Кузнечный боек для секционной осадки заготовки диска

Кузнечный боек для секционной осадки заготовки диска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5() 4 В 21 Х 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4004543/31-27 (22) 07.01,86 (46) 23.03.88. Бюл. М 11 (71) Краматорский индустриальный институт и Верхнесалдинское металлургическое объединение им. В.И. Ленина (72) В.К.Катая, Л.Н.Соколов, В.В.Савицкий, Н.И.Чистяков, В.Н.Ефимов, В.И.Карнаух, И.С.Алиев и А.Е.Харлампиев (53) 671.735.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 402414, кл. В 21 J 5/06, В 21 К 1/32, 1971. (54) КУЗНЕЧНЪЙ БОЕК ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ

ОСАДКИ ЗАГОТОВКИ ДИСКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно титановых сплавов на молотах, и может быть использовано в машиностроении. Цель — повьппение качества поковок и производительности процесса, Нагретую заготовку размещают на нижнем плоском бойке. Два симметрично расположенных выступа верхнего бойка внедряются в заготовку. В плане выступы имеют трапецеидальную форму и сопряжены малыми основаниями °

Для титановых сплавов геометрические размеры выступов выбирают из соотношений о(=65... 70, r=(0,5 ...1 )h; г, =

=(1,6...2)h; h=(8...)0)h; В=Ь, где

О(, — угол между сторонами трапеций; радиус сопряжения боковых поверхностей выступов с рабочими поверхностями выступов и корпуса; r, и

 — радиусы сопряжений боковых поверхностей выступов между собой в районе соответственно меньшего и большего оснований трапеций. Повьппение качества поковки достигается за счет более равномерного течения металла при деформировании заготовки бойком. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1382572

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно титановых сплавов на молотах, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества поковки и производительности процесса.

На фиг. 1 показан боек для осадки заготовки типа диска, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Кузнечный боек содержит корпус 1 с плоской рабочей поверхностью 2, на которой выполнены два выступа 3 высотой h с плоской рабочей поверхностью 4. Рабочие поверхности 2 и 4 корпуса 1 и выступов 3 выполнены параллельными между собой. Рабочие поверхности 4 выступов 3 выполнены в виде симметрично расположенных равнобедренных трапеций, сопряженных между собой меньшими основаниями, величина которых равна Ь. Сопряжения 25 боковых поверхностей 5 выступов 3 между собой в районе меньшего основания выполнено по радиусной поверхности 6 (радиус R), а в районе большего основания 8 — по радиусу r, (радиусная поверхность 7). Сопряжение боковых поверхностей 5 с рабочей поверхностью

4 бойка 3 выполнено по радиусу r.

При использовании бойка для осадки заготовок иэ титановых сплавов на паровоздушных молотах боек выполняют с геометрическими параметрами выступов, выбираемыми из соотношений

«C=65... 70; г=(0,5... 1 )h; b=(8... 10)h>

R=b; r< =(1,6...2)h, 40 где r — радиус сопряжения боковых поверхностей 5 выступов 3 с их рабочей поверхностью 4 и рабочей поверхностью 2 корпуса 1; 45

<< — угол между боковыми поверхностями 5 выступа 3; высота выступов 3;

b — величина меньшего основания выступа;

R — радиус сопряжения боковых поверхностей 5 выступов 3 между собой в районе меньшего основания; г, — радиус сопряжения боковых поверхностей 5 выступов в районе больших оснований 8.

При исполь<овании бойка для получения поковок диаметром 300...450 мм из заготовок диаметром =180...

220 мм и высотой Н =215...420 мм, Н =(1, 2... 1,9 ) I явь<соту выступа 3 выполняют равной h=6...10 мм °

Размеры корпуса 1 1, и выступов

3 Ь, определяют из соотношений

1,=(2...3) - ---"; Ь=(1,2...1,5)i,<, где, . и,) — диаметр соответствени но заготовки и поковки, при соблюдении соотношения высоты заготовки и ее диаметра Н =(1,2...

1,S)!)>.

Боек работает следующим образом.

Нагретую заготовку раэмещакт на нижнем плоской бойке. Верхним бойком совершают рабочий ход на величину h при этом выступы 3 внедряются в заготовку. Уменьшенная величина ширины выступа в центральной части по сравнению с периферией обеспечивает более равномерное течение металла по сравнению с осадкой плоскими бойками за счет уменьшения величины застойной эоны в контакте боек — эаго( товка. Укаэанное явление обеспечивает более равномерную проработку металла заготовки и, как следствие, повышение качества поковки. После совершения первого рабочего хода заготовку или верхний боек поворачивают около вертикальной оси на -120 и совершают второй а затем после повоо рота еще на 120 — третий рабочий ход, Затем цикл повторяют до достижения степени деформации заготовки, равной половине требуемой, после чего заготовку переворачивают и повторяют деформирование нижней поверхности до получения требуемой степени деформации. Применение кузнечного бойка повьппает и производительность процесса, так как не требуется обрабатывать заготовку по схеме трехкратной осадки с промежуточной протяжкой, Формула и з обретения

1. Кузнечный боек для секционной осадки заготовки диска, содержащий корпус с плоской рабочей поверхностью, на которой выполнены симметрично расположенные выступы с плоскими рабочими поверхностями, в плане имеющими форму равнобедренных трапеций, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества поковки и

1382572

at=65...70 ; г=(0,5...1)h; г, =(1,6...

2)h; b=(8...10)h; R=b, тановых сплавов, геометрические размеры выступов выбирают из соотношений

Составитель И.уткин

Техред А.Кравчук, Корректор А.Обручар

Редактор М.Тарлавская

Заказ 1247/8

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35-, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 производительности процесса, выступы выполнены сопряженными между собой меньшими основаниями трапеций, а сопряжения боковых поверхностей выступов между собой и с рабочими поверхностями выступов и корпуса выполнены по цилиндрическим поверхностям.

2. Кузнечный боек по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це10 лью повышения качества поковок из тигде Ф вЂ” угол между сторонами трапеции;

r — - радиус сопряжения боковых поверхностей выступов с рабочими поверхностями выступов и корпуса;

r,.è R — - радиусы сопряжения боковых поверхностей выступов между собой в районе соответственно меньшего и большего оснований трапеций.