Пескометная головка

Пескометная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к пескометным формовочным устройствам . Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет устранения мрментной неуравновешенности . В пескометной головке, содержащей корпус 1, ротор 4 с установленными на нем ковшом 5, балансировочным устройством и радиальными направляющими 6, ось перемещения груза 7 совмещена с вертикальной осью ротора 4, проходящей через центр масс последнего. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТ ЖИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! l

А2 (3!) 4 В 22 С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ы

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"I (61) 1186365 (21) 4129116/23-02 (22) 04. 10.86 (46) 23.03.88. Бюл. Ь 11 (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) В.П.Миргородский и Т.К.Миргородская (53) 621.744.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1186365, кл. В 2? С 15/20, 1984. (54) ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к пескометным формовочным устройствам. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет устранения моментной неуравновешенности. В пескометной головке, содержащей корпус 1, ротор 4 с установленными на нем ковшом 5, балансировочным устройством и радиальными направляющими 6, ось перемещения груза 7 совмещена с вертикальной осью ротора 4, проходящей через центр масс последнего. 1 ил.

1382581

ВНИИПИ Заказ 1248/9

Тираж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению литейных форм на формовочных машинах с использованием цент.робежной силы, и является усовершен5 ствованием известного устройства по авт. св. к 1186365.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежнос".и за счет устранения моментной неуравновешенности.

На чертеже изображена пескометная головка, общий вид в разрезе.

Пескометная головка содержит корпус 1 с окнами для ввода 2 и выброса

3 смеси, приводной ротор 4 с метательным ковшом 5. На роторе 4 со стороны, диаметрально противоположной расположению ковша 5, предусмотрены радиальные направляющие 6, между которыми находится балансировочный груз 7, соединенный при помощи гибкого элемента 8 (троса и т.п.) и шарнира 9 с реверсивным исполнитель- 25 ным механизмом 10, содержащим измеритель 11 уровня виброскорости. Ротор 4 размещен в корпусе 1 таким образом, что его вертикальная ось, проходящая через его центр масс, совмещена с осью перемещения груза.

Пескометная головка работает следующим образом.

Формовочная смесь, попавшая через окно 2 в полость корпуса 1, подхватывается метательным ковшом 5 и выбрасывается через окно 3 в технологическую емкость (не показана), при этом за счет большой угловой скорости (153 с ) ротора 4 и ковша 5

40 происходит интенсивный износ рабочей поверхности последнего, уменьшается

era масса, что приводит к повышению уровня виброскорости устройства.

Уровень виброскорости контролируется с помощью измерителя 11 уровня, 45 при этом если уровень виброскорости достигает критической величины, происходит замыкание контактов (не показаны), включающих реверсивный исполнительный механизм 1С, который отпус- 50 кает или подтягивает гибкий элемент

8, удерживающий балансировочный груз

7. Гибкий элемент 8 вращается совместно с ротором 4 и в шарнире 9.

В результате груз 7 смещается в радиальных направляющих 6 беэ скручивания (раскрывания) гибкого элемента

8, увеличивая или уменьшая разбалансировку ротора 4, несущего ковш 5.

При этом, если уровень виброскорости достигает величины а C (а а ), 1 величина а 1 может быть подобрана эмперически, замыкаются другие контакты (не показаны), включающие реверс исполнительного механизма 10, начинающего смещать балансировочный груз 7 в обратном направлении. Смещение груза 7 происходит до тех пор, пока уровень виброскорости не станет ниже а, при этом контакты размыкаются и исполнительный механизм останавливается.

В процессе дальнейшей работы пескометной головки ковш 5 изнашивается, увеличивая уровень виброскорости устройства. По достижении критической величины а! происходит эавыкание контактов, и рабочий процесс балансировочного устройства повторяется. Аналогичным образом работает балансировочное устройство при установке вновь изготовленного ковша.

Предусмотрено ручное управление реверсивным исполнительным механизмом.

При этом измеритель 11 может быть демонтирован.

Предлагаемая пескометная головка обладает повышенной эксплуатационной надежностью за счет устранения моментной неуравновешенности, в результате чего пескометная головка меньше изнашивается и рабочий ресурс ее увеличивается примерно на 5-8Х. формула изобретения

Пескометная головка по авт. св.

11 1186365, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности эа счет устранения моментной неуравновешенности, груз установлен соосно вертикальной оси ротора.