Устройство для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку

Устройство для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку и может быть использовано в химической, легкой, пищевой и других отраслях промьшленности. Цель изобретения - сокращение упаковочного материала и повышение качества упаковки. Устройство содер

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I

Я - (51) 4 В 65 В 9/02

СР ПП.Л,-, 3„"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВ((ВАИИЯ

ГРУППЫ ТУБ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛБЦ1(У

Ю (21) 4060212/28-13 (22) 22,04.86 (46) 23.03.88. Бюл. М 11 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) 3.И.Азизов, О.И.Третьяков и С.."1.Борисова (53) 621 ° 798.4 (088.8) (56) Патент США 11 4370844, кл. В 65 В 9/06, 1983.

„„SU„„1382751 А 1 (57) Изобретение относится к устройству для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку и может быть использовано в химической, легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Пель изобретения — сокращение упаковочного материала и повышение качества упаковки. Устройство содер1382751 жит транспортер 1 с держателями 2, каретку 3, рукавообразователь, приспособление для сварки и отрезания пленки и ориентатор 10 туб 30, имеющий ряды винтовых направляющих и рамку 12, кинематически связанную с кареткой 3. 1(аретка разделена перегородками 4 и смонтирована между ориентатором !О и одной из ветвей транспортера 1 так, что вертикальные оси симметрии держателей 2 транспортера

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для упаковывания группы предметов в термоусадочную пленку, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности..

Цель изобретения — сокращение упаковочного материала и повьш ение качества упаковки.

На фиг.1 показано устройство, вид 1О спереди; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — группа туб в оболочке из пленки; на фиг ° 5 — сечение Б-Б на фиг.4.

Устройство для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку состоит из горизонтально расположенного транспортера 1 с держателями 2 в виде подпружиненных прищепок. Транс20 портер связан блоком звездочек с приводом (не показан), а под одной из его ветвей установлена каретка 3 с вертикальными перегородками 4, разделяющими ее на ячейки 5, количество которых определяется схемой укладки туб, с возможностью поворота вокруг неподвижной опоры в нижней части от стержня 6, жестко прикрепленного од30 ним концом к верхней части каретки, а другим к штоку 7 поршня пневмоцилиндра один конец которого выполнен в виде зубчатой рейки 8, а другой— в виде храповика 9. Под кареткой 3 установлен ориентатор 10, в верхней части корпуса которого смонтированы ряды винтовых направляющих 11 с возможностью разворота вокруг собствен1 ячеек 5 каретки и образующих винтовых направляющих 11 ориентатора 10 одного ряда лежат в одной плоскости и пересекаются. Такое выполнение устройства позволит значительно улучшить качество упаковки, поскольку все механизмы расположены по вертикали, образуя тракт для свободного прохода тубы под действием гравитации, не нарушая ее декоративного покрытия. 5 ил. ной оси под действием возвратно-поступательного движения рамки 12 с планками 13, имеющими пазы g, в которые устанавливаются пальцы !4, жест-. ко смонтированные на винтовых направляющих 11 и выходящие через пазы E корпуса ориентатора 10.

На торце рамки 12 жестко закреплен поводок 15 для кинематической связи рамки 12 со штоком 7 поршня пневмоцилиндра, его конца с зубчатой рейкой 8, через эксцентрик 16, установленный на оси 17, и колесо 18 с обгонной муфтой 19, 1

В нижней части корпуса ориентато° pa lO соосно с ним установлен воротник 20 рукавообразователя и приспо" собление для сварки и отрезания пленки, которое включает подвижную сварную губку 21 для образования продольного шва пленки 22, сматывающейся с рулона 23, и подвижные сварочные губки 24 для образования поперечного шва.

Для управления устройствами групповой упаковки с ориентированием туб установлены фотодатчики 25 и микропереключатель 26 над кареткой

4, а также микропереключатель 27, управляемый от движения штока 7 поршня пневмоцилиндра, т.е. его конца с храповиком 9, через храповое колесо 28, на котором установлены штыри 29, Тубы 30 подаются с тубонаполнителя 31 толкателем, установленным на последнем, который с усилием встав1382751 ляет тубы 30 в подпружиненные прищепки держателей 2 °

Каретка 3, ориентатор !О с винтоными направляющими 11 в процессе ра5 боты устройства устанавливаются так, что образуют тракт для прохода только одного ряда туб 30. Для укладки второго ряда туб каретка 3 поворачивается, причем каждый раз линии 10 центров каждой ячейки 5 каретки 3, образующих винтовых направляющих 11 и подаваемых винтовых направляющих

ll в первом и втором рядах производится навстречу друг другу на угол 15 так что при проходе плоскими концами тубы 30 развора-;иваются также навстречу друг другу, что обеспечивает условия укладки — образуется острый угол Р между плоским концом 20 трубы 30 и горизонтальной плоскостью, а также между смежными рядами туб 30 °

Устройство работает следующим образом.

