Способ изготовления силовых кабелей с алюминиевыми токопроводящими жилами

Способ изготовления силовых кабелей с алюминиевыми токопроводящими жилами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологии производства силовых кабелей. Цель изобретения - сокращение эксплуатационных затрат и производственных площадей при изготовлении кабелей , скорости изолирования и скрутки жил которых равны. Выполнение приемника изолированной жилы в виде четырех приводных роторов с перемещающимися опорными элементами, поочередное заполнение роторов при приеме жилы и последующая смотка с них же на вращающийся барабан с одновременной скруткой и наложением оболочки позволяют отказаться от промежуточной тары в ходе технологического процесса. Конструкция ротора позволяет также вести одновременно намотку и смотку жилы. 3 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1385144 А1 (50 4 Н 01 В 13/00

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ À- Я б

1 в 1б 17 в-в

19 выгпВ жилы

Вгай жилы

18 л1 или

Диг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066269/24-07 (22) 11.05.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) В. И. Дунаевский, А. Я. Занин, В. П. Лемеш и П. Г. Савин (53) 621.315 (088.8) (56) Троицкий Н. Д. и др. Производство электрических кабелей и проводов с резиновой и пластмассовой изоляцией. М.: Высшая школа, 1972, с. 343 — 361. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С АЛЮМИ НИЕВЫМИ

ТОКОПРОВОДЯШИМИ ЖИЛАМИ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии производства силовых кабелей. Цель изобретения — сокращение эксплуатационных затрат и производственных площадей при изготовлении кабелей, скорости изолирования и скрутки жил которых равны. Выполнение приемника изолированной жилы в виде четырех приводных роторов с перемещающимися опорными элементами, поочередное заполнение роторов при приеме жилы и последующая смотка с них же на вращающийся барабан с одновременной скруткой и наложением оболочки позволяют отказаться от промежуточной тары в ходе технологического процесса.

Конструкция ротора позволяет также вести одновременно намотку и смотку жилы. 3 ил.

1385144

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии производства электрических кабелей.

Цель изобретения — сокращение эксплуатационных затрат и производственных площадей при изготовлении кабелей, скорости изолирования и скрутки жил которых равны.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 — приводной ротор; на фиг. 3 — схема намотки и смотки жил с ротора.

При осуществлении способа изделие перемещается последовательно через участки технологической переработки.

В состав первого участка входят отдатчик 1 бухт заготовки (катанки), узел 2 вертикальной размотки бухт заготовки, волочильный стан 3, узел 4 электроконтактной термообработки (отжига) сектора после волочения, ванна 5 для охлаждения сектора водой, экструдер 6 для непрерывного нанесения полимерной изоляции на сектор, а также компенсатор 7 для накопления сектора в переходных режимах линии при изменении скорости.

В составе второго участка имеются приводные роторы 8 — 11.

В состав третьего участка входят узел 12 формовки жил в кабель, экструдер 13 для нанесения полимерной изоляции на кабель, вращающийся барабан 14 для скрутки и смотки кабеля, а также отдатчик 15 для размотки нулевого провода с катушки.

Направление перемещения изделия по участкам поточной линии показано стрелками.

Приводной ротор состоит из вращающегося барабана 16, вдоль образующей которого смонтированы цепные передачи 17.

Цепные передачи имеют приводную 18 и натяжную 19 станции. Приводные станции 18 получают вращение через зубчатую передачу 20, а привод вращения барабана 16 предусмотрен через зубчатую передачу 21, последняя получает вращение от двигателя 22. Барабан 16 несет направляющие 23 для катков цепей 17, а последняя — опорные элементы 24, имеющие профиль в виде г плавной гребенки. Гребенки несут изолированную жилу.

При изготовлении кабеля жила поочередно наматывается на роторы 8 — 11 и испытывается напряжением в течение времени, необходимого для заполнения следующего ротора, а концы заправляются в узел 12.

После заполнения всех четырех роторов с трех испытанных начинают вести смотку жил на вращающийся барабан 14, одно10 временно выполняя скрутку и накладывая оболочку. При этом параллельно осуществляется намотка жилы на один из роторов, с которого производится скрутка.

После этого цикл повторяется. Возможно

15 также применение отдатчика 15 при изготовлении четырехжильных кабелей с круглой нулевой жилой.

Использование изобретения позволяет повысить уровень технологических процессов при производстве силовых кабелей.

Формула изобретения

Способ изготовления силовых кабелей с алюминиевыми токопроводящими жилами, при котором волочат жилы, производят их отжиг, экструдируют изоляцию, осуществляют намотку жил на приемник, проводят испытание напряжением, после чего производят скрутку жил и наложение оболочки, отличаюигийся тем, что, с целью сокра 0 щения эксплуатационных затрат и производственных площадей при изготовлении кабелей, скорости изолирования и скрутки жил которых равны, указанный приемник выполняют в виде четырех приводных роторов, снабженных вдоль образующих цепными транспортерами с опорными элементами в виде гребенки, указанное испытание напряжением проводят непосредственно на каждом из роторов в течение времени заполнения следующего, после заполнения всех четырех роторов с трех испытанных

40 начинают производить смотку жил на вращающийся приемный барабан с одновременной скруткой жил и наложением оболочки, осуществляя при этом намотку изолированной жилы на один из роторов, с которого производится смотка.

1385144

Фиг. /

Составитель В. Кузенев

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор Л. Г1атай

Заказ 1120/47 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4