Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной, электротехнической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение качества соединения. Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенную между ними дополнительную плиту, стяжные элементы, клиновидные ползуны и обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности. Обойма установлена между верхней и дополнительной плитами, соосно с ними на рабочих поверхностях плит выполнены наклонные к периферии радиальные пазы. Клиновидные ползуны установлены в них с возможностью контактирования их наружных торцов с кулачковыми элементами обоймы. Применение клиновидных ползунов, имеющих большую поверхность контакта, позволяет в 1,5-2 раза увеличить диапазон передаваемых усилий сжатия и устранить угловые смеш,ения свариваемых деталей при сборке устройства, что повышает точность их взаимной ориентации . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 23 К 20 26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ."—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4141127/31-27 (22) 31.10.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского и

Научно-производственное объединение

«Квант> (72) А. В. Сергеев, О. Н. Крюков, Г. П. Полушкин, В. И. Беляков, Л. Г. Миронов, М. В. Алексеева, В. И. Аносов, И. Г. Епифанова, Г. Д. Ульянова и Е. М. Чистов (53) 621.791.66.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 884911, кл. В 23 К 20/14, 02.04.80.

Авторское свидетельство СССР № 1174216, кл. В 23 К 20/14, 27.05.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной, электро„„Я0„„1382626 А1 технической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества соединения. Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенную между ними дополнительную плиту, стяжные элементы, клиновидные ползуны и обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности. Обойма установлена между верхней и дополнительной плитами, соосно с ними на рабочих поверхностях плит выполнены наклонные к периферии радиальные пазы. Клиновидные ползуны установлены в них с возможностью контактирования их наружных торцов с кулачковыми элементами обоймы. Применение клиновидных ползунов, имеющих большую поверхность контакта, позволяет в 1,5 — 2 раза увеличить диапазон передаваемых усилий сжатия и устранить угловые смещения свариваемых деталей при сборке устройства, что повышает точность их взаимной ориентации. 2 ил.

1382626

Формула изобретения

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроительных, авиационной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества соединения.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l.

Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю I и нижнюю 2 опорные плиты, расположенную между ними дополнительную плиту 3, зафиксированную от углового смещения относительно нижней опорной плиты 2 с помощью фиксатора 4 и штифтов 5, съемные стяжные элементы

6, выполненные в виде набора стоек разной длины с фланцами на концах и изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения, например молибдена, клиновые ползуны 7 и обойму 8 с кулачковыми элемента 9 на ее внутренней поверхности, установленную между дополнительной 3 и верхней опорной 1 плитами соосно им. На рабочих поверхностях плит

1 и 3 выполнены наклонные к периферии радиальные пазы 10, клиновидные ползуны 7 установлены в них с возможностью контактирования их наружных торцов с кулачковыми элементами 9 обоймы 8. Устройство содержит также рукоятки 11, закрепленные в обойме 8.

Поверхности ползунов 7 выполнены с углом наклона, меньшим угла трения скольжения материала лолзунов и плит 1 и 2. Применение клиновидных ползунов, имеющих большую поверхность контакта, позволяет в

l,5 — 2 раза увеличить диапазон передаваемых сварочных усилий сжатия и устранить угловые смещения свариваемых деталей при сборке устройства, что приводит к повышению точности их взаимной ориентации.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 12 устанавливают между нижней 2 и дополнительной 3 ллитами. С помощью рукояток 11 обойму 8 поворачивают и перемещают клиновидные лолзуны к центру и поджимают (фиксируют) свариваемые детали 12, придавая жесткость конструкции устройства в целом.

Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. При нагревании устройство из-за разности термических расширений свариваемых деталей и элементов устройства возникает сдавливающее усилие, которое и передается на свариваемые детали.

По окончании сварки детали совместно с устройством охлаждают, затем развакууми15 руют камеру и извлекают устройство с готовыми изделиями. Путем поворота обоймы в противоположном направлении нарушают жесткость конструкции, а затем производят разборку устройства и удаление сварных деталей.

Устройство для сжатия деталей при диф25 фузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельно установленные верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенную между ними дополни30 тельную плиту и съемные стяжные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, оно снабжено клиновидными ползунами и обоймой с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, установленной между дополни35 тельной и верхней опорной плитами, соосно им на рабочих поверхностях плит выполнены наклонные к периферии радиальные пазы, клиновидные ползуны установлены в них с возможностью контактирования их на

40 ружных торцов с кулачковыми элементами обоймы.

1382626

Фиг.

1.оставитель T. Олегова

Редактор А Козориз Текред И Верее Корректор, 1!а>ай

Заказ (!01 11 Тираж 9>! 11о (ни(нос

ВНИИЛИ Гост 1ар(твенного комитета (.Г(:Р по дслак(и.(о((р(т(ний H отлры>ии

11303 >, Москва, Ж- 33>, Ра1 инская н(16 . д 4 5

ПроизводствеHH(1-поли(рафическое нр;IH1>HHTH(, г жг (р(>д, (,.>, !1роектн;(н.