Способ соединения контактов с контактодержателями

Способ соединения контактов с контактодержателями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (511 4 В 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4061326/24-27 (22) 28.04,86 (46) 23.03.88. Бюл. Ь" 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) Д.Г. Быховский, A.ß. Медведев, P.В. Смирнова, В.В. Кряков, Б.M. Юрков и Ю.В. Стрункин (53) 621.791 ° 3 (088.8) (56) Мастеров В.А., Саксонов В.В.

Серебро, сплавы и биметаллы íà его основе. Справочник. — М.: Металлургия, 1979, с. 115. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТОВ С

КОНТАКТОДЕРЖАТЕЛЯМИ (57) Изобретение относится к способу соединения контактов с контактодержателями и предназначено для использования в аппаратостроении. Цель изобретения — повышение прочности соединения ° Для присоединения контакта пз композиции Ag + CdO к контактодержателю на его поверхности образуют технологический подслой. При воздействии плазменной струи из аргона с добавлением. 1-30 об.7 водорода восстанавливается окись кадмия и образуется подслой из Ag + Cd. Толщина подслоя составляет 0,06-0,11 мм. Полученный подслой образует прочные паяные или сварные соединения с контактодержателем. При пайке усилие среза паяного соединения составляет

2,35-3,76 кгс/см .

82607

13

Изобре тение относится к способу соединения контактов с контактодержлтелями, предназначенного для крепле « я к контлктодержателю стойкой к свлривлнию или спаиванию композиции серебро — окись кадмия (Ag + CdO), и может бь1ть использовано в лппаратостроении.

Целью изобретения является повы— шение прочности соединения.

Способ заключается в том, что при обработке поверхности контактов композиции серебро — окись кадмия аргоновой плазменной струей с добавлением 1-307 водорода происходит кратковременный разогрев члсти поверхности, восстановление окиси кадмия до метлэлпческого кадмия в разогретой поверхности и образование твердого рлствора серебро — клдмий, в результлт чего поверхность контакта npeîбрлзуется в технологический подслой. злвпспмосги от технологических параметров плазменной струи (ток струи, расход пплэмообрлзующе го газа и т.д.) f å êll ло г|п|е ский под слой можно получитl, тоэ1н;иной О, 14. 0,05 мм. Подача по;;оро,l;l менее 17 к лргону нецеле;.ообрлзпл, поскольку увеличивается время обрлботки одного контакта. Это и сп ю очередь приводит к снижению роиэводительности процесса ниже той которлл определяется требованиями технологической линии по производству контактов. Подача водорода более 307 к лргону снижает ресурс работы катода пллзмотрона, обеспечивающего создание аргоноводородной пллзмы. Процесс восстановления окиси кадмия ведется в герметичной камере при отсутствии примесей воздуха.

11эгo ToBëåííllå любым способом контакты (формой и композиции Ag + CdO, нужной для работы) одной поверхностью нагреваются плазменной струей состава аргон + (2-307.) водорода в зависимости от содержания окиси кадмия в композиции, перемещаясь по направляющей под пллзмотроном со ско-3 ростью 10 — 10 м/с. Скорость перемещения выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от требуемой толщины технологического подслоя для конкретного вида контактов, количества их, а также из необходимой производительности контактов. Противоположная поверхность контактов охлаждается, не давая возможности

10 !

55 прогрева и изменения рабочей части контакта.

Пример 1. Контакты KMK-A10, содержащие 857 Ag и 157 CdO, изготавливают иэ механической или химической смеси порошков Ag + CdO по наиболее распространенной технологии (прессовлние, твердофазное спекание, отжиг).

Далее эти контакты помещают в плазменную установку, где одна из поверхностей контактов нагревается пдазменной струей при движении контактов под плазмотроном со скоростью 1 см7с.

Дистанция от среза сопла плазмотрона до поверхности нагрева 100 мм.

Ток плазменной струи 120 Л. В плаэмообразующий газ (аргон) добавляют

10, . водорода. Расход плазмообразующего газа 10 л/мин.

Поверхность контактов прогревается плазменной струй до 300 С «а толО шину 0,1 мм, при этом происходит восстановление окиси кадмия до металли" ческого кадмия. На поверхности контакта образуется слой материала толщиной 0,06 мм составл Ag — Cd, представляющий собой техпологический подслой для пайки (сварки) контакта с контактодержателем. Усилие среза полученного соединения составляет

3,76 кгс/см .

Пример 2. Контакты, содержащие 907 Ар и 107 CdO, изготавливают методом прессования и помещают в плазменную установку, где поверхность контактов нагревается плазменной струей при движении контактов под плазмотроном со скоростью 3 см/с.

Дистанция от среза сопла. плазмотрона до поверхности нагрева контактов

100 мм. Ток плазменной струи 150 А.

В плаэмообразующий газ (аргон) добавляют 257 водорода. Расход плазмообраэующего газа 10 л/мин.

При этих режимах на поверхности контакта образуется слой материала

Ag + Cd толщиной 0,11 мм, представляющий собой технологический подслой, Усилие среза полученного паяного соединения составляет 2,35 кгс/см2 .

Данный способ позволяет создавать технологический подслой для пайки (сварки) контакта с контактодержателем не за счет дополнительного нанесения серебра на поверхность контакта (методом прессования, плазменного напыления, созданием биметалличес-, 1382607 а также упростить те хи ологию его изготовления.

Составитель Л. Абросимова

Техред Л.Сердюкова

Корректор А. Тяско

Редактор С. Пекарь

Заказ 1250/10 Тираж 921

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ких контактов и т.п.), а эа счет использования 1-57 толщины рабочей части контакта, которая не используется при работе контактов в коммутацион5 ных аппаратах и на которой путем воздействия восстановительной высокотемпературной плазменной струей происходит преобразование стойкой к сварке (пайке) композиции Ag + CdO в легко 10 свариваемую (паяемую) композицию

Ag + Cd.

Предлагаемый способ позволяет удешевить производство изготовления контактов за счет экономии серебра на технологический подслой для соединения контакта с контактодержателем, формула и э о б р е т е н и я

Способ соединения контактов с контактодержателями, включающий образование технологического подслоя на контакте из композиции серебро— окись кадмия и последующее образование соединения между подслоем и контактодержателем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочйости соединения, технологический подслой формируют аргоно-водородной плазменной струей с содержанием водорода в ней 1-30 об.7.