Устройство для передачи контейнеров с подающего конвейера на отводящий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к грузоподъемным устр-вам. Цель изобретения - повышение надежности работы. На раме 1 установлена поворотная платформа (П) 2 с вертикальной осью 3. На последней установлен механизм поворота в виде размещенного в винтовом пазу корпуса 5 ролика 4. Ось 3 связана с механизмом возврата П 2, включающим площадку 6, связанную со штоком 7 тормозного стакана и соединенную тросами через блоки с грузами 8. На раме 1 установлен механизм фиксации П 2 от вертикального перемещения . Опорный рычаг (Р) 9 с противовесом 19 механизма фиксации П 2 имеет на конце отжимной и опорный ролик, на последний опирается П 2. С усташ (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 65 G 47/53! 3», ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4-Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110412/27-03 (22) 16 ° 06.86 (46) 30.03.88. Бюл. У 12 (71) Харьковский филиал Специального конструкторского бюро автоматизированных систем управления мясной и молочной промышленности (72) Г.Н.Власенко, Г.Г.Николаев и Ю.К.Алексеев (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 865751, кл. В 65 G 47/53, !979.
Авторское свидетельство СССР
У 560800, кл. В 65 G 47/80, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КОНТЕЙ НЕРОВ С ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА ОТВОДЯЩИЙ
„„SU„„ц 44ЯЯ А1 (57) Изобретение относится к грузоподъемным устр-вам. Цель изобретения — повышение надежности работы.
На раме 1 установлена поворотная платформа (П) 2 с вертикальной осью
3. На последней установлен механизм поворота в виде размещенного в винтовом пазу корпуса 5 ролика 4. Ось 3 связана с механизмом возврата П 2, включающим площадку 6, связанную со штоком 7 тормозного стакана и соединенную тросами через блоки с грузами 8. На раме I установлен механизм фиксации П 2 от вертикального перемещения. Опорный рычаг (Р) 9 с противовесом 19 механизма фиксации П 2 имеет на конце отжимной и опорный ролик, на последний опирается П 2. С уста13844 новленной íà P 9 отжимной пластиной
17 взаимодействует выжимной ролик 16 смонтированного на П 2 посредством кронштейна Г-образного поворотного
Р 15. Другим плечом Р 15 взаимодействует с нажимным штоком (Ш) 12 с контактным роликом 13 для взаимодействия с контейнерами, вертикально перемещающимся в установленных на П 2 вертикальных направляющих 14. На торце П 2 установлен цилиндрический сектор. Один конец последнего в исходном положении П 2 выступает до пластины 17 P 9, другой — до оси отводя99 щего конвейера в направлении, противоположном направлению поворота П 2.
На последней шарнирно закреплены фиксаторы контейнеров в виде упоров с противовесами и колес, перемещающихся по направляющему пути 24. Поступающий на П 2 контейнер утапливает ролик !3 Ш 12 и продвигается до фиксаторов. При этом Ш 12 нажимает на плечо P 15. Ролик 16 воздействует на пластину 17 P 9 и выводит последний вместе с роликом 10 из-под П 2. Расфиксированная П 2 опускается и поворачивается вокруг оси 3. 8 ил.
20
Изобретение относится к грузоподь-, емным устройствам для передачи контейнеров или других штучных изделий с одного конвейера на другой.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг.l изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2— разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — узел Х на фиг.2; на фиг.6 — то же, в расфиксированном положении поворотной платформы; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 8разрез Д-Д на фиг. 1.
Устройство содержит раму 1, на которой установлена поворотная платформа 2, представляющая собой направляющие для колес контейнера, с вертикальной осью 3 и с механизмом поворота в виде установленном на оси 3 ролика 4, заключенного в корпусе 5 в винтовом паэе. Ось 3 связана с механизмом возврата платформы, включающем площадку 6, связанную со штоком
7 тормозного стакана и соединенную тросами через блоки с противовесными грузами 8.
На раме ) расположен механизм фиксации поворотной платформы 2 от вертикального перемещения, содержащий опорный рычаг 9, на верхний конец которого, имеющий опорный ролик 10 и отжимной ролик ll, опирается поворотная платформа; нажнмной шток 12 с контактным роликом 13, установленным с возможностью вертикального перемещения в вертикальных направляющих 14, смонтированных на поворотной платформе 2, и .взаимодействующим с опорным рычагом 9 посредством Г-образного поворотного рычага 15, на
1 одном плече которого расположен выжимной ролик 16, входящий в контакт с отжимной пластиной 17 на опорном рычаге 9. Поворот рычага 15 ограничен кронштейном 18, смонтированным на поворотной платформе 2. Опорный рычаг 9 имеет противовесный груз 19.
На торце одной из направляющих поворотной платформы 2 расположен цилиндрический сектор 20, выступающий за ее поверхность до отжимной пластины 17, а в другую сторону— до оси отводящего конвейера в направленин, противоположном повороту платформы 2, при этом сектор 20 имеет центральный угол, равный или больше угла между подающим и отводящим контейнерами.
