Полимерминеральная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных композиций на основе фурановых связующих, используемых для изготовления штучных издв лий, прошедших термообра(5отку. Целью изобретения является повышение прочности изделий, их стойкости к агрессивным средам, а также снижение, теплопроводности и объемной.усадки. Полимерминеральная композиция включа ет, мас.%: фурановое связующее: модифицированный циклопентадиеном фурфурол-ацетоновый мономер или продукт щелочной конденсации фурфурола, ацетона и циклопентадиена в соотношении соответственно 1:1:0,1 по массе 13- 20;бензолсульфокислота 3,2-4,6; золошлаковые отходы - остальное. Получаемые изделия характеризуются прочностью при сжатии до 86,7 МПа, при изгибе 28,3, при растяжении 19,3 МПа, высокой стойкостью к агрессивным средам , объемной усадкой 0,31%, коэффициентом теплопроводности 0,23 Вт/м-К. 2 табл. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) {И) (51) 4 С 04 В 26/12 р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3956009/31-33 (22) 24.07.85 (46) 30.03.88. Бюл. У 12 (74) Краснодарский политехнический институт (72) Г.И.Колесников и 10.Р.Леонов (53) 69!.327.678 (088.8) (56) Иощанский И.А. Повышение стойкости строительных материалов и конструкций, работающих в условиях агрессивных сред. М.: Изд-во по строительству и архитектуре. 1962, с. 141.
Авторское свидетельство СССР
9 294814, кл. С 04 В 26/12. (54) ПОЛИИЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к производству строительных композиций на основе фурановых связующих, используемых для изготовления штучных изде" лий, прошедших термообработку. Целью изобретения является повышение прочности изделий, их стойкости к агрессивным средам, а также снижение. теплопроводности и объемной усадки.
Полимерминеральная композиция включа" ет, мас.Ж: фурановое связующее: модифицированный циклопентадиеном фурфурол-ацетоновый мономер или продукт щелочной конденсации фурфурола, ацетона и циклопентадиена в соотношении соответственно 1:1:0,1 по массе 1320;бензолсульфокислота 3,2-4,6; золошлаковые отходы — остальное. Получаемые изделия характеризуются прочностью при сжатии до 86,7 МПа, при изгибе 28,3, при растяжении 19,3 МПа, высокой стойкостью к агрессивным сре" дам, объемной усадкой 0,317., коэффициентом теплопроводности 0,23 Вт/м.К.
2 табл.
1384556
11зобретение относится к производству строительных композиций на осно" ве фурановых связующих, используемых цля изготовления штучных изделий, прошедших термообработку.
Цель изобретения — повышение проч» ности изделий, их стойкости к агрессивным средам, а также снижение теплопроводности и объемной усадки. )ð
Используемые для приготовления композиции золошлаковые отходы (ЗШО) тепловых электростанций представляютсобой продукт сжигания антрацитового штыб а. 15
Содержание отдельных химических компонентов В ЗШО в пределах, Е:
SiO 45-65; Fe
СаО + MgO до 12; А1 0з 15-35.
Однако состав ЗШО без предвари- 20 тельной обработки недостаточно активен в качестве дополнительного кис лого катализатора отверждения фуранового связующего полимерного композиционного материала. 25
Для повышения каталитической активности серосодержащих компонентов, а также снижения абраэивности полимерного композиционного материала из
ЗШО методом электромагнитной сепара 30 ции удаляют ферропримеси. После электромагнитной сепарации ЗШО характеризуются составом отдельных химических компонентов в пределах, Х: 81.0 46-72;
SO> до 2; СаО + И80 до 13;А1яОэ и 16-:, 39.
Приготовление полимерминеральной композиции осуществляли следующим образом.
В растворомешалку принудительного 40 действия загружают фурановую смолу и
ЗШО, прошедшие магнитную сепарацию с влажностью не более 0,5%. Смесь пере мешивают в течение 2-3 мин и вводят расплав бензосульфокислоты.
Смесь окончательно перемешивают в течение 2-3 мин. Полученную смесь полимерного композиционного материала отверждают при нормальной температуре в течение 4-6 ч и затем подвергао 50 ют термообработке при 80 С в течение
4-6 ч.
В качестве фуранового связующего используют фурфурол - ацетоновый мономер, модифицированный дициклопен55 тадиеном или продукт щелочной конденсации фурфурола, ацетона и циклопентадиена в соотношении соответственно
1:1:О,l по массе (мономер ФЦЛ). Фурановую смолу (ФЦЛ) получают следующим образом.
В реактор, снабженный обратным холодильником и мешалкой, помещают свежеперегнанный фурфурол и ацетон в соотношении по массе 1:1 после добавления воды в количестве, равном l 5 массы фурфурола смесь перемешивают и добавляют катализатор - 50 -ный водный раствор щелочи в количестве
)0 от массы фурфурола. При введении катализатора температура реакции не должна подниматься выше 40 С. )3o с окончании экзотермии температуру реакции повышают до 90 С и проводят конденсацию в течение 2,5 ч. После этого температуру реакционной массы о снижают до 25 С и вводят циклопента- диен в количестве )р от массы фурфурола и, повысив температуру реакцион» ной массы до 40 С, осуществляют синтез в течение l ч. Далее продукт реакции декантируют, сушат при 90 С и вакууме 666,4-933,0 Па в течение 34 ч и используют в работе.
