Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна

Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки зерна. Зерноочистительный агрегат содержит секционную завальную яму, в которой установлен каскад решет с решетными станами 9, 10 и II. Каскад решет установлен с возможностью колебания и под углом к горизонтальной плоскости. Вершина угла направлена в сторону патрубка нагнетательного вентилятора 3. Исходный зерновой материа-л поступает из бункера-питателя 2 по скатной доске 17 на решетный стан 9. При движении зернового материала по скатной доске 17 происходит выделение воздушны.м потоком примесей, которые выводятся через вытяжной зонт 18 в циклон 19. При движении зернового материала по каскаду решет, размер которых увеличивается, происходит распределение частиц по крупности и плотности. В секцию 6 поступают фуражные отходы, в секцию 5 - зерно с примесями , в секцию 4 - чистое зерно. Чистое зерно подается в бункер чистого зерна 28. Зерновая смесь из секции 5 поступает на очистку в ветрорешетную машину 23 и триерный блок 25. Фуражные отходы из секции 6 транспортируют в бункер фуражных отходов 27. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1384267 А1 (51i 4 А 01 F 12/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -.

H ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4057752/30- 15 (22) 03.03.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (7!) Курганский сельскохозяйственный институт (72) А. А. Лопан, H. И. Архипов и А. П. Постовалов (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 908421, кл. В 04 В !/28, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1205821, кл. А 01 F 12/44, 1984. (54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

ДЛЯ ПЕРВИЧ НОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение производительности и качества очистки зерна. Зерноочистительный агрегат содержит секционную завальную яму, в которой установлен каскад решет с решетными станами 9, 10 и 11. Каскад решет установлен с возможностью колебания и под углом к горизонтальной плоскости. Вершина угла направлена в сторону патрубка нагнетательного вентилятора 3. Исходный зерновой материал поступает из бункера-питателя

2 по скатной доске 17 на решетный стан 9.

При движении зернового материала по скатной доске 7 происходит выделение воздушным потоком примесей, которые выводятся через вытяжной зонт 18 в циклон 19. При движении зернового материала по каскаду решет, размер которых увеличивается, происходит распределение частиц по крупности и плотности. В секцию 6 поступают фуражные отходы, в секцию 5 — зерно с примесями, в секцию 4 — чистое зерно. Чистое зерно подается в бункер чистого зерна 28.

Зерновая смесь из секции 5 поступает»а очистку в ветрорешетную машину 23 и триерный блок 25. Фуражные отходы из секции 6 транспортируют в бункер фуражных отходов

27. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

1384267

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным агрегатам, может быть применено в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве для первичной очистки зерновых культур.

Цель изобретения — повышение производительности и качества очистки зерна.

На чертеже изображена схема технологического процесса агрегата для первичной очистки зерна.

Зерноочистительный агрегат состоит из автомобилеподъемника 1, бункера-питателя

2, нагнетательного вентилятора 3, завальной ямы, состоящей из трех секций 4, 5, 6, на вертикальных перегородках которых установлены регулируемые по углу наклона обрезиненные щиты 7, продольного воздушного канала, ограниченного с боков щитами 8, сверху каскадом решет, имеющий решетные станы 9, 10 и 11 с регулируемыми углами наклона, короб каждого из которых со стороны его загрузочной части связан с каркасом продольного воздушного канала посредством пружинных подвесок 12 и кулачкового вала природа 13, а со стороны его разгрузочной части связан с каркасом посредством шарнира 14. Над решетными станами установлена ограничительная герметизирующая поверхность 15 с приемной воронкой 16, связанной скатной доской 17 с бункером-питателем 2, поверхность скатной доски внутри воздушного канала выполнена перфорированной. На задней стенке секции

6 установлен вытяжной зонт 18, связанный с циклоном 19, а над нагнетающим патрубком вентилятора, вне зоны воздушного канала — приемник крупных легких и крупных тяжелых примесей 20.

Агрегат также состоит из двухпоточной нории 21 чистого и частичного очищенного зерна, нории 22 фуражных отходов ветрорешетной машины 23, передаточного транспортера 24, триерного блока 25, бункеров резерва 26, фуражных отходов 27, и чистого зерна 28.

Решетные станы смещены по вертикали таким образом, что между ними образованы продольные каналы, продуваемые воздушным потоком.

Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна работает следующим образом.

