Способ формирования ткани на ткацком станке

Способ формирования ткани на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ткацкому производству, может быть использовано на ткацких станках при выработке ткани -средней и высокой плотности и металлосеток и позволяет повысить качество ткани путем снижения обрывности основных нитей„ Уточную нить 1, проложенную, в зеве основы ткацкого станка, перемещают по нитям основы бердом 2 батана 3 до встречи с опушкой ткани 4 с максимальной скоростью посредством батанного механизма. Взаимодействие берда 2 с опушкой ткани 4 начинается с нулевой скоростью, а дальнейшее перемещение уточной нити 1 с опушкой ткани 4 на величину прибойной полоски осуществляют посредством специального устройства со скоростью, меньшей скорости перемещения уточной нити 1 до встречи ее с опушкой ткани 4. 1 ил„ х (Л со оо 4 О) го ел Палец flonn- /пи fftmtofto

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU „1384625 А1 (51)4 D 03 D 49 60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !" - -М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4018940/28-12 (22) 17.12,85 (46) 30.03.88. Бюл, М 12 (71) Шуйское специальное конструкторское бюро ткацкого оборудования, Шуйский государственный педагогический институт им. Д.А.Фурманова и

Ивановский текстильный институт им. M.В,Фрунзе (72) В,А,Шмелев, А,В,Шмелев, В,А,Суров,В,М.Андриянов, В,И.Шлепин и P.Ì.Ìàëàôååâ (53) 677.054.4 (088,8) .(56) Малышев А.П,, Воробьев П.А.

Механика и конструктивные расчеты ткацких станков. — M,, 1960, с, 154.

Основы проектирования машин ткацкого производства, — Учебник для студентов ВТУЗов. А.В.Дицкий и др., M.: Машиностроение, 1983, с, 174. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА

ТКАЦКОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к ткацкому производству, может быть использовано на ткацких станках при выработке ткани средней и высокой плотности и ме- таллосеток и позволяет повысить качество ткани путем снижения обрывностн основных нитей. Уточную нить 1, проложенную. в зеве основы ткацкого станка, перемещают по нитям основы бердом 2 батана 3 до встречи с опушкой ткани 4 с максимальной скоростью посредством батанного механизма.

Взаимодействие берда 2 с опушкой ткани 4 начинается с нулевой скоростью, а дальнейшее перемещение уточной нити 1 с опушкой ткани 4 на величину прибойной полоски осуществляют посредством специапьного устройства со скоростью, меньшей скорости перемещеной нити 1 до встречи ее с ткани 4. 1 ил.

1384625

Составитель M.Ëoïóõîâ

Техред А.Кравчук

Редактор Н.Киштулинец

Корректор В.Бутяга

Заказ 1385/21

Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к ткацкому производству и может быть использовано на ткацких станках при выработке тканей средней и высокой плотнос5 ти и металлосеток.

Цель изобретения — повышение качества ткани путем снижения обрывности основных нитей. .На чертеже представлена принципиальная схема осуществления способа.

Способ реализуется следующим образом.

После прокладывания в зеве основы ткацкого станка уточкой нити 1 послед-15 нюю перемещают бердом 2 батана 3 до встречи с опушкой ткани 4 с мак- . симальной скоростью посредством батанного механизма (не показан), Затем уточную нить 1 перемещают вмес- 20 те с опушкой ткани 4 на величину А прибойной полоски посредством специального устройства (не показано) со скоростью, меньшей скорости перемещения уточной нити 1 до встречи ее 25 с опушкой ткани 4 для уплотнения нити 1 в ткани 4 с достаточной для этого силой прибоя.

Взаимодействие берда 2 с опушкой 30 ткани 4 начинается с нулевой скоростью при указанном способе формирования ткани, что приводит к уменьшению ударного воздействия берда 2 на опушку ткани 4 и, как следствие этого, к уменьшению обрывности основных с нитей, Кроме того, уменьшаются динамические нагрузки на звенья и кинематические пары батанного механизма, Поскольку уплотнение уточной ни- 4о ти в опушке осуществляется специальным устройством, то при заданной величине прибойной полоски появляется возможность увеличить угол встречи берда 2 с опушкой ткани 4, т.е, вре- 45 мя уплотнения, и следовательно, увеличить угол зева в конце уплотнения.

В этом случае сила сопротивления перемещению уточной нити при формировании ткани изменяется плавно в соответствии с заданным законом, обеспечиваемым специальным устройством.

Увеличение угла в конце формирования ткани способствует стабилизации уточной нити в опушке ткани, т.е. уменьшению велиЧины прибойной полоски и улучшению условия прибоя.

Снижение величины силы прибоя при предлагаемом способе формирования ткани позволяет уменьшить.технологически необходимый момент инерции масс батана и, следовательно, снизить динамические нагрузки на звенья и кинематические пары батанного механизма.

Внедрение изобретения позволяет уменьшить обрывность основных нитей в 2,5 раза.

Формула изобретения

Способ формирования ткани на ткацком станке, включающий прокладывание уточных нитей и фронтальный прибой каждой из них к опушке ткани путем перемещения нитей бердом батана в зеве основы ткацкого станка до встречи с опушкой ткани и перемещение нити вместе с опушкой ткани на величину прибойной полоски, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества ткани путем снижения обрывности основных нитей, перемещение уточной нити вместе с опушкой ткани на величину прибойной полоски осуществляют со скоростью, меньшей скорости перемещения уточной нити до встречи с опушкой ткани для безударного прибоя нити,