Поворотная платформа снабжена шарнирно закрепленными фиксаторами контейнеров, расположенными на направляющих, и представляет собой упоры 2) с противовесами 22 и колеса 23, перемещающиеся по направляющему пути
24, расположенному на раме 1. Причем первый из упоров 21 имеет дополнительное колесо 25, предназначенное для прохождения его в месте разрыва пути 24 по участку 26, расположенно 1384499 му в зоне разрыва со смещением относительно пути 24.
Устройство работает следующим образом.
Контейнер, за счет сил гравитации
5 поступивший на поворотную платформу
2, расположенную на раме 1, нажимает на контактный ролик 13 нажимного штока 12, утапливает его, продвигается до упоров 21 фиксатора и останавливается.
Нажимной шток, перемещающийся в направляющих 14, в этот момент нажимает на плечо Г-образного поворотно15
ro рычага 15, выжимной ролик которого воздействует на отжимную пластину
17, выводит опорный рычаг 9 вместе с опорным роликом 10 из-под поворотной платформы. Расфиксированная таким об- 20 разом поворотная платформа опускается и поворачивается вместе с вертикальной осью 3. При этом ролик 4, перемещаясь в винтовом пазу корпуса
5, поворачивает платформу на необходимый угол. Необходимая скорость перемещения обеспечивается штоком 7 тормозного стакана.
При этом опорный рычаг 9 в выве30 денном положении удерживается вначале поворота платформы выжимным роли-, ком 16, прокатывающимся по отжимной пластине 17, а затем цилиндрическим сектором 20, по которому прокатывается ролик 11. Поворот рычага 15 во время поворота платформы ограничивается кронштейном 18.
При повороте платформы 2 колеса
23 упоров 21 перекатываются по нак- 4О лонному направляющему пути 24 за счет уклона пути, а также за счет силы вращения, возникающей от взаимодействия ролика 4 с винтовым пазом корпуса 5 ° В месте разрыва пути колесо 45
25 перекатывается по направляющему пути 26, удерживая таким образом первый упор 21 в исходном положении.
После поворота платформы на заданный угол упоры 21 выжимаются вниз (в разрывы пути) колесами контейнера. Кой50 тейнер перемещается грузоведущим упором (не показан) на цепи отводящего конвейера, а упоры 21 занимают исходное положение под воздействием противовесных грузов 22. Освободившаяся от контейнера поворотная платформа под воздействием грузов 8 через трособлочную систему и площадку 6 поднимается и одновременно поворачивается, занимая исходное положение.
В этом положении платформы прекращается воздействие цилиндрического сектора на отжимной ролик ll опорного рычага 9, отжимная пластина 17 входит в контакт с выжимным роликом
16 поворотного рычага 15, противовесный груз 19 поворачивает опорный рычаг 9 в исходное положение и платформа фиксируется от вертикального перемещения, а рычаг 15, поворачиваясь, поднимает вверх шток 14 с нажимным роликом 13. Далее цикл работы повторяется.
Ф о р м у л а изобретения
Устройство для передачи контейнеров с подающего конвейера на отводящий, включающее установленную на раме поворотную платформу с вертикальной осью и механизмами ее поворота и возврата в исходное положение, направляющий путь, смонтированный на раме, и фиксатор контейнеров, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом фиксации поворотной платформы от вертикального перемещения, выполненным в виде поворотно установленного на раме опорного рычага с противовесом, отжимной пластиной и отжимным и опорным роликами, на последний из которых опирается поворотная платформа, установленного на поворотной платформе посредством смонтированных на ней вертикальных направляющих нажимного штока с контактным роликом для взаимодействия с контейнерами и смонтированного на поворотной платформе посредством кронштейна Г-образного рычага с выжимным роликом, установленным с возможностью взаимодействия одним плечом с нажимным штоком, а другим через выжимной ролик — с отжимной пластиной опорного рычага, при этом поворотная платформа имеет на торце цилиндрический сектор для взаимодействия с отжимным роликом, один конец которого в исходном положении поворотной платформы выступает до отжимной пластины опорного рычага, а другой — за ось отводящего конвейера в направлении, противоположном направлению поворота платформы, причем центральный угол ци1s84499 линдрического сектора равен или больше угла между подающим и отводящим конвейерами, а фиксаторы контейнеров выполнены в виде двух шарнирно установленных на поворотной платформе упоров с противовесами и колесамй, опирающимися на направляющий путь, который выполнен с разрывом и со смещенным относительно него участком, при этом первый по направлению
5 поворота пЛатформы упор имеет дополнительное колесо, установленное с возможностью взаимодействия с вышеуказанным участком.
1384499
l384499
Г-Г
Составитель Б.Толчанов
Техред Л.Сердюкова
Редактор М.Келемеш
Корректор Г.Решетник
Заказ 1372/14
Тираж 787 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфйческое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4