Способ выработки чулок с малораспускающимся прессовым переплетением на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате

Способ выработки чулок с малораспускающимся прессовым переплетением на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мо 138309

Класс 25а, 9о2

25а, 18и

cccr

ОПИСАНИЕ ИЗ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа - 128

Е. И. Петров, В. К. Раевич и В. И. Шорин

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОК С МАЛОРАСПУСКАЮЩИМСЯ

П Р ЕССОВЫМ ПЕРЕПЛЕТЕНИЕМ НА КРУГЛОЧУЛОЧ НОМ

САМОБОРТУЮЩЕМ ДВУХСИСТЕМНОМ АВТОМАТЕ

Заявлено 21 июля 1960 г. за № 674241/28 в Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 10 за 1961 г.

Известны способы вязания чулок с малораспускающимся прессовым переплетением, раппорт которого состоит из четырех чередующихся рядов, при этом один из этих рядов вывязывают с чередующимися через петлю прессовыми петлями, а другие — с затянутыми через одну петлями с укороченными столбиками, являющимися узелками, препятствующими распусканию, причем в каждом соседнем ряду петли сдвинуты на шаг.

Известны также способы вязания на круглочулочных машинах чулок малораспускающимся прессовым переплетением, раппорт которого составлен из восьми рядов, причем прессовые петли в ряду размещены через четыре шага, располагаясь в рядах по винтовой линии.

Недостатком известных способов, осуществленных при вязании плоских чулок на коттонной машине УРД фирмы Шуберт-Зальцер, является вязание всех участков чулка малораспускающимся прессовым переплетением, что снижает износоустойчивость чулок. Недостатком известных способов вязания на круглочулочных машинах чулок малораспускающимся прессовым переплетением является распускаемость их в направлении, обратном направлению вязания.

Предлагаемый способ выработки чулок с малораспускающимся прессовым переплетением на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате позволяет повысить износоустойчивость чулок, уменьшить их распускаемость и повысить надежность вязания.

Это достигается посредством того, что паголенок и след чулка вяжут прессовым переплетением, раппорт которого образуют из че№ 138309 тырех чередующихся петельных рядов, одни из которых вывязывают с чередующимися через петлю прессовыми петлями, а другие— с затянутыми через шаг петлями с укороченными столбиками, препятствующими распусканию, причем в каждом соседнем ряду петли сдвигают на шаг, а остальные части чулка вяжут обычным способом.

На автомате высокого класса пяточные участки чулка могут вырабатываться с двумя соединительными швами путем последовагельной сбавки сбавочниками по две иглы за каждое качание игольного цилиндра и последующей одновременной прибавки игл двумя клиньями замков автомата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое переплетение.

На фиг. 2 изображена схема сбавки и прибавки игл при вязании пятки, а также ее форма и соединительные швы.

На фиг. 3 изображена развертка замков чулочного автомата.

Получение переплетения (фиг. 1) на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате осуществляется следующим образом.

При первом обороте цилиндра все иглы первой петлеобразующей системы вяжут петли кулирной глади. Четные иглы второй петлеобразующей системы вяжут петли кулирной глади, увеличенной длины, а нечетные иглы вяжут прессовые петли.

При втором обороте цилиндра все иглы первой петлеобразующей системы вяжут петли кулирной глади. Четные иглы второй петлеобразующей системы вяжут прессовые петли, а нечетные иглы вя>кут петли кулирной глади увеличенной длины. Раппорт переплетения о»=.— разуется за два полных оборота цилиндра.

При выработке пятки чулка клин 1 (фиг. 3) радиально выдвигается так, чтобы выключить из работы иглы с длинными пятками.

Затем при каждом обороте цилиндра (по часовой стрелке или против) из работы сбавочниками последовательно выключаются по две иглы.

После того, как определенное количество игл будет сбавлено, происходит одновременное включение в работу всех ранее выключенных сбавочниками игл за исключением некоторых игл со средней пяткой (во избежание образования дырочек в начале пяточного шва), для чего клин 2 вплотную выдвигается к цилиндру и опускает зсе выключенные иглы. Одновременно с клином 2 выдвигается вперед клин

1 так, чтобы он мог включить иглы только со средними и длинными пятками. Затем процесс повторяется.

Предмет изобретения

1. Способ выработки чулок с малораспускающимся прессовым переплетением на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате, отличающийся тем, что, с целью уменьшения распускаемости, для вязания паголенка и следа применяют прессовое переплетение, раппорт которого образуют из четырех чередующихся петельных рядов, одни из которых вывязывают с чередующимися через петлю прессовыми петлями, а другие — с затянутыми через шаг петлями с укороченными столбиками, препятствующими распусканию, причем в каждом соседнем ряду петли сдвигают на шаг, а остальные части чулка вяжут обычным способом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности вязания, на автомате BbIcOKQI класса, пяточные участки чулка вырабатывают с двумя соединительными швами путем последовательной сбавки сбавочниками по две иглы за каждое качание игольного цилиндра и последующей одновременной прибавки игл двумя клиньями замков автомата. № 138309

Маг. 2

Фиг.."Редактор В. В. Хазова

Техред А. Л. Сосина

Корректор В. Полякова

Формат бум. 70;к,108 /„

Тираж 650

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр. М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп.

Поди.к печ. 13Х!1-61 г

Зак. 6696

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.,;!

С7 .

Лз.

17

1 г