Экструзионная плоскощелевая головка

Экструзионная плоскощелевая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1382653 (sg 4 В 29 С 47/14, 47/18//В 29 1 7:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "?

К A BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

F ...

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4128008/23-05 (22) 02.07.86 (46) 23.03.88. Бюл. Хе 11 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) П. К. Вдовенко (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Патент ФРГ Хе 1231412, кл. В 29 D 7/04, опублик. 1967.

Патент США Хе 4043739, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1977. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ПЛОСКОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к производству листовых и пленочных изделий из термопластов большой ширины. Цель изобретения — повышение качества изделия за счет уменьшения сдвиговых деформаций. Для этого головка имеет корпус с входным и выходным отверстиями. Корпус выполнен в виде нижней и верхней плит. Они смонтированы с образованием распределительного канала и компенсирующего участка. В распределительном канале на поверхности верхней плиты выполнены выступы, а на поверхности нижней плиты впадины. Выступы размещены во впадинах с образованием рабочих каналов. Выступы и впадины выполнены аркообразной формы с длиной и высотой, постепенно увеличивающейся в направлении выходного отверстия, и расположены перпендикулярно оси головки. Расплав полимера посредством экструдера поступает через входное отверстие корпуса в, распределительный канал. Здесь он попадает в рабочие каналы. При этом он последовательно огибает первый аркообразный выступ, проходит прямой участок, затем огибает второй аркообразный выступ и т. д, Затем расплав полимера поступает в компенсирующий участок и выдавливается в виде листовой или пленочной заготовки через выходное отверстие корпуса. 3 ил.

1382653

Экструзионная плоскощелевая головка работает следующим образом.

Расплав полимера посредством экструдера (не показан) поступает через входное отверстие 1 корпуса в распределительный канал 6. Здесь расплав полимера поступает в рабочие каналы 10, образованные выступами 8 и впадинами 9. При этом он последовательно огибает первый аркообразный выступ 8, проходит прямой участок, затем огибает второй аркообразный выступ 8 и т. д, После того, как расплав полимера прошел последний аркообразный выступ 8 нижней плиты 4, он поступает в компенсирующий участок 7 головки, а далее — в формую1

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к производству оборудования для переработки термопластов, и может быть использовано на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

1!ель изобретения — повышение качества изделия за счет уменьшения сдвиговых деформаций.

На фиг. изображена экструзионная плоскощелевая головка, разрез; на фиг. 2 —— нижняя плита; на фиг. 3 разрез A--А на фиг. .

Экструзионная плоскощелевая головка содержит разъемный корпус с входным 1 и выходным 2 отверстиями, выполненный в виде связанных боковинами 3 нижней 4 и верх- 1 5 ней 5 плит, смонтированных с образованием распределительного канала 6 и компенсирующего участка 7, причем в распределительном канале 6 на поверхности верхней плиты 5 выполнены выступы 8, а на поверхности нижней плиты 4 в распределительном канале 6 выполнены впадины 9 для размещения с образованием рабочих каналов 10 выступов 8 верхней плиты 5, причем выступы 8 и впадины 9 выполнены аркообразной формы с длиной и высотой постепенно увеличивающейся в направлении выходного отверстия 2 корпуса и расположены перпендикулярно оси головки. Выступы 8 расположены, начиная от входного отверстия

1 корпуса. На компенсирующем участке 7 головка снабжена упругодеформируемой 30 планкой 11. Для ее перемещения головка снабжена винтами 12. Головка снабжена формующими губками 13, смонтированными перед выходным отверстием 2 корпуса с образованием формующей щели 4.

2 шую щель 14 и выдавливается 3d пределы головки в виде листовой или пленочной заготовки через выходное отверстие 2.

Таким образом, расплав полимера в распределптельноM каналс 6 проходит огибание нескольких аркообразных выступов 8 с целью получения равномерного выхода расплава из выходного отверстия 2 головки по скорости и расходу. Здесь необходимо, чтобы расстояние l(I по оси головки, состоящее из расстояний по перегибам аркообразных выступов 8 и прямых участков, было равно расстоянию l, вдоль боковой образующей распределительного канала 6. При выполнении в распределительном канале 6 одного аркообразного выступа 8 увеличиваются габариты головки по длине, с увеличением

1и, или же по высоте, с увеличением высоты аркообразного выступа. Установкой ряда аркообразных выступов 8, входящих во впадины 9 в распределительном канале 6, эти недостатки устраняются.

Эффективность предлагаемой экструзионной головки заключается в повышении качества изделия, уменьшении металлоемкости и габаритов при получении пленок и листов большой ширины за счет установки ряда аркообразных выступов и впадин постепенно увеличивающихся по длине и высоте к компенсирующему участку 7, начиная от входного отверстия головки.

Формула «зобретени»

Экструзионная плоскощелевая головка, содержащая разъемный корпус с входным и выходным отверстиями, выполненный в виде связанных боковинами нижней и верхней плит, смонтированных с образованием распределительного канала и компенсирующего участка, причем в распределительном канале на поверхности верхней плиты выполнены выступы, расположенные от входного отверстия корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшения сдвиговых деформаций, на поверхности нижней плиты в распределительном канале выполнены впадины для размещения с образованием рабочих каналов выступов верхней плиты, причем выступы и впадины выполнены аркообразной формы с длиной и высотой, постепенно увеличивающимися в направлении выходного отверстия корпуса, и расположены перпендикулярно оси головки.

В

138265;3 !

1

l382653

Составитель Л. Корушенков

Редактор Г Гербер Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 902 12 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Госхдарственного комитета СССР оо делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Произнодствс нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4