Устройство для гнутья заготовок из бамбука

Устройство для гнутья заготовок из бамбука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство включает станину со столом, зажимные звенья 40 с подвижными клешевыми прижимами 41. На станине закреплен подпружиненный толкатель 16 и эластичный рукав 15, внутри которого пропушен тяговый трос 14. Заготовку 13 подают в зазор между раздвинутыми звеном 40 и прижимом 41, включают электродвигатель, в результате чего кулачок 19 перемешает толкатель 16 вправо и посредством подвижных клеш,евых прижимов 41 заготовка 13 оказывается зажатой. После охлаждения заготовки 13 реверсивно включают электродвигатель , разжимаются звено 40 и прижим 41 и заготовка освобождается. 8 ил. € (Л 28 19 ее ОС 4 СО оо N3 21 22 -О Фиг.д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1384382 А1 511 4 В 27 Н 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . -:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4127684/29-15 (22) 03.10.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Научно-производственное объединение

«Меркани» (72) А. Д. Шелленберг, Г. Г. Кокая, В. С. Баранов, В. В. Веселков, P. А. Шаинян и П. Э. Инасаридзе (53) 674.058.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 627923, кл. В 27 Н 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1253791, кл. В 27 Н !/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ БАМБУКА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Устройство включает станину со столом, зажимные звенья 40 с подвижными клещевыми прижимами 4!. На станине закреплен подпружиненный толкатель 16 и эластичный рукав 15, внутри которого пропущен тяговый трос 14. Заготовку 13 подают в зазор между раздвинутыми звеном 40 и прижимом 41, включают электродвигатель, в результате чего кулачок 19 перемещает толкатель 16 вправо и посредством подвижных клещевых прижимов 41 заготовка 13 оказывается зажатой. После охлаждения заготовки 13 реверсивно включают электродвигатель, разжимаются звено 40 и прижим 41 и заготовка освобождается 8 ил.

1384382

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для гнутья заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — зажимное звено на шаблоне, вид сбоку; на фиг. 4 — деталь в зажимном звене, вид сверху; на фиг. 5— зажимное звено на столе, вид сбоку; на фиг. 6 — схема гнутья выпуклых заготовок; на фиг. 7 — схема гнутья замкнутых заготовок; на фиг. 8 — то же, вид сбоку.

Устройство включает стол 1, на котором уложены в ряд равномерно нанизанные 1 на трособлочную систему 2 крайние 3 и 4 и промежуточные 5 зажимные звенья, снабженные съемными блоками 6. Концы системы 2 соединены с концами тросов 7 и 8, перекинутых соответственно через блоки 9 и 10 и соединенных с грузом 11, растя- 20 гивающим систему 2 со звеньями 3, 4, 5 на столе 1. Роликовый транспортер 12 для ввода в зажимные звенья бамбуковых заготовок 13 расположен перед столом 1.

Каждое из звеньев 3, 4 и 5 соединено тяговым тросом 14, пропущенным внутри эластичного рукава 15, с толкателем 16, имеющим выступ 17, контактирующий с профилем свободно сидящего на наборном валу 18 кулачка 19, на ступицу 20 которого навит канат 21 с закрепленным íà 30 конце его грузом 22.

На одном конце наборного вала 18 закреплено червячное колесо 23, зацепленное с самотормозящим червяком 24, имеющим привод через электромуфту 25 от электродвигателя 26; на другом конце вала 18 за- 35 креплен рычаг 27, предназначенный для взаимодействия с конечным выключателем

28; ограничивающим реверсивное вращение наборного вала 18 одним оборотом.

Над столом 1 расположен съемный шаблон 28, фиксируемый на станине с закрепленными на нем крайними 29 и 30 и промежуточными 31 блоками, равномерно распределенными вдоль эквидистантной линии по отношению к профилю шаблона 28.

Количество блоков 29 — 30 — 31 в сумме на еди- 45 ницу больше количества блоков 6.

Система блоков 6, 29 — 30 — 31 соединена тросом 32, концы 33 и 34 которого перекинуты через крайние блоки 29 и 30 для навивки на барабан 35, жестко соединенный с червячным колесом 36, зацепленный с самотормозящим червяком 37, имеющим привод через предохранительную муфту 38 от электродвигателя 39.

