Горелка для дуговой сварки

Горелка для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов с отсосом вредных выделений из зоны сварки, и рекомендуется для промыщленного использования на.предприятиях отрасли. Цель изобретения - повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки при выполнении работ в затесненных условиях замкнутого объема. На сопле 3 закреплена насадка 5 для отсоса выделений из зоны сварки. Поскольку отверстие 10 в насадке 5 имеет конусообразную форму, а плотность потока аэрозолей в направлении кверху уменьшается , создаются условия для прохождения через это отверстие потока с одинаково высокой плотностью. Это происходит потому, что в верхней части насадки отверстие сужается и скорость засасывания аэрозолей увеличивается, т. е. через отверстие 10 по всей его высоте идет поток аэрозолей 9 практически одинаково высокой плотности , что значительно повышает эффектнаность отсоса, 2 з.п.ф-лы, 5 ил. {g

СОЮЗ GOBFTCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСаУВЛИК (51) 5 В 23 К 9 le

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: (46) 23.08.90. Бюп. Р 31 (2!) 4102448/25-27 (22) 04.08.86 (72) А. Н Белоусов, А. П. Просвирни, С, И. Полосков, В. С. Величко и В. К. Куриц.ын (53) 621.791.753.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1062960, кл. В 23 К 9/16, 26.04.82.

Патент Вели кобрита ни и № 1470218, кл. В 3 R, 14.04.77. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ЛУГОВОИ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в част- ности к горелкам для сварки плавяшимся электродом в среде зашитных газов с отсосом вредных выделений из зоны сварки, и рекомендуется для промышленного использования на.предприятиях отрасли. Цель изобре„,SU„, 1383629 А1 тения — повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки при выполнении работ.в затесненных условйях замкнутого объема. На сопле 3 закреплена насадка 5 для отсоса выделений из зоны сварки.

Поскольку отверстие 10 s насадке 5 имеет конусообразную форму, а плотность потока аэрозолей в направлении кверху уменьшает-. ся, создаются условия для прохождения через это отверстие потока с одинаково высокой плотностью. Это происходит потому, что в верхней части иасадкй отверстие сужается и скорость засасывания аэрозолей увеличивается, т. е. через отверстие 10 по всей его высоте идет поток аэрозолей 9 практически одинаково высокой плотности, что значительно повышает эффективность отсоса. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

1383629

Изобретение относится к сварке> В част.

Ности к горелкам для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов с отсо сом выдсленнй нз эоны сварки, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для улучшения санитарногигиенических условий труда сварщиков, особенно при выполнении работ s эатесненных условиях замкнутого объема.

1(елью изобретения является повышение эффективности отсоса выделений из эоны сварки при выполненич работ в затеснен-, ных условиях замкнутого объема, Ка фиг. 1 показан общий вид горелки и место сварки; на фиг. 2 показан разрез .".--A на фнг, 5 (корпус и горелка условно не разрезаны); на фиг. 3 — разрез 5 — Б ца фнг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 — показан вид по стрелке Гна фиг. 2. .1 орелка для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом со:.,ержит (см. фиг. 1) корпус 1, внутри которого размещен электродный узел 2 и на который по резьбе насажена сонло 3 для подачи защитного газа. На корпусе 1 контактно соплу 3 жестко насажена опора 4, рабо «.àa сферическая поверхность которой эксцентр«чна оси электрода 2. На сферической поверхности опоры 4 свободно насажена отсасывающая насадка 5, положение ко:орой фиксируется винтом 6. К насадке 5 прикреплен отсасывающий патрубок 7, сообгцагощнйся с центральным каналом 8 для огсоса аэрозолей 9. В насадке 5 со стороны, л = метрально противоположной патрубку 7, выполнено конусообразное отверстие..10 с плавно загнутыми внутрь стенками 11.

Угол при вершине конусообразного отв=-рстня а=20 — 22 . Вершина отверстия находится на расстоянии 4= {!,5 — 2,0) А от рабочего торца насадки 5, где А — наруж«ый диаметр сопла. Сферическая опора 4 выпол«ена с С-образным вырезом 12, ширина котторогс h=(1,!.1,2)с4, где dg. — диаметр корпуса 1 горелки, мм. Таким образом, образуется дополнительный вход вредных выделений нз зоны сварки в отсасывающий канал (через верх горелки).

