Способ получения ферримагнитных материалов для свч-приборов

Способ получения ферримагнитных материалов для свч-приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порфинов, в частности к получению ферромагнитных материалов для СВЧ-приборов, которые применяются в технике, с целью улучшения качества целевого продукта и упрощения процесса натрий и фталоцйанин в массовом соотношении 1-10:1, Помещают в замкнутый объем раздельно друг от друга в вакууме 10 мм рт.ст. и раздельно нагревают 0,3-3 ч для натрия 440-520 0, для фталоцианина 270-ЗЗО С с последующим отжигом в вакууме npii 330-400 С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 С 09 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3980660/31-04 (22) 27. 11 .85 (46) 23 . 08. 90. Бюл. № 31 (7)) Институт физических исследований

АН АрмССР (72) А.P.Àðóòþíÿí, Л ° С.Григорян, и Э. Г. Шароян (53) 537. 622. 6 (088. 8) (56) Z. Chem 6, р. 8 — 21, 1964.

Ферриты, M. Металлургия, 1 964, с. 1 27-1 29.

Магнитные и резонансные свойства магнитодиэлектриков, Красноярск, 1985, с, 3.

ФТТ, т. 25, № 9, 2644 — 2649, 1983.

Cryst, Res. and Techn., 19, ¹ 4, р. 441- 445, ° 1 984. Б.Лакс, К.Баттон, Сверхвысокочастотные ферриты и ферромагнетики, М., Мир, 1 965, с.607-609.

Изобретение относится к улучшенному способу получения ферримагнитных материалов для СВЧ-приборов, которые находят широкое применение в технике.

Цель изобретений — улучшение каче— ства ферримагнитного материала и упрощение способа получения целевого продукта.

Пример ), В чистую трубку иэ молибденового стекла диаметром

10 мм и длиной 150 мм раздельно друг от друга помещают 20 мг очищенного двукратной возгонкой NP (М=Мп, Fe, Со Ni) в виде мелкодисперсного по1 з рошка (средний размер частиц 10 мм )

„„SU„„1385585 A1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВЧ-ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к области порфинов, в частности к получению ферромагнитных материалов для СВЧ-при— боров, которые применяются в технике, . с целью улучшения качества целевого продукта и упрощения процесса натрий и фталоцианин в массовом соотношении

1 — 10:1, Помещают в замкнутый обьем раздельно друг от друга в вакууме

10 — 10 мм рт.ст. и раздельно нагревают 0,3-3 ч для натрия 440-520 С, для фталоцианина 270-330 С с последу— ющим отжигом в вакууме при 330 †4 С (1 -1,5 ч). Полученные материалы удобны в обработке, легко формуются, режутся, являются мягкими и легкими материалами, 4 табл. и 20 мг металлического натрия. В и трубке создается вакуум 10 мм рт.ст., после чего ее запаивают и помещаюr в печь, имеющую две отдельные секции для нагревания реагентов, температуру в которых контролируют терморегулятором с точностью 2 С. Реагенты нагревают в течение 4,0 ч при поддержании

Т)) 400 С и Тк 270 С. По окончании синтеза продукт в той же трубке без нарушения вакуума отжигают в течение

) ч при 380 С. Выход 24, 0 мг (701) °

Магнитные характеристики образцов получены из спектров ферромагнитного

1385585 резонанса, снятых на радиоспектромет- Однородность продукта тем выше, ре РЭ-1306 (длина волны 3,2 см). чем больше отношение поверхности обПример ы 2-20. Все процеду.- разца МР< к его объему, и чем меньше ры аналогичны примеру 1, Параметры

5 неоднородность температуры в зоне процессов синтеза приведены в табл ° ) ° расположения MPС. Образцы натрийсоМагнитные и электрические характерис держащих МР могут быть получены в тики образцов, полученных в rrp epax виде мелкодисперсного порошка, одно1-20, даны в табл.2. родной пленки желаемой толщины или

Во всех приведенных примерах HMå 1О игольчатых кристаллов, в зависимости лись следующие общие параметры и ха- от вида исходных образцов МР . Одно- рактеристики . родную пленку легко получить методами навеска 20 мг, вакуумного напыления или же нанести отжиг при Т ) 20 Сь Т Рс 330 400 С на подложку из раствора, .Кристаллы в течение ),0-1,5 ч; все пслученные 15 МР игольчатой формы можно вырастить в примерах 1-20 образцы устойчивы На методом градиентной возгонки, при воздухе; этом их размеры могут достигать до твердость образцов 3,5-5,0 б лл 5. О, 3 ° 0,03 мм. по шкале Иооса; Проведены измерения СВЧ потерь (на плотность 06pG3IIOB d 1,5-2 0 rr cM 1 э0 длинах волн Я 3 и Я)0 см) стандарттемпература Нееля Т) >200 С ных ферритов марок "3-Сч) 5" и "10диэле к трическ ая и роницаемос ть -Счб", используемых в СВЧ-приборах, 3-6; в частности циркуляторах; фильтрах и магнитная восприимчивость р 1,5-3 ° т.д., а также синтезированных в ИФИ .