Трос 32 (фиг. 3) на блоках 6 и 31, расположенных в одной вертикальной плоскости, занимает место между двумя половинами, из которых состоит шаблон 28.

Звенья 5, как и звенья 3 и 4 состоят каждое из П-образного зажимного звена

40 (фиг. 3), жестко присоединенного к одному концу эластичного рукава 15, другой конец которого крепится к станине, и подвижного клещевого прижима 41, шарнирно присоединенного к зажимному звену 40 и жестко присоединенного к одному концу тягового троса 14, который другим концом крепится к толкателю 16, подпружиненному пружиной 42 к станине, и имеющему паз, сопряженный по диаметру с наборным валом 18. Ступица 20 кулачка 19 снабжена торцовым упором 43 для взаимодействия со штифтом 44 наборного вала 18.

В зоне под шаблоном 28 расположен ряд наклонно смонтированных упругих направляющих 45, по которым заготовка 13 удаляется после выпадания из зажимного звена 40 и клещевого прижима 41, которые снабжены упругими накладками 46 (фиг. 4), для плотного облегания поверхности заготовки 13.

При гнутье выпукло-вогнутых заготовок (фиг. 5) звенья 3, 4, 5 в исходном положении опираются на стол! ножками П-образных зажимных звеньев 40, а подвижные клещевые прижимы 41 находятся в раздвинутом состоянии.

При гнутье выпуклых заготовок (фиг. 6) компоновка устройства предусматривает присоединение тросов 33 и 34 через блоки 29 и 30 только к крайним звеньям 3 и 4 соответственно. Блоки 6 и 31 отсутствуют.

При гнутье замкнутых заготовок (фиг. 7) компоновка устройства отличается введением дополнительных блоков 47 и 48 и установкой только одного наклонного жесткого стержня 49 для удаления по нему заготовки (фиг. 7, 8) . Кроме того, (фиг. 8) звенья 40, а соответственно и 41, перевернуты с тем, чтобы опираться на шаблон 28 ножками, а в исходном положении на стол 1 полками.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно пропаренную нагретую заготовку 13 подают транспортером 12 в зазор между раздвинутыми звеньями 40 и 41. Включают электродвигатель 26, вращающий через муфту 25 и червячную пару 23 — 24 вал 18 по часовой стрелке, в результате чего кулачок 19, упираясь торцовым упором 43 в штифт 44 вала 18, под действием груза 22 свободно поворачивается на валу 18, и, взаимодействуя своим профилем с выступом 17 толкателя 16, паз которого опирается на вал 18, перемещает толкатель 16 вправо, преодолевая сопротивление пружины 42 и оттягивая тяговый трос 14, пропущенный внутри рукава 15, и таким образом приводя подвижный клещевой прижим 41 в положение, когда заготовка окажется зажатой между зажимным звеном 40 и прижимом 4!.

Когда усилие зажима, обеспечиваемое грузом 22 на канате 21, компенсируется внутренними напряжениями со стороны за1384382

3 жатой заготовки 13, кулачок 19 останавливается. При этом сматывание каната 21 со ступицы 20 прекращается, и под действием момента, развиваемого грузом 22 при неподвижном кулачке 19, фиксируется и толкатель 16, прижатый за счет натяжения каната 21 своим выступом 17 к кулачку 19. Система остается в равновесии.

Вал 18, продолжая свое вращение, отодвигает штифт 44 от торцового упора 43 и, не успев завершить оборот, останавливает- 10 ся за счет самоторможения червячной пары 23 и 24, возникшего в связи с отключением электродвигателя 26, происшедшим в результате взаимодействия рычага 27, закрепленного на конце вала 18, с конечным выключателем 28. После отключения электродвигателя 26 происходит включение электродвигателя 39, вращающего через муфты 38 и червячную пару 37 — 36 барабан 35. Концы 33 и 34 троса 32 наматываются на барабан, поднимают со стола 1 зажимные звенья 3, 4, 5 с зажатой в них заготовкой 3 и увлекают связку к шаблону 28, беспрепятственно минуя ряд упругих направляющих 45, затем по мере притяжки троса 32 блоки 6 на звеньях 3, 4, 5 входят в зазор между половинами шаблона 28, а полки звеньев располагаются по касательным плоскостям к профилю шаблона, преодолевая натяжение каната 2 и изгибая заготовку 13. При окончательной затяжке троса 32 нейтральный слой вдоль оси заготовки 13 в захватах 40 — 41 изгибается по кривой, эквидистантной выпукловогнутому профилю шаблона 28. В этот момент срабатывает предохранительная муфта 38, затяжка прекращается, двигатель 39 отключается и за счет самоторможения червячной пары 36 — 37 происходит фиксация троса 32 в течение времени, необходимого для охлаждения заготовки 13 за счет интенсивного обдува воздухом.

