Способ модификации древесины

Способ модификации древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатьюающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение прочности и формоустойчивости и снижение степени распрессовки. Абсолютно сухие заготовки древесины вакуумируют при 2-5 КПа и пропитьшают при атмосферном давлении водным раствором, содержащим 2-8 мас.% персульЛата аммония и 4,5-5,5 мас.% смеси карбоната и бикарбоната натрия (или их соотношение 1:1). Пропитанную древег сину сушат до влажности 15%, затем прессуют или подвергают термической обработке. 2 табл. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 . (11) (Я1 4 В 27 К 3/32 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,::

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4158263/29-15 (22) 29.10 ° 86 (46) 30.03.88. Бюл. 1(- 12 (71) Институт химии древесины

AH ЛатвССР (72) З.Э.Клуге, М.В.Гринберг и Ю.А.Золднерс (53) 674.048 (088.8) (56) Роценс К.А., Берзон А.В., Гулбис Я.К. Особенности свойств модифицированной древесины. Гл.2,3 °вЂ”

Рига:Зинатне, 1983.

Химия древесины, Рига:Зинатне, 1984, М 6, с.91-96. (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — повышение прочности и формоустойчивости и снижение степени распрессовки. Абсолютно сухие заготовки древесины вакуумируют при

2-5 КПа и пропитывают при атмосферном давлении водным раствором, содержащим 2-8 мас.% персульд ата аммония и 4,5-5,5 мас.% смеси карбоната и бикарбоната натрия (или их соотношение 1:1). Пропитанную древе-. сину сушат до влажности 15%, затем прессуют или подвергают термической

Ю обработке. 2 табл.

1384384

4,5-5,5

86,5-93,5

Таблица 1

Характеристика пропиточных составов

Компоненты пропиточного состава, мас.Ж

Пример

Карбонат и бикарбонат Вода натрия при соотношении 1:1

Персульфат аммония

91 89

Изобретение относится к модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение прочности и формоустойчивости и снижение . степени распрессовки.

Введение в пропиточный состав смеси карбоната и бикарбоната натрия устраняет гидрометрическую деструкцию древесины, происходящую вследствие понижения рН среды при разложении персульфата аммония и тем самым повышает прочность и формостабильность. Снижение степени распрессовки обусловлено увеличением плотности сетки поперечных связей в клеточных стенках древесины под действием персульфата аммония.

Способ осуществляется следующим образом.

Для модифицирования используют абсолютно сухие заготовки древесины березы, ольхи и сосны. Древесину пропитывают пропиточным раствором . при атмосферном давлении после ее предварительного вакуумирования при остаточном давлении 2-5 кПа.

Продолжительность вакуумирования и пропитки зависит от породы древе сины и размеров заготовок, например, для березы и ольхи 15-25 мин и 3040 мин, а для сосны 20-30 мин и

40-60 мин соответственно.

Приготовление пропиточного раствора заключается в растворении смеси карбоната и бикарбоната натрия в воде и затем в данный раствор вводят персульфат аммония.

После пропитки часть заготовок о высушивали при 40-60 С до влажности

15Х и уплотняли в пресс-форме с ограничителями при 100-110 С в течение

1 ч до получения плотности прессованной древесины 1260-1300 кг/м, а часть заготовок обрабатывали термически (беэ уплотнения) при той же температуре и продолжительности. Из полученного материала изготовляли образцы размером 20х20х10 мм (для определения разбухания и распрессов1р ки) и 10х10х150 мм (для испытания на статический изгиб).

Пропиточные составы приведены в табл.1.

15 Физико-механические свойства модифицированной древесины приведены в табл. 2.

Введение в пропиточный раствор смеси карбоната и бикарбоната натрия

20 снижает разбухание в воде в 1,2-1,4 раза, распрессовка снижается на 503., а прочность при изгибе повышается на 15-207. Увеличивается срок службы материала,.особенно при эксплуатации в условиях переменной влажности.

Формула и з обретения

Способ модификации древесины, 30 включающий ее пропитку раствором персульфата аммония с последующей термической обработкой или прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения прочнос35 ти и формоустойчивости и снижения степени распрессовки, раствор персульфата аммония дополнительно содержит смесь карбоната и бикарбоната натрия 1:1 при следующем соотно40 шении компонентов, мас.7:

Персульфат аммония 2-8

Смесь карбоната и бикарбоната натрия

Вода

1384384

Продолжение табл.1

Пример

Персульфат Карбонат и бикарбона аммония натрия при соотношении 1!1

4,5

89,5

5,5

88,5

Таблица 2

Разбухание в воде через 48 ч, 7

Предел прочности при

Пример статическом изгибе, MIIa

Распрессовка, 7.

Термическая Прессованная обработка древесина древесины

Термическая Прессованная обработка древесина древесины

75,3

35 8

10,5

15,3

9,1

35,8

6,5

29,6

8,5

1,05

8,3

28,4

7э 1

9,0

32,6

5,9

8,0

26,6

Прототип

136, 1

207,0

45,6

11,2

76,5

Редактор M.Òoâòèí

Заказ 1366/9

Производственно-полиградй ческое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4

169,5

170,8

174,5

176,0

173,4

175,6

Компоненты пропиточного состава, нас.Z

226,7

236,9

232,7

243,4

230,8

234,6

Составитель А.Шолохова

Техред Л.Олейник Корректор А. Обручар

Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5