Эначения Е и р" измерены íà длине 25 АН АрмССР образцов натрийсодержащих волны 3,2 см. метиллфталоцианинов МР (где М = Ип, Электропроводность неорганических Fe> Со, Nr-; Р СзгН,6Ч ) в виде ци-: ф тов лежит в пределах от 10 до ферритов лежит в линдров диаметром 5 и высотой 15 мм, )0- о Ом см спрессованных из порошка. Полученные

П Р и м е р 21. Синтез проводят 30 результаты представлены в таблице 4.

1 полностью аналогично rrp epy ) 5 OT . Измерения сделаны на автоматичесжиг и:;и 300 С в течение 1 ч. После - ких панорамных измерителях КСВ Р244 вь нос=-. на воздух продукт необратимо (3 3 см) и Р253 (310 мс) при 20 С. утратп магнитные свойства в течение Предлагаемыи способ удобен и дос

5 ч. тупен в получении ферримагнитных маП р и Q e p 22, Синтез аналогичен гериалов за счет упрощения процесса примеру ) 5, Отжиг при 4 3 0 С в течение и возможности получения органических

),5 ч, После отжига продукт приобре ферримагнетиков. тает устойчивость на воздухе, но его Кроме того, полученные органичесагнитные свойства ухудшились. В част,)0 кие ферримагнитные материалы обладают ности, по сравнению с продуктом при.— рядо" преимуществ по сравнению с из мера 15 магнитная восприимчивость вестными: удобны в обработке, легко уменьшилась в 1,8 раз. формуются, режутся, являются мягкиП о и м е р 23. Синтез проводят. ми и легикими материалами. ч

400 С в течение 30 мин ° IIoc e Ф î р м у л а и з о б р е т е н и я выноса на воздух продукт де радиру Способ получения ферримагнитных . в течение. 1 ч с необратимой «»еРеи материалов для СВЧ-приборов, о т л имагнитных свойств, ч а ю щ и и с я тем, что, с целью

Полученные предлагаемым способом 50 улучшения качества целевого продукта образцы натрийсодержащих ИР с сочетают и упрощения процесса натрий и фталов себе явно выраженные магнитные цианина в массовом соотношении 1-10:1 свойства, типичные для неорганических помещают в замкнутый объем раздельферритов (для сравнения см ° т бл 2 и но друг от друга B вакууме 10 -

3), с полезными качеств ами орг анич ес — 1 0 мм рт . ст . и раздельно нагревают ю ких соединений; низкой плотностью 0,3-3 ч при температуре для натрия мягкостью малой диэлектр r reoKnA rrp 440-520 С, для фталоцианина 270 ницаемостью и простой технологией 330 С с,последующим отжигом в ваку получ ения, уме при 330-400 С в течение ) 1,5 ч..1385585

Таблица 1

Условия процесса получения натрийсодержащих ИР (где М = Мп, Fe Со, Ni) пература, С Вакуум, .. мм

Na рт.ст, Время, Навеска Массо. Тем

MP отношемг ние Мр

Выход

Пример ч мг J

)0 . 4,0

270 400

24 70

1 0-2

20

) O-2

20

20

i)O

10-3

20

20

) Q-2

10

)О

0,3 25,0

89,0

20

30 25 3 94

5,0 25,4 96

1,0 11,2 42

),О 12,5 90

1,0 )2,6 91

20

300 480

300 - 480

2:1

10!

14

2:1

1 O-З

2 I . 300 480

2:1 300 480

1: 2 300 480

15.1 О

10-4 1,0

10

2,0 48,6 76

510 20 253 94

18

3.Q Q

5 ° 10

10 1 300 480

20 1 300 480

2,0 2,5 95

2,0 l 3 95

5 ° 10

Таблица 2

Магнитные и электрические характеристики образцов натрийсбдержащих металлфталоцианинов при 20 С (4ГМ-намагниченность насыщения, ДН вЂ” ширина линии ферромагнитного резонанса, 6- удельная злектропроводность) д с 1200 700 . 2 190 9 10

СоР 1000 310 2,161 5-! О

1: 1 270 440

) 1 270 520

1: I 270 560

1: 1 230 500

1: 1 270 480

1:1 330 480

1: 1 380 480

1;1 300 480

1: 1 300 480

1: 1 300 480

1:1 300 480

30 25., I 90

2,5 25,2 92

2,3 25,2 92

4,0 23,7 66

3,)) 25,3 94

3,0 25,4 96

2,5 25,4 96

0,1 23,0 53

1385585

Г з а ) 5

FePc 550 350 2е088 4 10 пРс 150 220 2 023 8 10

П р и м е ч а н и е. Данные приводятся для образца МпР, разбавленного в Н Рс, в соотношении 1:1, Таблица 3

Физические характеристики ряда неорганических факторов

Марка Состав ферри- 4ttM i dH, g-фактор тов Гаусс Эрстед

Т, o C

9,0

TT-2-1 20

1800

2,55

1 000

545 том

М-03 2

100

Магниймарганцевый феррит-алюминат

800

140

2,0 11,0

ТТ-2-113 Никелевый. феррит-алюминат

500

155

1,54 9,0

160

МстЛЫ Юс

Монокристалл 50 гадолиний иттриевого граната

800

286

Таблица 4

СВЧ потери, Децибел/см

Образец

ЛЗ см Я10 см

Феррит

3-Сч15

0,42

0,40

Феррит !

00-Счб

0,20

0,25

Менее

0 05

Менее

0,05

Никелевый феррит-алюминат с кобальНатрийсодержащие металлфталоцианины (М = Mn, Fe, Со, Ni)