Устройство для измерения утечек жидкости в бурильной колонне

Устройство для измерения утечек жидкости в бурильной колонне

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить надежность работы устройства. Оно включает корпус 1 со шлицами на внутренней поверхности для взаимодействия с ответными шлицами установленной на средних элементах в полости корпуса 1 втулки (В) 2 с седлом в верхней части. В нижней части корпуса 1 подвижно расположен хвостовик 9 с резьбой в верхней части для соединения с ответным резьбовым участком в 2 при ее осевом перемещении. Клапанный узел.устройства содержит шток 6 с запорным элементом 7. С корпусом 1 жестко связана и расположена под В 2 перегородка 5 с осевым и радиальными каналами. В осевом отверстии расположен шток 6, жестко соединенный снизу с элементом 7, а сверху - с ограничителем 8 перемещения. Выступающая над перегородкой 5 часть штока 6 имеет длину меньше величины перемещения В 2 в рабочее положение. В исходном положении элемент 7 установлен с зазором относительно перегородки 5. За счет этого элемент 7 при спуске приподнимается, обеспечивая заполнение полости труб жидкостью. При повышении давления на В 2 она, срезая штифт 3, смещается вниз. В процессе вращения бурильной колонны В 2 ввинчивается в хвостовик 9 и опускается, а элемент 7 открывает канал В 2 для поступления промывочной жидкости. 4 ил. I н; А (Л ± i фи1.

(g1) 4 Е 21 В 34/14, 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@ис. f

-" * - . ::,Ф".Ю,"--.. социхлистичксиих

:, х- ".. =,—,-- РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4120848/22-03 (22) 16.09..86 (46) 30.03.88, Бюл, № 12 (71) Уральская геологосъемочная экспедиция Объединения "Уралгеология" (72) Г.К.Кармальский, Н,С.Левченко, А,В,Патрушев, Ю,И.Синицын и Ю.А.Чистяков (53) 622.245. 124 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 370334, кл. Е 21 В 17/00, 197.1.

Авторское свидетельство СССР № .600283, кл, Е 21 В 34/14, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УТЕЧЕК

ЖИДКОСТИ В БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЕ (57) Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить надеж. ность работы устройства . Оно включает корпус 1 со шлицами на внутренней поверхности для взаимодействия с ответными шлицами установленной на средних элементах в полости корпуса

1 втулки (В) 2 с седлом в верхней части. В нижней части корпуса 1 подвижно расположен хвостовик 9 с резьбой в верхней части для соединения с ответным резьбовым участком В 2 при ее осевом перемещении. Клапанный узел, устройства содержит шток 6 с запорным элементом 7. С корпусом 1 жестко связана и расположена под В 2 перегородка 5 с осевым и радиальными каналами. В осевом отверстии расположен шток 6, жестко соединенный снизу с элементом 7, а сверху — с ограничителем 8 перемещения. Выступающая над перегородкой 5 часть штока 6 имеет длину меньше величины перемещения В 2 в рабочее положение. В исходном положении элемент 7 установлен с зазором. относительно перего„„ЗФ„, 84>29 А 1 родки 5. За счет этого элемент 7 при спуске приподнимается, обеспечивая заполнение полости труб жидкостью.

При повышении давления на В 2 она, срезая штифт 3, смещается вниз ° В процессе вращения бурильной колонны

В 2 ввинчивается в хвостовик 9 и опускается, а элемент 7 открывает канал В 2 для поступления промывочной жидкости. 4 ил.

1 1384729

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для измерения утечек промывочной жидкости в бурильных колоннах.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство для измерения утечек .жидкости в бурильной колонне в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.t на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — устройство в рабочем положении, общий вид, Устройство (фиг,1) содержит кор- 15 пус 1, внутри которого расположена подвижная втулка 2-, верхняя часть которой представляет поршень. Наружная боковая поверхность этого поршня имеет кольцевую канавку, в которой 20 расположен .среэной элемент, например штифт 3. Укаэанный штифт входит в боковое отверстие корпуса и выполняет роль фиксатора, удерживающего подвижную втулку в исходном положении. 25

Верхняя. часть корпуса 1 жестко связана с муфтой 4, внутри которой над втулкой 2 расположена перегородка

5 с центральным. и периферийным отверстиями (фиг.2) ° В:центральном отверс- 30 тии перегородки 5 с возможностью продольного перемещения установлен шток

6, жестко соединенный снизу с запорным элементом 7, а сверху с ограничителем 8 перемещения.

