Устройство для регулирования верхних выталкивателей пресса

Устройство для регулирования верхних выталкивателей пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям выталкивателей прессов. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Цель достигается за счет установки на размещенной в пазу ползуна выталкивающей балке гидравлического цилиндра блока синхронизации. Цилиндр соединен своей полостью с полостями гидроупоров через двухпозиционный распределитель, а своим штоком - с элементом механизма регулирования величины штампового пространства. Это позволяет автоматически изменять положение гидроупоров при изменении штампового пространства. 2 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (!9) (11) (5!) 4 В 30 В 15/32

М

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4 157946/27-27 (22) 08.10.86 (46) 23.03.88. Бюл. И 11 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Л.Н.Коломенский (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1164062, кл. В 30 В 15/32,05.04.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРСВАНИЯ

ВЕРХНИХ ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙ ПРЕССА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям выталкивателей прессов. Цель иэобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей.

Цель достигается за счет установки на размещенной в пазу полэуна вытал-кивающей балке гидравлического цилиндра блока синхронизации. Цилиндр соединен своей полостью с полостями гидроупоров через двухпозиционный распределитель, а своим штоком — с элементом механизма регулирования величины штампового пространства. Это позволяет автоматически изменять положение гидроупоров при изменении штампового пространства. 2 ил.

1382667 полэун 2 с балкой 3 и закрепленным на ней корпусом 13 цилиндра. Элемент

19 со штоком 15 и поршнем 14 не перемещаются относительно станины. При опускании полэуна 2 объем полости 16 уменьшается, и рабочая жидкость вытесняется из полости 16 через распределитель 17 в полости 8 гидроупоров, увеличивая в них объем рабочей жидкости, в результате чего плунжеры 5 поднимаются на такую же величину, на какую опустился полэун 2. При подъеме полэуна 2 объем полости 16 увеличивается, и рабочая жидкость переливается в полость 16 из полостей

8, в результате чего плунжеры 5 опускаются на такую же величину, на какую поднялся ползун 2. Зазор Н между

2р упорами 6 на станине 7 пресса и верхними торцами плунжеров 5 остается постоянным.

В рабочем режиме пресса электромагнит распределителя 17 отключен, 25 полость 16 соединена со сливом, а полости 8 закрыты. При соединении верхней половины штампа с нижней балка 3 с гидроупорами и корпусом 13 цилиндра перемещается в пазу 1 ползуна 2 вверх на определенную величину, а при подъеме ползуна 2 плунжеры

5, пройдя расстояние Н, наталкиваются на упоры 6 и останавливаются вместе с балкой 3. При дальнейшем подъеме полэуна 2 балка 3 возвращается в

35 исходное положение, происходит съем детали с верхней половины штампа.

Максимальное давление в полостях 8 и 16 ограничивается предохранительны40 ми клапанами 10 и 18.

Компенсация утечек при работе осуществляется из системы подпитки 12.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения !ехнологических возможностей и повышения надежности.

d, где d — диаметр плунжера гидро1 упора, 45

d и d — соответственно диаметры штока и поршня гидравлического цилиндра.

Устройство работает следующим образом. 50

При включении механизма регулирования величины штампового пространства одновременно, включается электромагнит двухпозиционного распределителя 17. При этом полость 16 гидравлического цилиндра сообщается с полостями 8 гидроупоров. При изменении величины штампового пространства перемещается относительно станины 7

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям выталкивателей прессов.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических воэможностей путем упрощения конструкции передаточных звеньев.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 принципиальная схема.

Устройство содержит размещенную в пазу 1 полэуна 2, оснащенного механизмом регулирования величины штампового пространства, балку 3 с толкателями (не показаны) и установленными на ней гидроупорами в виде цилиндров 4 и плунжеров 5, взаимодействующих с жесткими упорами 6, закрепленными на станине 7 пресса. Полости 8 гидроупоров соединены между собой магистралью 9, на которой установлен предохранительный клапан 10 и через обратный клапан 11 с системой подпитки 12. На балке 3 установлен корпус 13 гидравлического цилиндра блока синхронизации, в котором размещен поршень 14 со штоком 15.

Полость 16 гидравлического цилиндра соединена с полостями 8 гидроупоров через двухпозиционный распределитель !

7, и на ее магистрали установлен предохранительный клапан 18. Шток 15 соединен с элементом 19 механизма регулировки величины штампового пространства пресса. Площадь кольцевой полости 16 равна сумме площадей плунжеров 5 и при этом соотношение диаметров поршня и плунжеров определяется по формуле

Формула изобретения

Устройство для регулирования верхних выталкивателей пресса, включающее полэун с механизмом регулирования величины штампового пространства и размещенную в пазу ползуна с возможностью перемещения вдоль его ocu балку с толкателями, содержащее два гидроупора с плунжерами, жесткие упоры и блок синхронизации перемещений ползуна и толкателей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повы1382667 шения надежности и расширения технологических возможностей путем упрощения конструкции передаточных звеньев, блок синхронизации выполнен в виде гидравлического цилиндра со смонтированным в его корпусе поршнем со штоком, образующим в последнем кольцевую полость с площадью,равной суммарной площади плунжеров гидроупоров, двухпоэиционного распределителя, обратного и двух предохранительных клапанов и системы подпитки, при этом корпус гидравлического цилиндра закреплен на балке и его шток соединен с механизмом регулировки величины штампового пространства, жесткие упоры закреплены на станине, гидроупоры размещены в ползуне с возможностью взаимодействия с жесткими упорами и балкой и их полости соединены магистралями между собой и через днухпозиционный распределитель и обратный клапан соответственно с полостью гидравлического цилиндра и системой подпитки, один из предохранительных клапанов установлен на магистгали гидроупоров, а второй — на участке магистрали между двухпозиционными распределителем и гидравлическим цилиндром блока синхронизации.

1382667

Составитель В. Гринберг

ТехредЛ. Сердюкова

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Г. Гербер

Заказ 1251/13 Тираж 546

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4