Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки

Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатьшания пакетов из термосваривающейся пленки и может быть использовано для упаковки в па-, кеты из термосваривайщейся пленки штучной пищевой продукции, например брикетов, из объектов морского про5 .6 (Л 00 СХ) N 4 N1 tX) 29 20 Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3960081/28-13 (22) 06 «08. 85 (46) 30.03.88.Вюл. и 12 (71) Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром" (72) П.Е.Шариков, Г.П.Ткаченко, Н.В.Козирович и С.M.Ìàðãîëèí (53) 621 .798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 229283, кл. В 65 В 51/04, 1968.

Авторское свидетельство СССР ,Ф 863467, кл. В 65 В 51/26", 1981.,SU„„ 144?8 А1 (51)4 В 65 В 51 00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСВАРИВА10ЩЕЙСЯ ПЛЕН-

КИ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки и может быть использовано для упаковки в па-, кеты из термосваривающейся пленки штучной пищевой продукции, например брикетов, из объектов морского про13844 мысла. Целью изобретения является повышение качества при упаковывании окисляющихся продуктов . Устройство содержит бобинодержатели 1, механизмы подачи пленки, приспособление для подачи продукта, питающую трубу 2, приспособление для формирования пленочного рукава, смонтированные на подвижных каретках 3 и 4 элементы для образования продольных швов и элементы 26 для образования поперечных швов и привод. Приспособление для формирования пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением для подачи продукта и кареткой 3 продольной сварки Т-образные ролики 9 и 10 и фиксирующее приспособление 11, при-!

78 чем ролики 9 и 10 установлены по обе стороны питающей трубы 2 с возможностью поворота для ее охвата с четырех сторон. Элементы для образования продольных швов расположены по разные стороны питающей трубы 2 и смещены один относительно другого в осевом направлении. Использование

Т-образных роликов и фиксирующего приспособления, а также определенное взаимное расположение элементов для образования продольных швов позволяет обеспечить плотное упаковывание брикета в пленку без доступа кислорода, наличие которого в упаковке приводит к окислению продуктов морского промысла и, как следствие, ухудшению их вкусовых качеств.5 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки в пакеты из термосваривающейся пленки штучной пищевой продукции; например брикетов, из объ- 5 ектов морского промысла.

Цель изобретения — повышение качества при упаковывании окисляющихся продуктов.

На фиг.l схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l- на фиг.З вЂ” разрез В-Б на фиг.l; на фиг..4 — разрез В-В на фиг.l; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.l.

Устройство содержит два бобинодержателя 1, два механизма подачи пленки, приспособление для подачи продукта, питающую трубу 2, приспособление для формирования пленочного рукава, подвижную каретку 3 продольной сварки, подвижную каретку 4 поперечной сварки и привод. Каждый механизм подачи пленки включает неподвижно закрепленный ролик 5 и поворотный подпружиненный ролик 6. Приспособление для подачи продукта включает шаговый транспортер 7 и.сбрасыватель

8 для поштучной подачи .продукта, например прямоугольных брикетов, на упаковку. Питающая труба 2 имеет пря.моугольную форму и расположена под

2 ! углом к шаговому транспортеру 7 для обеспечения перемещения прямоугольных брикетов под действием силы тяжести.

Приспособление для формирования пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением для подачи продукта и кареткой 3 продольной сварки два

Т-образных ролика 9 и 10 и фиксирующее приспособление 11.Ролики 9 и 10 расположены по обе стороны питающей трубы 2, свободно посажены на оси

12 и 13 и при помощи шарниров 14 соединены с рычагами 15, установленными на подпружиненных поворотных осях

16, благодаря чему ролики 9 и 10 могут повернуться относительно питающей трубы 2 для охвата ее с четырех сторон. Фиксирующее приспособление

11 установлено под роликами 9 и 10, выполнено разъемным и состоит из верхней 17 и нижней 18 половин, каждая из которых закреплена на штоке

l9.

Каретки 3 и 4 продольной и попе речной сварки установлены на параллельных направляющих20.На каретке

3 смонтирована сварочная головка 21 с нагревательными элементами 22 и

23 для образования продольных швов, расположенньпчи параллельно по разные

1384478 стороны от питающей трубы 2 и смещенными один относительно другого в осевом направлении. На каретке 3 смонтирована прижимная губка 24, установленная параллельно сварочной головке 21. Каретка-4 поперечной сварки установлена под кареткой 3 .. продольной сварки и состоит из сварочной головки 25 со сварочным эле- . ментом 26 для образования поперечных швов, прижима 27, прижимной губки 28 и режущего элемента 29. Механизм 30 предназначен для выгрузки упакованных в пленку прямоугольных брикетов и содержит желоб 31, установленный с воэможностью подъема до лотка 32 и опускания в исходное нижнее положение. Привод 33 приводит в движение все механизмы устройства через цепную передачу 34, операционньщ вал 35 и рычажную систему, включающую рычаги 36 — 39.

Устройство работает следующим образом. 25

Упаковочный материал в виде лент., термосваривающейся пленки сматывается с верхнего и нижнего бобинодержа-. теля 1 и пропускается через систему неподвижно закрепленных роликов 5 и поворотных подпружиненных роликов 6.