Нижние сопрягаемые части корпуса

1 и втулки 2 имеют шлицевые выступы (фиг.3) которые препятствуют взаимному проворачиванию этих деталей.

Верхняя часть втулки 2 имеет седло 40 под запорный элемент 7, а нижняя— наружную коническую резьбу, соответствующую внутренней резьбе хвостовика 9.

Между обращенными друг к другу торцовыми поверхностями корпуса 1 и хвостовика 9 расположен подшипник 10, который в исходном положении устройства позволяет независимо поворачивать каждую из указанных деталей.

Навинченная снизу на корпус 1 муфта

11 препятствует продольному перемещению хвостовика 9 и предотвращают попадание в устройство снаружи частиц шлама.

Запорный элемент 7 установлен в исходном положении с зазором относительно перегородки 5 и имеет возможность взаимодействия с седлом втулки 2, а выступающая над перегородкой часть штока 6 в исходном положении имеет длину меньше величины перемещения втулки в рабочее положение после среза штифтов 3.

Соединение устройства с бурильной колонной и колонковым набором осуществляется с помощью резьб, имеющихся в верхней части муфты 4 и нижней части хвостовика 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства запорный элемент 7 перекрывает центральный канал втулки 2, препятствуй выходу жидкости из бурильной колонны. После срезания штифта 3 и смещения втулки 2 в нижнее положение с последующим ввинчиванием ее в хвостовик 9 подвижная часть клапанного узла, включающая шток 6, запорный эле- мент 7 и ограничитель .8 перемещения, зависает на перегородке 5. При этом канал втулки 2 благодаря наличию в перегородке периферийных отверстий сообщается через последние с надклапанной полостью.

В исходном положении (фиг.1) устройство включают в состав бурового снаряда между колонковым набором и бурильной колонной, опускают.в сква" жину и устанавливают на забой. За счет зазора между перегородкой и запорным элементом 7 последний при спуске колонн приподнимается, обес-. печивая заполнение полости труб жидкостью. После этого в бурильную колонну подают промывочную жидкость под определенным давлением и буровому снаряду сообщают вращение и осевую нагрузку. В связи с тем, что ка,нал бурильной колонны перекрыт запорным элементом 7 устройства, расход подаваемой в бурильную колонну жидкости, определяемый с помощью расходомера, соответствует потерям промывочной жидкости в бурильной колонне.

Перед началом бурения давление промывочной жидкости в нагнетательной магистрали насоса повышают до верхнего допустимого предела. В результате осевая нагрузка на втулку

2 возрастает и она, срезая штифт 3, смещается вниз. В процессе вращения бурильной колонны втулка 2 ввинчивается в хвостовик 9 и в результате смещается вниз на большую величину, 1384729 фце. 2 а запорный элемент 7, величина хода которого лимитируется ограничителем

8, открывает центральный канал втулки 2, что обеспечивает поступление промывочной жидкости в колонковый набор. При ввинчивании втулки 2 в хвостовик 9 образуется соединение, позволяющее бурильной колонне передавать крутящий момент на колонкбвый набор т.е. производить, бурение и заклинивание керна обычным способом (буровой снаряд занимает рабочее положение, показанное на фиг.4), Формула из обретения

Устройство для измерения утечек жидкости в бурильной колонне, включающее корпус со шлицами на внутреннеи поверхности для взаимодействия ,с ответными шлицами установленной

l на срезных элементах в полости корпуса втулки с седлом в верхней части, расположенный в нижней части корпуса с возможностью проворота хвастовик с резьбой в верхней части для соеди-! нения с ответным резьбовым участком втулки при ее осевом перемещении и клапанный узел, содержащий шток с запорным элементом, о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью повы- шения надежности в работе, оно снабжено жестко связанной с корпусом и расположенной над втулкой перегородкой с осевым и радиальными каналами, шток клапанного узла расположен в осевом канале перегородки, в верхней части имеет ограничитель перемещения, а в нижней жестко связан с запорным элементом, причем в исходном положении запорный элемент установлен с

2р зазором относительно перегородки и имеет возможность взаимодействия с седлом втулки, а выступающая над перегородкой часть штока имеет длину меньше величины перемещения втулки

25 в рабочее положение.

Составитель В.Родина

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор И. Рыбченко

Заказ 1387/26 Тираж 531 подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.(1роектная, 4