Тубы 30, установленные тубонаполнителем 31 в держатели 2 транспортера 1, вращающегося с постоянной ско-, ростью, подаются к каретке 3, Первая туба 30 пересекает луч фотодатчика

25. который подает команду на движе- 10 ние штока 7 поршня пневмоцилиндра, при этом каретка 3 поворачивается, а зубчатая рейка 8 поворачивает колесо 18 вместе с осью 17 эксцентриком

16 на некоторый угол, а рамку 12 через поводок 15 продвигает вперед вместе с планками 13 и пальцами 14 поворачивающими винтовые направляющие 11 навстречу друг другу. Одновременно другой конец штока 7 поршня 40 с храповиком 9 поворачивает храповое колесо 28 на один зуб по часовой стрелке.

Первая туба 30 передвигается транс- 5 портером 1 к микропереключателю 26, который дает сигнал на разжатие прищепок держателей 2, Ряд туб 30, падая под действием гравитации, свободно проходит через ячейки каретки 3, скользит по рабочим поверхностям винтовых направляющих 11 своими плоскими концами (одной стороной), разворачиваясь на угол Р относительно горизонтальной плоскости, и попадает затем в рукав пленки, сваренной поперечным и продольным швами.

Далее устройство работает в следующей последовательности.

Первая туба следующего ряда пересекает луч фотодатчика 25, при этом шток 7 поршня пневмоцилиндра движется в обратную сторону, но рамка 12 остается неподвижной благодаря обгонной муфте 19 а храповик 9 скользит по зубьям храпового колеса 28.

Туба 30 переключает микропереключатель 26, при этом происходит сброс туб иэ разжатых держателей 2, Укладка верхнего яруса туб 30 происходит аналогично нижнему, После укладки верхнего яруса туб

30 формирование группы туб заканчивается.

Формирование и укладка туб 30 с ориентированием происходят непрерывно, и как только начинается группировка второго блока туб 30 и шток 7 поршня пневмоцилиндра движется вперед, а следовательно, храповик 9 поворачивает храповое колесо 28 на один эуб, штырь 29 переключает микропереключатель 27, который подает сигнал на механизм протяжки (не показан) пленки 22 с рулона 23, подвижные губки 21 образуют продольный шов, а губки 24 — поперечный шов и готовая упаковка отводится в термоусадочный тоннель для термоусаживания пленки с последующим ее охлаждением.

Далее цикл укладки туб в пленку повторяется.

Применение устройства позволит значительно улучшить качество упаковки групп туб, причем группы туб, упакованные в термоусадочную пленку, легко укладываются, образуя устойчивый штабель.

Таким образом, все механизмы устройства расположены по вертикали так, что образуют тракт для свободного прохода тубы под действием гравитации, исключая контакт наружной поверхности тубы, имеющей декоративное покрытие с механизмами.

В ориентаторе винтовые направляющие имеют внутренний диаметр, несколько меньший плоского конца тубы настолько, чтобы винтовая поверхность направляющей служила опорой для плоского конца, сама же туба свободно проходит через направляющую, не касаясь ее внутренних поверхностей.

Поворотная кассета служит для установки очередности прохода туб в со1 ЗЯ? 751 ответствующий ряд винтовых направляющих, что позволяет составлять различные технологические схемы укладки туб, например плоскими концами туб только в одну сторону или плоскими концами смежных рядов туб навстречу друг другу.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1п

Устройство для упаковывания группы туб в термоусадочную пленку, содержащее горизонтально расположенный транспортер с держателями, каретку, рукавообразователь и приспособление для сварки и отрезания пленки, о тличающееся тем,что,с целью сокращения расхода пленки и повьпчения качества упаковки, оно снабжено ориентатором туб с рядами винтовых направляющих и рамкой, кинематически связанной с кареткой, при этом последняя снабжена перегородками, разделяющими ее на ячейки, и смонтирована между ориентатором и одной из ветвей транспортера таким образом, что вертикальные оси симметрии держателей транспортера, ячеек каретки и образующих винтовых направляющих ориентатора одного ряда лежат в одной плоскости и пересекаются.

) 382751

1 38275 I

Составитель С. Вако тин

Редактор В,Петраш Техред M.Äèäûê

Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 1256/17 Тираж 6 64 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул ° Проектная, 4