Т-образные ролики 9 и 10 приспособления для формирования пленочного рукава, связанные шарнирами 14 с рычагами 15, установленными на подпружиненных поворотных осях 16 отводятся от питающей трубы 2, а ленты пленки обводятся с двух ее сторон. Затем Т-образные ролики 9 и IO устанавливаются по обе стороны питающей трубы 2, придавая лентам пленки форму рукава с отбортованными краями. Ролики 9 и 10 свободно посажены на оси 12 и 13 и вращаются при протягивании пленки. Поворот роликов 9 и 10 относительно питающей трубы 2 обеспеичвает плавное отведение роли ков от трубы 2 в начальный период работы до заправки лент пленки и плавное подведение роликов 9 и 10 к питающей трубе 2 для охвата ее с че" тырех сторон, вследствие чего ленты пленки обжимаются вокруг трубы и формируются в виде рукава с отборто-а ванными краями. Для предотвращения расформирования рукава под роликами, 9 и 10 установлено фиксирующее приспособление 11, выполненное разъемным и состоящим из двух половин 17 и 18.

Обе половины фиксирующего приспособления ll, укрепленные на подпружиненных штоках 19, подводятся с двух сторон к рукаву из пленок и удерживают

его в сформированном состоянии до подхода рукава к каретке 3 продольной сварки, после чего обе половины

17 и 18 фиксирующего приспособления

11 отводятся в противоположные от трубы 2 стороны. При подходе рукава из пленок к каретке 3 продольной сварки сварочная головка 21 и прижимная губка 24 движутся навстречу одна другой до соприкосновения нагревательных элементов 22 и 23 с прижимной губкой 24. При включении сварочных элементов происходит образование двух параллельных продольных швов, расположенных на отбортованных. краях рукава. Зто происходит вследствие того, что элементы 22 и

23 размещены параллельно, расположены по разные стороны от питающей трубы 2, а элемент 23 смещен относительно элемента 22 в осевом направлении. Прижимная губка 24 перемещается относительно трубы 2 только в начальный период работы, пока пленки не сварены. После образования первых двух продольных швов губка 24 не перемещается и остается неподвижной. В процессе образования двух продольных швов каретка 3 со сварочными элементами 22 и 23 и губкой 24 движется по направляющим 20 вниз, увлекая sa собой рукав из пленок. По окончании процесса сварки элементы

22 и 23 выходят из контакта с прижимной губкой 24, а каретка 3 по направляющим 20 возвращается в исходное верхнее положение. Возвратнопоступательное движение каретки 3 по направляющим 20 обеспечивается приводам 33 через цепную передачу 34, операционный вал 35 и рычаг 36.

Рукав со сваренными отбортованны-: ми краями подходит к каретке 4 поперечной сварки. Отбортованные края рукава заправляются следующим образом: верхний край загибается поверх .рукава, а нижний край загибается под низ рукава. Затем рукав с заправленными краями фиксируется между прижимом 27 и прижимной губкой 28, в результате чего формируется торцо-, вая стенка пакета, т.е. его дно. Сварочный элемент 26 наносит два парал— лельных поперечных шва, между которы1384478 ми входит режущий элемент 29 и отделяет один пакет от другого. В момент образования поперечного шва сбрасыватель 8 подает перемещаемые шаго5 вым транспортером 7 брикеты по одному внутрь питающей трубы 2. Под действием силы тяжести брикет попадает в рукав и упирается в поперечный (донный) шов. Затем каретка 4 10 по направляющим 20 движется вверх .и сварочный элемент 26 головки 25 наносит два параллельных;поперечных шва, ограничивая брикет сверху. Между швами входит режущий элемент 29 и отделяет пакет с упакованным в него брикетом от рукава, Каретка 4 со сварочным элементом 26 и прижимной губкой 28 приводится в движение от привода 33 через операционный вал 35 и 20 рычаги 37 и 38.

Упаковочный брикет скатывается в желоб 31, который механизмом 30 поднимается до соприкосновения с лотком 32, по которому упакованный бри- 25 кет выводится из устройства..После выгрузки упакованного брикета желоб

31 механизмом 30 опускается в исходное положение. Механизм 30 приводится в подъемно-опускное движение от 30 привода 33 через операционный вал 35 и рычаг 39. Устройство выполнено двухручьевым, т.е. одновременно на упаковку сбрасывателя 8 подаются два брикета, установлены две пары Т-об- 35 разных роликов 9 и 10,два фиксирующих приспособления 11, две каретки 3 продольной сварки и две каретки 4 поперечной сварки, из лотка 32 одновременно выходят два упакованных в плен- 40 ку брикета. Каретки 3 продольной и

4 поперечной сварки осуществляют . возвратно-поступательное перемещение по направляющим 20 со смещением по временной фазе, в результате чего 45 ленты пленки сматываются с бобино

I держателей I с постоянной скоростью без рывков и остановок.

Таким образом, использование

Т-образных роликов и фиксирующего приспособления, а также определенное взаимное расположение элементов для образования продольных швов позволяет обеспечить плотное упаковывание брикета в пленку без доступа кислорода, наличие .которого в упаковке приводит к окислению продуктов морского промысла и, как следствие, ухудшению их вкусовых качеств.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки, содержащее бобинодержатели, механизмы подачи пленки, приспособление для подачи продукта, питающую . трубу, приспособление для формирова- ния пленочного рукава, смонтирован> ные на подвижных каретках элементы для образования продольных и поперечных швов и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества при упаковывании окисляющихся продуктов, приспособление для формирования пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением для подачи продукта и кареткой с элементами для образования продольных швов Т-образные ролики и фиксирующее приспособление, причем ролики установлены по обе стороны питающей трубы с возмржностью поворота для ее охвата с четырех сторон, а элементы для образования продольных швов расположены по разные стороны от питающей трубы и смещены один относительно дру-: гого в осевом направлении.

1384478

Фиг. 2

1384478

8.- S

Фиг. 4

Составитель Е. Камаг анов а

Редактор С.Лисина Техред Л.Олийнык Корректор О.Кундрик

Заказ 1370/13 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4