Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ

Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления литейньсх форм в литейных цехах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности . Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, в зоне формовки выполненного в виде копира. нястила 2 с размещенным над ним бункером формовочной смеси с дозатором 3, полуформ 4, установленных на конвейере 1. Для расширения технологических возможностей и увеличения производительности формовочной линии над конвейером установлен автоматизированный склад 4 модельной оснастки, выполненный в виде карусели. После заполнения полуформы 4 формовочной смесью она попадает в зону формовки, которая осуществляется элементом формующего блока 7. В зоне формовки движение конвейера 1 с полуформами 4 синхронизируется с постоянно вращающимся накопителем 5 модельной оснастки, за счет чего полуформа 4 приходит одновременно с модельной плитой 6. Совместное движение склада 5 модельной оснастки с формующим блоком 7 позволяет модели находиться внутри полуформы за счет того, что этот участок конвейера 1 выполнен в виде копира. 1 ил. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ill М 4 В 22 С 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! вщ,ц„

У!2 8 Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979544/23-02 (22) 21. 11.85 (46) 23.03.88. Бюл. 11 11 (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства нСтройдормаш (72) В.Н.Халапснн, Л.А.Лурье, В. А. Головко и P. Н. Коган (53) 621 744.04 (088.8) (56) Заявка Великобритании 1"1352688, кл. В 22 С 15/08, 1981. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НЕПРЕРЬВНОЙ ФОРМОВКИ ПОЛУФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления литейных форм в литейных цехах. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и увеличение производительности. Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, в зоне формовки выполненного в виде копира, настила 2 с размещенным над ним бункером формовочной смеси с доэатором

3, полуформ 4, установленных на конвейере 1. Для расширения технологических возможностей и увеличения производительности формовочной линии над конвейером установлен автоматизированный склад 4 модельной оснастки, выполненный в виде карусели. После заполнения полуформы 4 формовочной смесью она попадает в зону формовки, которая осуществляется элементом формующего блока 7. В зоне формовки движение конвейера 1 с полуформами

4 синхрониэируется с постоянно вращающимся накопителем 5 модельной оснастки, эа счет чего полуформа 4 приходит одновременно с модельной плитой 6. Совместное движение склада 5 модельной оснастки с формующим блоком 7 позволяет модели находиться внутри полуформы за счет того, что этот участок конвейера 1 выполнен в ниде копира. 1 ил.

1382580

Формул а и э о б р е т е н н я

Составитель Н.Ромашова

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Г.Решетник

Редактор С.Пекарь

Заказ 1248/9

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления литейных форм в литейных цехах.

Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей и увеличение производительности.

На чертеже изображена автоматическая линия непрерывкой формовки полуформ.

Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, настила 2 с размещенным над ним бункером формовочной смеси с дозатором 3, полуформ

4, установленных на конвейере. 1, накопителя 5 модельной оснастки, выполненного в виде карусели с установленными поочередно модельными плитами 6 для формовки нижних и верхних полуформ, элемента формующего блока

7 ° состоящего из прессового цилиндра

8, цилиндров 9 прижима, полуформ 4, тележки 10 дополнительного конвейера 11. 25

Линия работает следующим образом.

На непрерывно действующий вертикально замкнутый конвейер 1 устанавливают на позиции I пустые полудюрмы

4, которые на позиции II дозирующим устройством 3 заполняют формовочной смесью. После этого по конвейеру 1 полуфориы 4 подают в зону формовки позиции III причем движение конвейера 1 с полуформами 4 синхронизируется с постоянно вращающимся накопителем 5 модельной оснастки, эа счет этого полуформа 4 приходит на позицию ТТТ формовки одновременно с модельной плитой 6. Система блокировки включает цилиндры 9 прижима, тем са40 иьин производит спаривание моделей с полуформой, затем включается прессовый цилиндр 8, вдавливая модель в полуформу, одновременно включается дополнительный конвейер 11. Начина- 45 ется совместное движение склада 5 модельной оснастки с формующим блоком 7, позволяя модели на участке конвейера 1, выполненном в виде копира, находиться внутри полуформы.

После окончания прессования смеси в полуформе включается вибратор 1?, цилиндр 8 прессования и цилиндр 9 прижима производят протяжку, т.е. возвращаются в исходное положение, вследствие чего модель удаляется с полуформы, после чего конвейер 11 возвращает формовочный блок на позицию III, а готовая полуформа поступает в зону установки стержней и сборки полуформ и далее на заливку формы.

Применение автоматической линии в литейных цехах позволит в условиях мелкосерийного производства непрерывно формовать полуформы любой модели, находящейся в складе, по заранее разработанному графику, т.е. подчинить условия мелкосерийного производства условиям серийного и крупносерийного производства. Кроме того, отсутствие отдельного склада модельной оснастки сокращает производственные площади, экономит транспортные средства.

Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ, содержащая конвейер с опорной плитой, бункер с дозатором, модельную оснастку и формирующий блок, о т л и ч à fo щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, она снабжена накопителем модельной оснастки, выполненным в виде карусели, установленной вертикально над транспортером, и дополнительным конвейером, на котором смонтирован формовочный блок, размещенный под каруселью.