Исходный зерновой материал с бункерапитателя 2 в количестве, превышающем пропускную способность машин агрегата в 1,4—

1,6 раза, по скатной доске 17 поступает на начало решетного стана 9. При движении зерновой смеси на перфорированной поверхности скатной доски 17 и свободного падения до поверхности решетного стана 9 происходит выделение воздушным потоком части легких и пылевидных примесей органического и минерального проис10

55 хождения, которые через вытяжной зонт 18 выводятся в циклон 19.

Под действием колебательного движения решетного стана 9 в вертикальной плоскости по дуге окружности относительно шарнира 14 происходит интенсивное перераспределение частиц по их крупности и плотности по толщине слоя, просеивание мелких частиц в отверстия, при этом легкие частицы примесей через вытяжной зонт отводятся в циклон, а тяжелые поступают в секцию 6. Размеры отверстий решета устанавливают из условия просеивания частиц сорной и зерновой примеси.

Зерновая смесь с решетного стана 9 поступает на решетный стан 10, размеры отверстий которого выбираются из условия просеивания 40 — 50Я от поступившего.

Частицы, прошедшие в отверстия решета

10, поступают в воздушный поток, под действием которого в зависимости от крупности и плотности перемещаются по различным траекториям. Легкие частицы примесей и основной культуры поступают в секцию 6, частицы основной культуры и часть мелких тяжелых примесей (щуплые и дробленые семена основной культуры и т. п.) — в секцию 5 завальной ямы.

Зерновая смесь с решетного стана 10 пересыпается на начало решетного стана 11, размеры отверстий которого устанавливают из условия полного просеивания частиц основной культуры, а сходом с решета 11 в приемник 20 выводятся крупные легкие и крупные тяжелые примеси (обрывки соломы, колоски, крупные семена сорняков, комочки почвы и т. д.). Подбором размера отверстий решет 10 и 11, изменением их угла наклона к горизонту устанавливается необходимая производительность, Под действием наклоненного воздушного потока происходит распределение частиц по фракциям. Выполненное тяжелое зерно основной культуры поступает в секцию 4, более легкая фракция зерна — в секцию 5 завальной ямы.

Чистое зерно из секций 4 двухпоточной нории 21 подается в бункер чистого зерна 28, зерновую смесь из секции 5 с незначительным содержанием примесей очищают на ветрорешетной машине 23, далее — в триерном блоке 25.

Фуражные отходы из секций 6 завальной ямы и приемника крупных примесей 20 норий 22 транспортируются в бункер фуражных отходов 27.

Ввод частиц зерновой смеси в наклонный воздушный поток через изменяющиеся отверстия решет позволяет выделить значительную часть мелких легких и мелких тяжелых частиц непосредственно над приемником фуражных отходов, увеличить расстояние между частицами в наклонном воздушном потоке, т. е. значительно уменьшить

1384267

Формула изобретения

Составитель Л. Мантейфель

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1101/3 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вероятность столкновения частиц, что обеспечивает высокое качество разделения воздушным потоком.

Каскадное расположение решет обеспечивает интенсивное перераспределение частиц в слое зерновой смеси и выделение легких примесей в момент пересыпания смеси на последующее решето, неодходимую скорость перемещения частиц зерновой смеси по решетам и вывод крупных легких и крупных тяжелых частиц из зоны воздушного канала.

1. Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна, содержащий расположенные по ходу технологической линии автомобилеподъемник, бункер-питатель, секционную завальную яму с регулируемыми по углу наклона щитами, вытяжным зонтом и нагнетательным. вентилятором, транспортирующие устройства для зерна и фуражных отходов, ветрорешетную очистку, триер4 ный блок, бункера для фуражных отходов и очищенного зерна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки зерна, в завальной яме смонтирован каскад решет, установленных с возможностью колебания и под углом к горизонтальной плоскости, вершина которого направлена в сторону патрубка нагнетательного вентилятора и расположенный между бункером-питателем и вентилятором, патру10 бок которого сопряжен с последней секцией завальной ямы, при этом рабочий размер отверстий решет по мере приближения к патрубку вентилятора увеличивается.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что бункер-питатель имеет установленную под ним приемную воронку, скатная поверхность которой выполнена перфорированной.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что завальная яма имеет приемник крупных легких и тяжелых примесей, установленный над

20 патрубком нагнетательного вентилятора и связанный с решетами и норией ф бражных отходов.