Установка для укладки арматуры в форму

Установка для укладки арматуры в форму

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству . Изобретение применяется в промьпиленности сборного железобетона при изготовлении преднапряженных элементов. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени цикла укладки, стержней в форму. Накопитель состоит из смонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленных против них переставных планок 21. В верхних частях склизов и планок выполнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24. В нижней части склизов смонтированы отсекатели 25, поочередно перекрывающие зазор 23, оснащенные приводом 26 и рычажной системой связи 27, обеспечивающие встречно-параллельное движение отсекателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный-с приводом 26 и имеющий паз 30 для размещения стержней заготовки 24. 11 ил. с S сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1384696 (51)4 Е 04 С 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ";;Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ о (21) 4138996/29-33 (22) 27.10.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (72) В.Е. Петрачков, А.В. Андрейченко, Н.И. Богин, А. В. Нестеров и В.М. Капралов (53) 693 ° 554.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 953152, кл. E 04 G 21/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 339988773300, кл. Е 04 G 21/ 12, 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ АРМАТУРЫ

В ФОРМУ (57) Изобретение относится к строительству. Изобретение применяется в промышленности сборного железобетона при изготовлении преднапряженных элементов. Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени цикла укладки стержней в форму. Накопитель состоит из смонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленных против них переставных планок 21. В верхних частях склиэов и планок выполнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24, В нижней части склизов смонтированы отсекатели

25, поочередно перекрывающие зазор

23, оснащенные приводом 26 и рычажной системой связи 27, обеспечивающие встречно-параллельное движение отсекателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный.с приводом 26 н нмеюднй паз ЗО дпв размещения стержней заготовки 24. 11 ил.

1384696

Изобретение относится к оборудованию для укладки в форму арматуры при изготовлении сборных железобетонных иэделий.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; 10 на фиг ° 4 — узел II на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — вид В на фиг. 3; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. б (момент попадания стержня в губки и момент раскрытия держателей); на фиг. 8 — разрез

Г-Г на фиг. б (момент зажатия стержня в губках); на фиг. 9 г разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 . — узел III на фиг, 2; на фиг. 11 — сечение Ж-Ж íà 20 фиг. 1(момент укладки арматуры в фор-. му).

Установка состоит из устройства 1 для заготовки стержней, поста 2 укладки арматуры, установленного между 25 устройством 1 и постом 2 накопителя 3 для готовых стержней, стержнеукладчика 4, сеткоукладчика 5, поста б с

его приводной опорой 7.

Устройство 1 заготовки стержней 30 состоит из смонтированных на раме поворотной в горизонтальной плоскости тележки 8 для укладки исходных стержней 9, ее .привода 10> прижима

l1 для захвата конца одного из стержней, отсекателя 12, приводного ролика 13, установленного с возможностью перемещения вдоль тележки 8, приводных рычагов 14 для приема и передачи стержня в механизм 15 резки стержней 40 на мерные заготовки и блоков 16 высадки анкерных головок на концах стержней. На раме смонтированы приводные передающие рычаги 17 и механизм

18 передачи стержней от блоков высад-„ ки в накопитель 3.

Накопитель 3 состоит из смонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленных против них переставных планок 2.1, при этом .в верхних частях склиэов и планок вы50 полнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24.

На нижней части склизов смонтированы отсекатели 25, поочередно пере55 крывающие зазор 23 и оснащенные приводом 26 их движения и рычажной системой 27 связи, которая обеспечивает встречно-параллельное движение отсекателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный с приводом 26 с целью синхронного движения с отсекателями 25 и имеющий ограничители

29 и паэ 30 для размещения стержне вой заготовки, выпадающей из зазора

23. Выполнение накопителя в виде попарно установленных склизов 20 и планок 21 и расположение отсекателей у зазора 23 и отборника секционного типа позволяет хранить запас заготовок с концевыми головками 21 и промежуточными головками 32, а также быстро поштучно подавать их из накопителя и перемещать их для захвата стержнеукладчиком 4.

Каждый блок 16 высадки анкерных головок состоит иэ неподвижного держателя 33 с L-образным кронштейном

34 и подвижного держателя 35 с L-o6разным кронштейном 36, .при этом кронштейны расположены с возможностью встречно-параллельного смещения и своими отгибами направлены вверх, а держатели оснащены токоподводящими губками 37. Кронштейн 36 со стороны

его крепления к подвижной губке имеет фиксатор 38 для ориентирования стержня в токоподводящих губках 37.