Составы композиций представлены в табл. 1, свойства иЗделий — в табл.2
Формула изобретения
Полимерминеральная композиция для изготовления штучных изделий, включающая фурановое связующее — модифицированный дициклопентадиеном фурфуролацетоновый мономер или продукт щелочной конденсации фурфурола, ацетона и циклопентадиена в соотношении по массе соответственно 1:):0,1, бензолсульфокислоту и минеральный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности иэделий, их стойкости к агрессив" ным средам, а также снижения теплопроводности и объемной усадки, она содержит в качестве минерального заполнителя прошедшие магнитную сепарацию,золошлаковые отходы при следующем соотношении компонентов, мас. :
Указанное фурановое связующее 14-20
Бенэолсульфокислота 3,2-4,6
Указанный минеральный заполнитель Остальное
<ч л хо
A сч Ф
LL
«Ф
A м л ! ! м
I ! —
Ch. л л
Ю о\ л
Ф Ъ
00 и
00 и
С \ н !
A (М
СЧ
В б ) ь
A м л ь
A и
Я 1
CV л ь
Сх4 3
Ф ь
CV и
° Ь л О. л О л
00 л
Ф
00 ь
Ф о! !
3 3
СЧ (Ъ
00
Сх
С Ъ
Э х ф
У
z ,х а
Ох е2 о а.
CI о х
SC
Ot Ох 0 1 х О.х о х а ц х о
453 х о о
A о г оg! юI . о
5 ф. л
53
i !-{
1384556
5 л
Ф 5
««
5 х ф 3 а х
5 х
*й ае
0l о е
I л
Щ о и - о ф «е о х
Ф о о
f" 1!
I о 0 а о хе.u.o z а о х х
Х» о ace
) о дхв: е.о ао3 х2..х хна
o,g z
z x
ХОНГО
1384556
CV I
„11
I ь|1
Х1
1.(k(1 о о
О (1 о
° h4
5 i и
О 1.
ЖCO 1
Ф (Ч 00
СЧ Р ) С"Ъ С4 л л а л
Ю Ю Ю Ю
10 б с ) cV сЧ л л а
Ю Ю Ю
О1 Ch
СЧ СЧ (Ч в а л
Ю Ю Ю
С 1 С Ъ (Ъ О СО сЧ сЧ сЧ сЧ СЧ л л л л
Ю Ю Ю Ю О о 3
I OX
СЪ иЪ (СЪ а в
Ю. Ю
СЧ л
iО С") CV
1О С ) С Ъ л a ° a
Ю Ю Ю О а ь
Ю (Ъ в
» л ь
С Ъ Л
С Ъ С Ъ С Ъ л л . л
Ю Ю Ю
О1
С Ъ
Ю с Ъ в
D (» л
В и!
Ю
00 00 Ch Ф л л л а
Ю Ю Ю Ю (Ъ С ) 00 00 л
Ю Ю ((Ъ
CO СО л ° л
Ю Ю
СЧ
00 а
С ) 00 л
Ю
Ch О\ О\ а в
Ю Ю Ю
О1 л
РЪ ° Ch
Ch О1 СО а л
Ю Ю Ю
Ю Ch Ch л л
Ю Ю
Ю
Ch Ch
° \ л
Ю Ю
Ю О 0О
0О 00 00 л л а
Ю Ю Ю
С Ъ
Ю л
00 л
О
00 а
Ю (Ъ
О1 л ь
О1
CO а
Ю (Ъ
О а ь
00 л
C4; ° С Ъ
00 О1 Ch л а л
Ю Ю Ю
Ю Ch
ОЪ 00 л в
Ю Ю (ъ л
00 00 а а
Ю Ю (Ч
Ch а
Ch л
Ю л а
Ю Ю
Ch л ь
00 в
Ю М
1( (Ч
О а
Ю ф 3 в . л
Ю Ю
00 в
«D
° СГ 1
Ch Ch а л
Ю Ю
СЧ
Ch Ch а а
Ю Ю ((Ъ
ОЪ а
ИЪ
00 л
D ((Ъ
О л
О1 л
«D
Ch л
Ch а
Ch а ь.
СЪ
О1 л ь
О1 (Ч
00 ОЪ а л
Ю Ю
1 — - 1
3! ж:4
СО
О1 л
D О
00 л
D (Ъ
Ch л
«h
00 л
C) CO
СЛ Ch в л
Ю Ю
С Ь
О1 а
Ю О
01 в
СЧ О
Ch Ch л л
Ю Ю ((Ъ
Ch л
С1 л
Ch а
I — т и î t и 5 1 5) С Ъ Ю с Ъ ф Ch и
1 в а л
Ю Ю Ю (СЪ (О
О О л а
Ю Ю л
О л ь н (."Ь л ь ((Ъ
О1 а
00
О а ь
00 л
О а
Ю л
О а ь ((Ъ
О1 О1 а л
Ю Ю
РЪ л л (Ъ СЪ
СЧ л
С Ъ
СЧ л (" 1
СЧ
СЧ - С Ъ Ch а л a л л л (3 ОЪ О ф С сч» cv (ч (Ч сч
СЧ О а л в (Ъ
СЧ (Ч (Ч
Ю вЂ” О л л (Ъ СЧ
СЧ СЧ (Ч
5 ((Ъ л О О л (ч л ° О (УЪ
00 00
СсЪ . 00 СС) л л л л
СЧ Ю л О . 0О СО
СЪ
a . л л
Ю .л
Ch СО О л л
С Ъ Ф ф
0О Л Л
18( (0 О O,3"
v 5x3, О ХМ(0
1
11 Х
k(1
Ьа ю и
СЧ 01
Х оои
»у. о
I Ф
Й
Рю М
И !
1 Ф Ц
Й
1 Р
I Pi
МЪ О СЪ С Ъ С О (СЪ С Ъ О Ю. л в а л а л л в а л в л (СЪ, Ю (1 W Л О С Ъ Ю О СО ОЪ Л О
С Ъ M (СЪ О W 0b Ch