После охлаждения заготовки 13 реверсивно включают двигатель 26 и в мо- 40 мент, когда при обратном вращении вала 18 штифт 44 упрется в торцовой упор 43 кулачка 19, последний, вращаясь против часовой стрелки, позволит толкателю 16, попрежнему упирающемуся выступом 17 в кулачок, отойти в исходное положение под действием пружины 42. При этом остаточные внутренние напряжения в заготовке 13 способствуют раздвиганию зажимов 40 и 41, т.е. оттягиванию тягового троса 14, в рукаве

15 влево в исходное положение. Заготовка 13 освобождается и выпадает из захватов на направляющие 45, по которым соскальзывает вбок.

Вал 18 продолжает вращаться до тех пор, пока увлекаемый им кулачок 19 не намотает канат 21 на ступицу 20 в исходное положение, после чего вал 18, не успев сделать полный оборот, останавливается в результате взаимодействия рычага 27 с конеч4 ным выключателем 28 и отключения им привода, фиксируя исходное положение кулачка 19.

После отключения двигателя 26 реверсивно включают двигатель 39 и при обратном вращении барабана 35 трос 32 под действием груза 11 разматывается -до тех пор, пока звенья 3 — 5, сохраняя свое растянутое положение, под действием того же груза 11 не уложатся в ряд на столе 1. После этого двигатель 39 отключается, в зажимные звенья поступает следующая заготовка, вновь включается двигатель 26 и цикл гнутья повторяется.

При гнутье выпуклых заготовок звенья 3 и 5 поднимают со стола 1 концами тросов 33 и 34 только за крайние звенья 3 и 4 и после растягивания на выпуклом шаблоне 28 звенья 3, 4, 5 плотно облегают его, также изгибая ось заготовки по эквидистантной кривой. Размыкание прижимов и удаление заготовки происходит аналогично рассмотренному выше в случае выпукло-вогнутой заготовки.

При гнутье замкнутых заготовок сведение концов заготовки происходит за счет установки дополнительных блоков 47 и 48, при этом зажимные звенья 3 — 5 упираются в шаблон ножками (фиг. 8) .

После размыкания захватов 40 и 41 звенья 3 — 5 освобождают заготовку 13 и при разматывании тросов 33 и 34 с барабана 35 все звенья под действием груза 11 отходят от заготовки 13, которая, оставшись надетой на стержень 49, беспрепятственно соскальзывает по нему вбок мимо половины шаблона 28, которую заготовка 13 превосходит своей внутренней кольцевой площадью.

Исполнение устройства с клещевыми зажимами и снабжение их тросокулачковым индивидуальным приводом сохраняет оптимальное усилие прижима и независимо от развивающихся в изогнутой заготовке внутренних усилий обеспечивает легкость и безотказность разжимания зажимов перед удалением из них заготовки.

Формула изобретения

Устройство для гнутья заготовок из бамбука, включающее станину со столом, узел фиксации заготовок с П-образными зажимными звеньями, шаблон, трособлочную систему и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, узел фиксации снабжен жестко закрепленным на станине эластичным рукавом, к одному концу которого жестко прикреплено зажимное звено, снабженное шарнирно прикрепленным к нему подвижным клещевым прижимом, а внутри эластичного рукава пропущен тяговый трос, при

1384382

gluz. Z

5 этом на станине закреплен подпружиненный толкатель, в котором выполнен паз и выступ, причем один конец тягового троса жестко присоединен к клещевому прижиму, а другой — к подпружиненному толкателю.

1384382

1384382

Составитель Н. Белова

Редактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор А. Зимокосов

Заказ 1107/8 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4