Такая конструкция блоков высадки позволяет стержневой заготовке 24 занимать точное положение в токоподводящих губках 37 (от вертикального смещения стержень удерживается кронштейнами 36 и фиксатором 38, а горизонтально стержень фиксируют токоподводящие губки 37, при этом направленные вверх отгибы L-образных кронштейнов 34 и 36 в момент раскрытия токоподводящих губок 37 отрывают стержень оТ губок и точно устанавливают по оси, откуда он будет подаваться в накопитель) .

Стержнеукладчик 4 состоит из рамы 39 с приводом 40 ее перемещения и траверсы 41 с механизмом 42 натяжения стержней и с приводами 43 для вертикального ее перемещения. На траверсе установлен захват 44, привод 45 механизма 42 натяжения и направляющие 46 для совмещения траверсы с упорами формы 47 на посту 2 укладки арматуры. Сеткоукладчик 5 имеет автоматические захваты 48 для одной сетки из пачки, сеток, уложенной на посту б. Формование головок

1384696

31осуществляется высадочным элементом 49. Привод связ ан с отборником регулятором 50. Форма 47 снабжена упорами 51.

Установка работает следующим образомм.

Пачку стержней 9 укладывают на тележку 8 устройства 1 для заготовки стержней. Пачку арматурных сеток укладывают на пост 6. Форму 47 устанавливают на пост 2 укладки арматуры.

Посредством привода 10 тележку 8. доводят до прижима 11, который из па- 15 чки стержней 9 захватывает один стержень, а отсекатель 12 отодвигает концы остальных стержней 9. Затем тележку 8 возвращают в исходное положение, в результате чего захваченный прижимом 11 конец стержня отделяется от пачки. После этого приводной ролик 13 перемещают вдоль тележки 9, в результате чего один прижатый концом стержень отделяется от пачки сте- 25 ржней 9 по всей его длине и входит в пазы рычагов 14. После полного отделения стержня рычаги 14 поворачивают вниз, в результате чего стержень попадает в механизм резки. При движении рычагов 14 в верхнее, исходное положение он извлекает стержень 9 из механизма 15 резки и сбрасывает его на передающие рычаги 17, которые поворачиваются и подают стержень на блоки 16 высадки анкерных головок.

В исходном положении подвижный держатель 35 повернут вправо, в результате чего стержневая заготовка 24 укладывается на L-образные кронштейны 34

40 и 36 между направленными вверх их отгибами, что обеспечивает точное положение стержневой заготовки 24 относительно токоподводящих губок 37. Затем держатель 35 поворачивают влево, в результате чего фиксатор 38 прижимает стержневую заготовку 24 к горизонтальным частям L-образных кронштейнов, обеспечивая точное положение стержня по вертикали, а токоподводящие губки

37 зажимают стержень. Высадочный эле-50 мент 49 прижимают к торцу стержня 24 и через него пропускают ток, в результате чего металл стержня нагревается до пластического состояния и под действием осевых усилий образуются кон- 55 цевая 31 и промежуточная 32 анкерные головки. Поскольку в устройстве для заготовки установлень два блока высадки, то на каждом конце стержня образуются по две анкерные головки.

Затем отводят высадочный элемент 49 и подвижный держатель 35 с губкой, при этом L-образные кронштейны 34 и

36 отрывают стержень от токоподводящих губок 37 и устанавливают его в исходном положении. Включают механизм

18, который захватывает готовый стержень с образованными головками и подает его в накопитель 3, при этом стержень набегает на заходные фаски

22 и точно ориентируется для прохода в зазор 23.

