Способ получения высокомолекулярных полиамидов

Способ получения высокомолекулярных полиамидов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 138367

Класс 39b 22в1

< .!

r.

t " " . - тт

1 п; ч с rr« „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Подписная группа Л0 159

3. С. Смолян и Г. H. Матвеева

СПОСОБ ПОАУЧЕНИЯ Bh1

ПОА ИАМИДО В

Заявлено 8 июня 1960 г. за № 669468/93 в In,on«

Опубликовано в «Бкмлете«с изо<брете«ий<» № IO за l96I г.

Известны способы получения высокомолекулярных полиамидов из эфиров дикарбоновых кислот и диаминов.

Вследствие высокой летучести диамина, находящегося в свободном состоянии, значительная часть его удаляется из зоны реакции с нпзкомолекулярными продуктами реакции — спиртом и др., что приводит к изменению соотношения компонентов. В результате образовывается полиамид с низким молекулярным весом.

Предлагаемый способ получения высокомолекулярных полиамидов отличается тем, что процесс поликонденсации ведут в присутствии воды.

В результате используется способность диэфиров легко гидролизоваться в щелочной среде (за счет присутствия диа<минов) с выделением спирта и кислоты, которая тотчас же образует соответствующую соль с диамином. Поэтому применение предлагаемого способа исключает необходимость предварительного гидролиза эфиров, выделения дикарбоновых кислот и получения солей последних с диаминами.

Способ позволяет также поддерживать постоянное соотношение компонентов в процессе реакции, изменение которого обеспечит регулирование молекулярного веса получаемых полиамидов.

П р и м ер 1. В реактор, снабженный обратным холодильником и мешалкой, загружают 25,5 г гексаметилендиамина, 49 г диметилового эфира себациновой кислоты и 8 г воды.

Реакционную массу медленно, в течение 3 — 4 час, нагревают до 270 . затем в холодильник вместо воды подают пар. При 270 и непрерывном помешивании поликонденсацию продолжают в течение б час.

Охлаждение полимера проводят азотом, не содержащим кислорода.

Удельная вязкость 0,5%-ного раствора полиамида в трикрезоле равна 0,6 — 0,8.

Для повышения вязкости полимер подвергают дополнительной поликонденсации при 270 и остаточном давлении 3 — 6 мм рт. ст. в течение

2 — 4 час.