Данное техническое решение позволяет при значительном упрощении конструкции горелки увеличить эффективность отсоса выделений из зоны сварки, особенно из зоны

«х наибольшего скопления за счет того, что единственное отверстие в насадке имеет форму, соответствующую закону распределения плотности аэрозолей по потоку, в котором у торца насадки наибольшая плотность по высоте насадки уменьшается,-т. е.- более плотная часть потока засасываетя наиболее широкой частью отверстия, а менее плотная— через наиболее узкую часть отверстия. Соотношения размеров конусообразного отверстия определены экспериментальным путем нз условий захвата и эффективного отг 1 соса наиболЬшей по окружности рабочего торца насадки эоны наиболее плотной по высоте части потока .вредных для здоровья человека выделений иэ места сварки. Так, 5 если 1 1,5d),. то часть потока аэрозолей высокой плотности не попадает в отсасывающий канал. Если fi 2,0А, то силы тяги значительно уменьшаются, т. е. в обоих случаях снижается эффективность отсоса. Угол конуса a<20 значительно снижает зону захвата аэрозольного потока у основания насадки, а угол 22 неоправдано его расширяет, в, результате чего насадка теряет требуемую жесткость. Увеличению эффективности отсоса способствует и размещение вы15 реза С-образной опоры со стороны конусообразного отверстия, так как это также способствует наибольшему захвату . вредных аэрозолей из эоны сварки, поскольку через него также s канал будут поступать аэрозоли, Плавно загнутые внутрь стенки конусообразного отверстия образуют ловушку для брызг ь идкого металла, которые оседая в ней,, не могут исказить профиля этого отверстия, что также повышает надежность работы горелки и эффективность отсоса.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки насадф 5 устанавливают на опоре 4 и винтом 6 закрепляют в требуемом положении: т. е.„чтобы коиусоЗО образное отверстие 10 было обращено к свариваемой поверхности 13 в направлении, противоположном скорости сварки V св.

Далее зажигают сварочную дугу 4 н начинают сварку (выполнение сварного шва 15), перемещая горелку по направлению век35 тора скорости сварки V св. При этом в зоне горения дуги 14 образуются вредные аэрозоли 9, которые в процессе перемещения горелки скапливаются в основном в пространстве угла,р между стенкой насадки 5 и свариваемой поверхностью !3 и улавливаются . патрубком 7 и каналом 8 через торец насадки 5, конусообразное отверстие !О в ней и С-образный вырез !2 в опоре 4. Поскольку отверстие 10 в насадке 5 имеет конусообразную форму, а плотность потока аэрозолей 9 в процессе поднятия их уменьшается, создаются условия для прохождения через это отверстие потока с одинаково высокой плотностью, так как в верхнй его части отверстие сужается н скорость засасывания аэрозолей увеличивается, т. е. через отверстие 10 по всей его высоте. l идет поток аэрозолей 9, практичес- ки одинаково высокой плотности, что значительно повышает эффективность отсоса.

Часть потока, которая все-таки:поднялась выше отверстия 10, засасывается в канал 8. и далее — в патрубок 7 через С-образнь|й вырез 12 в опоре 4, что также повышает эффективности отсоса, которая для данной горелки составляет.до 90Я .!

383629

Предложенная горелка обеспечивает по. вышение эффективности ercoca вредных выделений из зоны сварки в замкнутом объеме, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда сварщиков, а также в 2 раза увеличивает время возможного пребывания их в замкнутом рабочем объеме, что значительно увеличивает производительность труда.

Формула изобретения

l. Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая внутреннее сопло для подачи защитного газа и установленную с возможностью поворота и фиксации наружную насадку, в стеНке которой выполнено отверстие для отсоса выделений нз зоны сварки, а со стороны, противоположной отверстию, закреплен патрубок, сообщающийся с центральным отсасывающим каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отсоса выделений из зоны сварки

5 прн выполнении работ в эатесненных условиях замкнутого объема, отверстие в насад-. ке выполнено конусообразным с вершиной у нерабочего торца насадки, расположенной на расстоянии li= (l,5 — 2,0)А от рабочего торца насадки, где di — наружный диаметр сопла для подачи защитного газа, и углом у вершины а=20 — 22 .

2. Горелка по п. l, отличающаяся тем, что стенки конусообразного отверстия загнуты плавно внутрь насадки.

15 3. Горелка по пп. l и 2, отличающаяся тем, что насадка закреплена на сопле посредством С-образной опоры, вырез которой расположен напротив конусообразного отверстия.

l383629 вйг в

Составитель Г. Квартальнова

Редактор E. Кравцова Техред И. Верее Корректор Г. Решетник .Заказ 3088 гираж 653 Подп е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4