Инструмент для горячего прессования металлов

Инструмент для горячего прессования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 2 2

О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1З

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 р/

19 15 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4023783/25-27 (22) 20.02.86 (46) 23.03.88, Бюл. М - 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А;И. Целикова (72) В.С. Жуков, В.В. Магазинер, Г.А. Кривонос, Д,В. Рыбаков, М.А. Лойферман и В.Е. Гришин (53) 621.777(088.8) (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к горячему прессованию металлов. Цель— повышение стойкости матрицы (М) для формирования изделия за счет сокращения времени ее контакта с горячим металлом. Инструмент имеет М 1 для предварительного деформирования заготовки и М 2 для деформирования изделия, которые помещены между контейнером 3 и опорой 4. Сопряженные поверхности М 1 и 2 образуют кольцевую полость для охлаждающей жидкости.

M 1 и 2 имеют обращенные друг к другу гнезда 9 и 10, в которые установлены распорные пружины 11. После окончания прессования одновременно с началом отвода пресс-штемпеля 14 пружины 11 отжимают М 1 и контейнер

3 от M 2 ° Деформированная -часть 17 заготовки 15 вместе с М 1 отходит от

М 2, и в образовавшийся зазор поступает охлаждающая жидкость. 1 ил.

1382526

Ф о р м у л а и з о 6 р е т е н и я

Инструмент для горячего прессования металлов, содержащий цельные матрицу для предварительного деформировання заготовки и матрицу для формования изделия, размещенные между контейнером и опорой и образующие обращенными одна к другой торцовыми поверхностями кольцевую полость для протекания охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы для формования иэделия за счет сокращения времени ее контакта с горячим металлом, он снабжен распорными пружинами в матрицах, а со стороны

l их торцовых поверхностей выполнены гнезда для распорных пружин.

Составитель В, Бороздин

Техред М.Ходанич

Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Гратилло

Заказ 124б/б

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к горячему прессованию металлов, Цель изобретения — повышение стой5 кости матрицы для формирования иэделия за счет сокращения времени ее контакта с горячим металлом.

На чертеже изображен инструмент, разрез по оси пре.ссования в момент окончания прессования.

Инструмент содержит матрицу 1 для предварительного деформирования и матрицу 2 для окончательного формования, которые помещены между контей- 15 нером 3 и опорой 4, Обращенные друг к другу поверхность 5 матрицы 1 и поверхность б.матрицы 2 образуют кольцевую полость 7 д |я охлаждающей жидкости, поступающей через канал 8. 20

Матрицы 1 и 2 выполнены с обращенными друг к другу гнездами 9 и 10, в которых помещены распорные пружины

1i. Каждая пружина 11 удерживается в своем гнезде 10 стержнем 12 от слу- 25 чайного выпадения при разборке инструмента °

В опоре 4 выполнена ванна 13 для сбора сливающейся охлаждающей жидкости. В исходном положении перед прес- 30 сованием матрицы и 2 прижаты контейнером 3 к опоре 4. Пресс-штемпель

14 поднят иэ контейнера 3, а заготовка 15 нагревается в печи. Охлаждающая жидкость через канал 8 поступает в полость 7.

Инструмент работает следующим образом, Заготовку 15 помещают в контейнер З.и выдавливают пресс-штемпелем 40

14 через матрицы 1 и 2, преобразовывая ее в изделие 16. р момент окончания прессования в контейнере 3 находится остаток заготовки 15 ° В матрице 1 находится предварительно продеформированная часть 17 заготовки 15.

После окончания прессования одновременно с началом отвода пресс-штемпеля 14 в исходнос положение прекращают прижимать матрицы 1 и 2 контейнером 3 к опоре 4. Пружины 11 отжимают матрицу 1 и контейнер 3 от матрицы 2. Деформированная часть 17 заготовки 15 вместе с матрицей 1 отходит от матрицы 2. В образовавшийся между деформированной частью 17 заготовки 15 зазор поступает охлаждающая жидкость.

Отделение изделий от пресс-остатка и подготовку инструмента к следующему циклу прессования производят известными способами.

Инструмент для горячего прессования металлов позво.пяет сократить более чем в два раза время контакта матрицы с горячим металлом, за счет чего ее стойкость повышается в дватри раза.