размера и плотности. 1 ил.

1382496

Формула изобретения (.о<тани):<, 11. 13яз< чский

I < . ) ) л и ) р . 1 I р ;) г и, ) . ) < > Т<.»р<., 11 H< l)< с Корректор 11 Кор<.)в .3 )л.<) КН „) 1 ира л 5>>:3 11одиисное

f3ll l1l1I Ill Г<>ci -(арстненног<> комитета (.(:(.1) ио дедам изобретений и открытий

11ЗО:35, .Мосин)). Ж 35, 1за3 <нская наб., д. 4 5 (1рои <во гственно-ио.l«l р,)фи « ) <>< яре,(приятие. г. У лг<)род, уд. Проектная. 4

Изобретение относится к области разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил и может быть использовано в горно-рудной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества разделения суспензии.

На чертеже изображена схема центрифуги, продольный разрез.

Центрифуга содержит патрубок 1 для подачи исходной суспензии, установленной 10 на полом вал» 2 ротор 3 с гидрофильной рабочей поверхностью и корпус с приемниками 4 продуктор разделения. Ротор

3 имеет сопряженные торообразную заборную поверхность 5 и конусообразную сепарирующую поверхность 6. Патрубок 1 для подачи исходной суспензии установлен внутри вала 2 и снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора.

Исходная суспензия по патрубку 1 с 20 насадкой по.(ается на заборную поверхность

5 ротора 3. Зерна твердой фазы суспензии скользят по торообразной поверхности ротора в тонкой пленке и под действием поля центробежны» сил стремятся занять положение, наиболее близкое к по25 нерхности ротора.

Таким образом, все части твердой фазы перед переходом на сепарирующую поверхность 6 занимают равноудаленное от поверхности пленки положение в низших точках торообразной поверхности ротора. После перехода зерен на сепарирующую поверхность начинается их движение к поверхности пленки. За счет одинакового поло2 жения твердых частиц в первоначальный момент движения по сепарирующей поверхности зерна твердой фазы с одинаковыми физико-химическими свойствами выходят

va поверхность пленки на одном и том же уровне сечения ротора. После их отрыва от пленки они попадают в соответствующий карман приемника 4 в зависимости от места выхода на поверхность пленки. Более тонкодисперсная фаза попадает в верхние карманы приемника, крупнодисперсная — в нижние, т. е. достигается строгая классификация частиц в зависимости от размеров, плотности и некоторых других свойств.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество разделения суспензий за счет повышения точности классификации твердой фазы.

Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке, включающая патрубок для подачи исходной суспензии, установленный на валу ротор с гидрофильной рабочей поверхностью, выполненной в виде полого тела вращения, имеющий заборную и сопряженную с ней коническую сепарирующую части и корпус с приемниками продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения, поверхность заборной части ротора имеет торообразную форму, а патрубок для подачи исходной суспензии установлен внутри вала и снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у .3абг>рной части ротора.