Вертикальный реактор для получения метанола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к усовершенствованию конструкции вертикаль кого реактора для получения металла и позволяет повысить производительность за счет более полного заполнения теплообмекной системы. Реактор содержит корпус с верхней к нижней крышками, внутри которого размещен теплообменник, включающий кожух-из плавниковых труб. Реактор разделен на четыре камеры и дополнительно снабжен горизонтально установленными над газонепроницаемыми основаниями перегородками, проходящш-ш поперек цилиндрического корпуса при этом газонепроницаемые перегородки размещены на половине высоты патрубков входа и выхода газа, в которых выполнены патрубки. 2 з.п. ф-лы,1 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИН

1511 4 В 01 J 8 04

ОПИСАНЙе иэОБРЕтенйл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 1327782 (2I) 3965112/23-26 (22) 22.10.85 (31) P 3441917,9 (32) 16.11.84 (33) ик (46) 30.03.88.Бвл. 9 12 (71) И.А.Н.Машиненфабрик АугсбургНюрнберг АГ (1)Е) (72) Фромут Фолльхардт (DE) (53) 66.023 (088.8) (54) БЕРТИКАЛ1ЬНЬЁ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕТАНОЛА (57) Изобретение относится к усовершенствованию конструкции вертикального реактора для получения металла,SU„„>386019 А4 и позволяет повысить производительность за счет более полного заполнения теплообменной системы. Реактор содержит корпус с верхней и нижней крышками, внутри которого размещен теплообменник, включающий кожух.из плавниковых труб. Реактор разделен на четыре камеры и дополнительно снабжен горизонтально установленными над газонепроницаемыми основаниями перегородками, проходящими поперек цилиндрического корпуса, при этом гаэонепроницаемые перегородки размещены на половине высоты патрубков входа и выхода газа, в которых выполнены патрубки. 2 з.п. ф-лы,l ил.

1386019

Изобретение относится к оборудованию для получения метанола и явля. ется дополнительным к патенту

М 1327782.

Целью изобретения является повьппение производительности за счет более полного заполнения теплообменной системы.

На чертеже представлен реактор, !0 продольный разрез.

Реактор имеет вертикальный внешний цилиндрический напорный корпус с фланцами 2 и 3 на верхнем и нижнем торцах. Сверху корпус 1 закрыт !5 крышкой 4, которая фланцем 5 соединена с фланцем 2, а основание 6 корпуса ) при помоц1и фланца 7 присоединяется к фланцу 3.

Корпус I предпочтительно должен 20 быть футерован изоляционным слоем 8 от зазора между фланцами 2 и 5 до зазора между фланцами 3 и 7. Со своей стороны крышка 4 и основание 6 также покрыты изоляцией 9 и 10. Конструкция 25 корпуса крышки 4 и основания 6 такова, что крышка 4 может сниматься без особых трудностей, Б случае необходимости равным образом это относится и к основанию b. 30

Изоляционный слой, которым футерован корпус 1, окружает цилиндрический теплообменник ll. Этот теплообменник включает плавниковые трубы 12, образующие цилиндрический кожух 13, замкнутый по периметру, Верхние и нижние концы плавниковых труб 12 кожуха 13 врезаются в жестко закрепленные патрубки 14,15, которые, в свою очередь, входят в нижний кольцевой 40 распределительный трубопровод 16 и в верхний коллектор 17. Охлаждающая среда для теплообменника ll подводится через одну или несколько труб 18 кольцевого трубопровода 16, проходя- 45 щих через основание 6 и его футеровку, а подогретый.хладагент выводится из коллектора 17 одной или несколькими трубами 19, проходящими через крьппку 4.

В жестко закрепленные патрубки

l4,15 плавниковой трубы 12 цилиндри.ческого кожуха 13 теплообменника входят горизонтально отогнутые концы 20,21 вертикальных теплообменных трубок 22 теплообменника 11, проходящих параллельно его продольной оси, и, таким образом, образуется монолитное тело из кожуха плавниковой трубы и внутреннего пучка теплообменных труб.

В представленном примере исполнения внутренний объем реактора разделен на четыре камеры Х вЂ” IV которые заключены в кожухе 13 и через которые проходят теплообменные трубки 22, На нижнем конце каждой из этих четырех камер предусмотрены горизонтальные сетки 23 — 26, занимающие все световое сечение кожуха 13, которые выполнены газопроницаемыми и могут легко разбираться, но способны удерживать слои катализаторов 27 — 30. В верхней части каждой из трех расположенных друг под другом камер I II u III в кожухе 13 и корпусе I предусмотрены отверстия 31,32 и 33, к которым присоединены направленные наружу патрубки 34, 35 и 3b.

На уровне каждого из отверстий

3I 32 и 33 установлены газонепрони- . цаемые горизонтальные перегородки

37, 38 и 39, которые находятся на вьгсоте половины светового сечения отверстий, проходят через все сечение кожуха плавниковой трубы и предпочтительно выполнены с выступами 40, входяц|ими в патрубки.

В основании б имеется центральный газоподводящий трубопровод 4! с коническим газораспределителем 42. Охлажденный газ из камеры IV поступает снизу к перегородке 39 через которую также, как и размещенную выше сетку

25 катализатора проходят теплообменные трубки 22. Газ из камеры IV в направлении, показанном стрелками S через отверстие 33 подводится в патрубки 36, В эти же патрубки 36 поступает охлаждающий газ из камеры III, который омывает перегородку 39 сверху и выходит наружу. Часть этого газового потока через патрубок 35 попадает в камеру III а другая часть таким же образом — в камеру II причем обе камеры ХХ и III друг от друга отделены перегородкой 38, через которую проходят теплообменные трубки 22.

В камере II теплообменные трубки 22, входящие в нее через сетку 24, также находятся в слое катализатора.

Соотношение потоков у перегородки

39 соответствует соотношению потоков у перегородки 37, расположенной под камерой â которую газ поступает по центральному падаюцему трубопрово1386019 ду 43 с коническим распределителем

44.

Реактор работает следующим образом.

Газ в реактор поступает по центральному подающему трубопроводу 41, проходит по трубам 12 и 22 через камеру IV заполненную катализатором, находясь в прямотоке с хладагентом, 1р и выходит из этой камеры. Соответствующим образом показано движение газового потока через камеру I в которую он поступает по трубопроводу 43, находясь с хладагентом в про- 15 тивотоке, проходит через нее по трубам 12 и 22 и выходит из реактора через отверстия 3!. Для камер II u

Ш распределение газовых потоков аналогичен. Потоки газов частично 2р могут также возвращаться обратно.В этом случае в камерах II u IV вместо прямотока газа и хладагента создается противоток, а в камерах I u

III вместо противотока — прямоток. 25

Также возможны и комбинированные потоки.

Предложенный реактор обеспечивает достижение более высокого коэффициента полезного действия его теплообменного блока.

Формула изобретения

1. Вертикальный реактор для получения метанола по патенту СССР

М 1327782, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности sa счет более полного заполнения теплообменной системы,он дополнительно снабжен горизонтально установленными над газопроницаемыми основаниями газонепроницаемыми перегородками, проходящими поперек цилиндрического корпуса.

2. Реактор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что газонепроницаемые перегородки размещены на половине высоты патрубков для входа и выхода газа.

3. Реактор по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что перегородки снабжены выступами, размещенными в патрубках для подвода и отвода rasa.

1386019

77

М

2f

Составитель Н.Кацовская

Текред If.Õîäàíè÷

Корректор С.Черни

Редактор М.Келемеш

Заказ !426/57

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4

18

28

У

К Ñ >

29 .т

25 3 5

БО