Дуговая двухванная плавильная печь

Дуговая двухванная плавильная печь

Реферат

 

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным выпуском расплава. Целью изобретения является повышение производительности печи и оптимизация процесса. Двухванная электропечь содержит плавильную ванну 1 и ванну подогрева 2. Ванна подогрева 2 выполнена с двумя выпускными овтерстиями в подине 4, с втулками 3 в них. Отверстия расположены в плане с одинаковыми расстояниями от горизонтальной оси и на разном расстоянии от наружного торца ванны подогрева 2 с более удаленным расположением выпускного отверстия, обращенного к пультовому помещению. При этом смещение осей выпускных отверстий по горизонтальной оси печи составляет 0,3 - 0,6 от диаметра электрода. Подина 4 ванны подогрева 2 снабжена боковыми полками 12, установленными параллельно подовым кессонам. Втулки 3 выпускных отверстий размещены так, что их кромки расположены над верхним листом данного кессона на величину, равную 0,3 - 0,6 диаметра электрода, введенного в ванну подогрева. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным выпуском расплава. Цель изобретения - повышение производительности печи и оптимизация процесса. На фиг. 1 показан боковой вид электропечи, разрез по продольной оси; на фиг. 2 - поперечный разрез электропечи; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг. 2, разрез по выпускному отверстию. Двухванная электропечь содержит плавильную ванну 1 и ванну подогрева 2 с выпускными отверстиями со втулками 3 в подине 4. Обе ванны 1 и 2 сформированы водоохлаждаемыми панелями и перекрыты сверху водоохлаждаемым сводом 5. В плавильную ванну 1 введена группа из трех электродов 6, получающих питание от трехфазного трансформатора, в ванну 2 подогрева - другая группа из трех электродов 7, 8, 9, которая подключена к самостоятельному источнику питания. Электроды 8 и 9 расположены непосредственно над втулками 3 выпускных отверстий. Ванна 1 стоит на раме механизма наклона 10, имеющего шарнирные опоры 11, боковые полки 12, пультовое помещение 13. Двухванная электропечь работает следующим образом. В ванну 1 через отверстие в своде 5 поступает шихта алюмосиликатного состава. А по мере ее расплавления горение дуг между электродами 6 расплава заполняет ванну 1 и переходит в ванну 2, так как ванны сообщаются между собой. В ванне 2 подогрева горением дуг между электродами 7 и 8, 7 и 9 поддерживается необходимая температура расплава, который поступает к втулкам 3 выпускных отверстий и через них выходит из электропечи непрерывными тонкими, калиброванными струями, подвергаясь воздушному распылению для превращения в волокно. Механизм наклона 10 удерживает постоянный уровень расплава в ванне 2 подогрева. Выполнение ванны подогрева с двумя выпускными отверстиями, оси которых смещены по горизонтальной оси печи на 0,3-0,6 от диаметра электрода, позволяет увеличить в 1,8 раза производительность электропечи. Особенность размещения кромок втулок отверстий над верхним листом кессона на величину, равную 0,3-0,6 диаметра электрода, позволит оптимизировать технологию выпуска расплава. Оборудование подины боковыми полками, установленными параллельно подовым кессонам, позволит значительно увеличить срок службы подового кессона и увеличить межремонтные сроки печи.

Формула изобретения

1. ДУГОВАЯ ДВУХВАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая сообщающиеся между собой плавильную ванну и ванну подогрева с подиной в виде наклонного в сторону плавильной ванны водоохлаждаемого кессона, в которой выполнено выпускное отверстие со втулкой, свод печи и электроды, введенные через свод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и оптимизации процесса, ванна подогрева выполнена по крайней мере с одним дополнительным отверстием и втулкой в ней, при этом смещение осей выпускных отверстий по оси печи составляет 0,3 - 0,6 от диаметра электрода, а подина выполнена с боковыми полками, установленными параллельно подовым кессонам. 2. Плавильная печь по п.1, отличающаяся тем, что верхняя кромка втулки выпускного отверстия расположена над верхним листом кессона на величину, равную 0,3 - 0,6 диаметра электрода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3