Для поштучной выдачи стержневых заготовок из накопителя включают привод 26, который через рычажную систему 27 связи выводит нижний отсекатель 25 за пределы зазора 23 изпод нижней стержневой заготовки 24, а верхний отсекатель вводит между нижней и второй от низу заготовками, в результате чего нижняя заготовка: падает по зазору. Одновременно с движением отсекателей привод 26 поворачивает секционный отборник 28 под накопитель, при этом в начальный момент движения ограничитель 29 перекрывает зазор 23 в нижней части, исключая произвольное выпадение из зазора отсекаемой заготовки. После это» го паз 30 отборника 28 совмещается зазором, в результате чего заготовка из щели выпадает в паз 30. При обратном движении привода 26 нижний отсекатель125 перекрывает зазор 23, а верхний выходит за пределы зазора, заготовки в щели опускаются на нижний отсекатель. Одновременно привод

26 выводит отборник 28 с отделенной заготовкой из-под накопителя, устанавливая его вертикально. С целью обеспечения точного положения отборника 28 связь привода 26 с отборником снабжена регулятором 50.

Затем посредством привода 40 стержнеукладчик 4 устанавливают так, что траверса 41 размещается над отборником 28. После чего посредством приводов 43 траверсу 41 опускают в нижнее положение, при этом направляющие

46, взаимодействуя с отборником 28, заводят захваты 44 траверсы на стержневую заготовку 24. Включают привод

45, который посредством механизма 42 натяжения натягивает стержневую за- . готовку 24. Затем траверсу с захваченным и растянутым стержнем под1384696 нимают в верхнее положение и перемещают стержнеукладчик до расположения траверсы 41 над упорами 51 формы 47.

Поскольку отборники 28 выполнены идентично упорам 5 1 формы, то при опускании траверсы направляющие 46 входят в сопряжение с двумя противоположными упорами формы, а стержневая заготовка 24 входит в пазы упоров 51 формы 47. Затем механизм 42 натяжения отводят в исходное положение, передавая усилие натяжения стержня на упоры 51. формы 47, после чего траверсу 41 поднимают в верхнее положение и стержнеукладчик 4 перемещают за следующим стержнем, который уже должен быть размещеы в пазах 30 отборника 28.

Таким образом укладывают стержни в упоры 51 формы 47, при этом сначала укладывают стержни через один упор, например в первый, третий и пятый упоры 51. Включают сеткоукладчик 5, который автоматическими захватами 48 захватывает и отделяет верхнюю сетку с поста 6.

Затем посредством приводной опоры

7, поворачивая шарнирный параллелограмм, перемещают сеткоукладчик 5 с отделенной сеткой и устанавливают последнюю над формой 47. Сетку укладывают на уложенные предварительно напряженные стержни. После укладки сетки и удаления сеткоукладчика B исходное положение повторно включается стержнеукладчик 4, который укладывает второй и четвертый стержни, при этом сетка будет переплетена со стержнями. При необходимости установки 40 арматуры в два слоя аналогичным образом устанавливают второй слой арматуPbl

Такйм образом, предложенная установка обеспечивает независимую работу устройства для заготовки стержней и работу стержнеукладчика.

Ф о р м у л а и э обретения

Установка для укладки арматуры в форму, содержащая пост укладки арматуры в форму, по одну сторону которого с возможностью смещения на пост установлен сеткоукладчик, по другую сторону смонтировано устройство для заготовки стержней, выполненное в виде горизонтально-подвижной тележки, отсекателя стержней, механизма резки и блоков высадки анкерных головок на стержнях с подвижным и неподвижным держателями для крепления токоподводящих губок, а над постом укладки арматуры в форму с воэможностью смещения в сторону устройства для заготовки установлен стержнеукладчик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени цикла укладки стержней в форму, она снабжена накопителем для заготовленных стержней, выполненным в виде реброобразных склизов, расположенных против них с зазором переставных реброобразных планок, отсекателей для поштучной выдачи стержней из зазора, секционным отборником, выполненным с ограничителем и пазом для размещения стержня, установленным под переставными планками с возможностью циклического совмещения паза с зазором и оснащенным приводом его поворота, связанным посредством рычажной системы с отсекателями, а блоки высадки головок оснащены L-образными кронштейнами, выполненными с фиксаторами стержня и закрепленными на подвижном и неподвижном держателях с возможно-. стью относительного встречно-параллельного смещения при смещении подвижного держателя.

1384696

1384696

1384696

8uPS

1 384696

l 384696

51 (Pica. 11

Составитель С. Бражник

Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кундрик

Редактор H. Питкина

Заказ 1114/24 Тирам 688 Подписное

R8HHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уагород, ул. Проектная, 4