Способ определения модуля сдвига вязкоупругих сред
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 01 N 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯц
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4131606/31-25 (22) 08.10.86 (46) 23.03.88. Бюл. ¹ 11 (71) Кишиневский государственный университет им.В.И,Ленина (72) В.И.Аникии, И.Л.Журминский, Н.В.Наседкина и Л.М.Панасюк (53) 539.137 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 911221, кл. G 01 N 11/00, 1981, Авторское свидетельство СССР № 1291845, кл. G 01 N 11/00, 1984. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ СДВИГА ВЯЗКОУПРУГИХ СРЕД (57) Изобретение относится к исследованию физических характеристик жидких сред, в частности модуля сдвига вязкоупругих материалов. Цель изобретения — увеличение точности и снижение трудоемкости измерений. Для этого измеряют потенциал насыщения и волновое число по достижении равновесного состояния деформируемой среды и значение модуля сдвига вязкоупругих сред рассчитывают по формуле G ((Vth /Vo) —
-К hj(2h),> — потенциал насыщения: К Р вЂ” волновое число.
Vo= àЬ/ЕЕ„)j", где Е, - электрическая постоянная; E — - относительная диэлектрическая проницаемость.
13831
Изобретение относится к области ис.следования физических характеристик жидких сред, в частности модуля сдвига вяэкоупругих материалов.
Цель изобретения — увеличение точности и снижение трудоемкости.
Сущность способа определения модуля сдвига вязкоупругих сред состоит .в деформировании поверхности слоя исследуемой среды под действием пондеромоторных сил при заряде в поле коронного разряда, по достижении равновесного состояния деформируемой среды измеряют потенциал насыщения 15 и волновое число, по величинам которых судят о значении модуля сдвига вязкоупругих сред в соответствии с соотношением
20 (— -) о " Ч ь
2h(Vо
P где С
25
Способ определения модуля сдвига вязкоупругих сред путем деформироваЗ0 ния поверхности слоя исследуемой среды под действием пондеромоторных сил при заряде.в поле коронного разряда, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и снижения трудоемкости измерений, измеряют потенциал насыщения и волновое число по достижении равновесного состояния деформируемой среды, а модуль сдвига определяют по формуле
V ь (Ыь)г К 1) 2h Ч где G — модуль сдвига; — коэффициент поверхностного натяжения;
h — толщина слоя исследуемой среды;
V - потенциал насыщения, К вЂ” волновое число р (а
5 î где Š— электрическая постоянная;
С. — относительная диэлектрическая проницаемость. — потенциал насыщения, — волновое число;
V о
50
ВНИИПИ Заказ 1285/37 Тираж 847 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 — модуль сдвига; — коэффициент поверхностного натяжения; — толщина слоя исследуемой среды; где Š— электрическая постоянная;
Е- — относительная диэлектрическая проницаемость.
Пример, Определяют модуль сдвига сополимера бутилметакрилата со стиролом БМК-50 толщиной 1,1 мкм, нанесенного на полиэтилентерефталатную основу, металлизированную хромом.
Предварительно разогретый образец до о
60 С подвергают заряду в поле коронного разряда при токе короны I =
-6
=2 10 А до момента достижения равновесного состояния за время 2 мин.
По истечении этого времени определяют потенциал V<>.=-88 В. Волновое число определяют по формуле К =2цг/ к, где r — - радиус дифракционного кольца, образующегося при прохождении лазерного света через слой деформированной вязкоупругой среды; 9 — длина волны дифрагируемого света; z — - расстояние между образцом и плоскостью, в кото43 2 рой измеряют радиус дифракционного кольца. Определение этих величин дает значения. r=2 3 ° 10 м; z=1 1 >
>10 м. Тогда К h=2,3 при 9 =0,63 мкм для гелий-неонового лазера. По коэффициенту поверхностного натяжения ц.=4 10 г Н/м, диэлектрической проницаемости термопластика 6=5 и его толщине вычисляют значение V,=32 В.
Затем в соответствии с формулой опрею деляют модуль сдвига, который равен
G=10 H/мг .
Способ позволяет определить модуль сдвига вязкоупругих сред путем подстановки в аналитическое выражение непосредственно измеряемых в едином процесс величин по достижении равновесного состояния деформируемой среды, что обеспечивает, более высокую точность полученных результатов 5Õ а также снижает по сравнению с известным способом трудоемкость нахождения исследуемой величины.
Формула изобретения