Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий

Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„> {){) (qD 4 B 29 D ?3/22, В 29 С 53/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !3, К АBTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 1 б Ч 9 а 72 Л 1 Ю Я 7 И 7Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4128905/23-05 (22) 04 ° 10. 86 (46) 23.03.88. Бюл. )1- 11 (72) Е,С.Аникин, Г.П.Резепин, В.И.Савчик, А.Я,Альпин и В,Н.Шестов (53) 678.057.94:627.06:62 1.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

196287, кл. В 29 С 53/68, 1962.

Авторское свидетельство СССР

М 912533, кл. В 29 D 23/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРИИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЪ|Х ИЗДЕЛИй (57) Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резинотросовых трубчатых изделий, в частности рукавов и патрубков. 1(ель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства, Для этого средство для спиральной укладки нитевидной арматуры выполнено в виде обечайки 11. Обечайка 11 имеет на одном торце съемную дисковую фильеру 13, а на другом торце — втупку

14 с пальцем 15. Фильера 13 выполнена в виде набора сегментов с расположенными по их внутреннему диаметру наклонно к образующей канавками для размещения нитевидной арматуры. Втулка

14 установлена на штанге 8 с возможностью относительного перемещения.

Штанга 8 выполнена с замкнутой винтовой канавкой 0 в которой размещен палец 15. Трубчатая оболочка образуется из листовой резины и концы отрезков нитевидной арматуры устанавливаются в отверстия средств 9 и 10 для их фиксации. Затем обечайка 11 приводится во вращение. При этом за счет взаимодействия пальца 15 с ка навкой 4 штанги 8 происходит одновременно и аксиальное перемещение обечайки с дисковой фильерой 13. В результате осуществляется спиральная укладка арматуры на трубчатую заготовку и вдавливание ее в резину.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1382660

40

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резинотросоных трубчатых изделий, н частности рукавов и патрубков.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстно; на фиг.2 — сегмент дисковой фильеры; на фиг.3 — вид А на фиг,2; на фиг,4 — фрагмент устройсз на в момент укладки троса на трубчатую резиновую заготовку.

Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий содержит дорн 1 и средства для фиксации его концов в виде проставок 2 и 3 со стяжками 4 и 5, разборными патронами 6 и 7 и соосно расположенной дорну 1 с одного конца и связанной с патроном 7 штангой 8. На проставках 2 и 3 концентрично установлены средства 9 и 10 для фиксации концов нитевидной арматуры, выполненные в виде втулок с отверстиями. Штанга 8 ныполнена с замкнугой винтовой канавкой d .

В устройстве имеется средство для спиральной укладки нитевидной арматуры, установленное концентрично дорну

1 с возможностью аксиального перемещения. Это средство выполнено в виде обечайки 11, имеющей на одном торце съемный фланец 12 с дисковой фильерой

13, а на другом — втулку 14 с пальцем 15. Втулка 14 установлена на штанге 8 с возможностью относительного перемещения, а палец 15 размещен в канавке а .

Дисковая фильера 13 выполнена н виде набора сегментов 16 с расположенными по их ннутреннему диаметру наклонно к его образующей канавками

Ь для размещения арматуры. Угол . наклона канавок соответствует заданному углу навивки арматуры в изделии.

Квадратные х нос товики стяжки 4 v. штанги 8 устанавливаются н стойках станины 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении обечайка 11 находится н крайнем правом положении.

На дорн 1 накладывается листовая резина с образованием трубчатой резиновой заготовки 18. С обечайки 11 снимаются фланец 12 и сегменты 16 фильеры 13.

Предварительно подготовленные мерные отрезки нитевидной арматуры, например тросы 19 первого слоя каркаса трубчатого изделия, вводятся н соответстнующие отнерстия средств 9 и 10.

Затем обечайка 11 переводится н крайнее левое положение, Устанавливаются сегменты 16 с фланпем 12. При этом каждый трос 19 заводится в соответствующую канавку » сегментов 16 (фиг.4). После этого обечайка 11 приводится но вращение по часоной стрелке. При этом за счет взаимодействия пальца 15 с канавкой л штанги 8 осуществляется одновременно и аксиальное перемещение обечайки, что вызывает аналогичное перемещение сегментон 16 и спиральную укладку тросов

19 на трубчатую заготовку 18 и вдавливание их н сырую резину. Обеспечивается орие нтация тросов под заданным углом +g . Затем накладынается на первый слой каркаса второй слой листовой резины и устанавливаются тросы

19 второго слоя каркаса в средства 9 и 10 и сегменты 16 для второго слоя с углом наклона канавок 4 4- . Далее цикл повторяется, только обечайке 11 придается вращение против часовой стрелки. Полностью собранное трубчатое изделие освобождается от разборных патронов 6 и 7, снимается с дорна 1 и передается на вулканизацию.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность изготовления резинотехнических трубчатых изделий, в которых в качестве силового каркаса используется большее количество стальных тросов мерной длины, закрепляемых в металлических фланцах издем

45 лий.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий, содержащее дорн, средства для фиксации его концов с соосно расположенной с одного конца штангой, средства для фиксации концов ннтенидной арматуры и концентрично установленное дорну с возможностью аксиального перемещения средство лля спиральной укладки нитевидной арматурь1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 1382660 с целью расширения эксплуатационных воэможностей устройства, средство для спиральной укладки нитевидной apMBTypb! выполнено в виде обечайки, имеющей на одном торце съемную дисковую фильеру, на другом — втулку с пальцем, установленную на штанге с возможностью относительного перемещения, а штанга выполнена с замкнутой винтовой канавкой, в которой размещен палец.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дисковая фильера выполнена в виде набора сегментов с расположенными по их внутреннему диаметру наклонно к образующей канавками для размещения ните1п видной арматуры.

Составит ль В.Батурова

ТехредЛ.Сердюкова

Редактор А.Козориз

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1251/13 Тираж 559

ВН ираж Подписное

ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 М

5, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 роизн, л твенно-полиграфическое предприятие г ятие, г, жгород, ул. П1 сктная,