Упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта

Упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочным конденсаторам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков. Цель изобретения - повьшение надежности контейнера и сохранение качества продуктов . Упаковочный контейнер содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1386028

А3

1511 4 В 65 D 85/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3607553/28-13 (22) 16.06.83 (31) 8203763-1 (32) 17.06.82 (33) SE (46) 30.03.88. Бюл, № 12 (71) Тетра Пак Интернзшнл АБ (SE) (72) Ларс-Эрик Палм (SE) (53) 621. 798. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 652881, кл. В 65 D. 85/72, 1976. (54) УПАКОВОЧНЫЙ КС 1ТЕЙНЕР ДЛЯ НАХОДЯЩЕГОСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к упаковочным конденсаторам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков. Цель изобретения — повьппение надежности контейнера и сохранение качества продуктов. Упаковочный контейнер содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы, 1386028 выполненную из жесткого материала, способного выдерживать большое давление со стороны содержимого, снабженную пластинами 4, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости. На внутренней поверхности оболочки 1 размещено покрытие из газонепроницаемого материала. Контейнер содержит не проницаемый для жидкости гибкий пакет 2, выполненный из газопроницаемого материала, размещенный внутри оболочки 1. Предпочтительным является выполнение внешней оболочки 1 из 3-6 слоев бумаги и термопластика. Пластины 4 могут быть вы1

Изобретение относится к упаковочным контейнерам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков. 5

Цель изобретения — повышение надежности контейнера и сохранение качества продуктов.

На фиг.1 изображен упаковочный контейнер для находящегося под давле- 10 нием продукта с незавершенной верхней частью, общий вид с частичным поперечным сечением; на фиг.2— контейнер в момент помещения гибкого внутреннего пакета во внешнюю оболоч- 5 ку; на фиг.3 — изготовление гибких внутренних пакетов из трубчатого материала; на фиг.4 — внешняя оболочка трубчатой формы и пластина, вставляемая в ее торцовую часть; на фиг.5— внешняя оболочка трубчатой формы.

Упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой фор— мы, непроницаемый для жидкости гиб25 кий внутренний пакет 2, покрытие 3 из газонепроницаемого материала.

Внешняя оболочка 1 выполнена из жесткого материала и снабжена пластинами

4, прикрепленными к ее торцам с об— разованием замкнутой полости, а покрытие 3 из газонепроницаемого материала размещено на внутренней поверхности внешней оболочки 1 так, что полнены из пластичного материала, снабженного покрытием из газонепроницаемого материала. Газ, выходящий из содержимого пакета 2, будет стремиться заполнить свободное пространство между оболочкой 1 и пакетом 2. Ввиду того что оболочка I выполнена жесткой, герметичной и снабжена покрытием из газонепроницаемого материала, она обеспечивает надежность контейнера и исключает возможность газообмена между содержимым контейнера и окружающей средой, что способствует сохранению качества содержимого контейнера. 2 з.п. ф-лы. 5 ил. полностью охватывает гибкий внутрен— ний пакет 2, который выполнен из газопроницаемого материала.

Внешняя оболочка 1 может содержать несколько, преимущественно 3-6, слоев бумаги и термопластика.

Пластины 4 могут быть выполнены из пластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала.

Пластины 4, имеющие фланцы 5, вставляются в оболочку 1 с торцовых ее сторон и герметизируются на концевых участках 6 оболочки 1. При упаковке, например содержащих углекислоты напитков, давление в упаковочном контейнере может быть очень высоким и поэтому последний должен иметь такую прочность, чтобы исключить риск деформации или взрыва, мог бы выдерживать внутреннее давление порядка

5-6 кГ/см. В связи с чем внешняя оболочка 1 должна быть выполнена из жесткого материала, который не поддается воздействию давления содержимого контейнера. Требуемая прочность и жесткость для оболочки 1 получается за счет того, что она содержит большое число слоев относительно тонкого материала. Предпочтительным является наматывать оболочку 1 из материала 7 типа полотна, например слоистого материала, состоящего из бумаги и термопластика, с помощью ци1386028 линдрической оправки. Передний конец

8 материала оболочки 1 герметизируют после первого витка намотки к соот— ветствующей части ближайшего к нему внешнего витка так, что образуется внутреннее, выступающее в продольном направлении соединение. Поскольку материал 7 оболочки 1 содержит, кроме бумаги, также слой термопластичного 1ð материала, например полиэтилена, продольное соединение может быть осуществлено посредством тепловой герметизации с помощью нагреваемого зажима. После образования продольного 15 соединения оправку начинают вращать до тех пор, пока будет намотано требуемое количество витков материала

7, затем вращение оправки прекращают и задний конец 9 материала герметич- 20 но присоединяют к витку материала 7, размещенному под ним, с образованием продольного соединения 10, которое получают аналогично внутреннему про— дольному соединению. Кроме внешнего 25 и внутреннего продольных соединений витки слоев материала 7 выполняют без взаимной герметизации, что обеспечивает преимущества с точки зрения прочности, поскольку силы растяжения, 3Q которые возникают 7 оболочке 1 вследствие внутреннего давления, равномерно распределяются между слоями так, что уменьшается риск образования трещин при неравномерной нагрузке. Намотка также приводит к тому, что нагерметизированные витки прижимаются один к другому под воздействием давления и "замыкаются", так что не имеет место значительное взаимное 4р проскальзывание, в результате которого может увеличиваться диаметр обо— лочки.

Материал 7 оболочки 1 состоит из 45 нескольких слоев, предпочтительно из несущего слоя бумаги, например крафтбумаги, которая покрывается тонким слоем термопластика, например полиэтилена. Бумага также снабжена газонепроницаемым покрытием 3 из алюминиевой фольги. Возможно использовать материал 7 для оболочки в виде полотна, которое только частично имеет покрытие 3 из алюминиевой фольги, например на участке, который соответ— ствует внутреннему витку намотки, который существенен с точки зрения гаран— тии надежной газонепроницаемости оболочки. Аналогичным образом возможно снабдить термопластичным слоем только отдельные зоны, используемые для герметизации.

Пластины 4 изготавливают путем прессования или глубокой вытяжки, в качестве материала используют пред— почтительно листовой металл, возможно так же использование термопластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала, например алюминиевой фольгой или пластиком, обладающим хорошими характеристиками в отношении барьера для газа.

Перед сборкой различных частей внешней оболочки 1 гибкий внетренний пакет 2, заполненный продуктом, должен быть помещен внутри трубчатой части оболочки 1. Внутренний пакет

2 выполнен из гибкого растягиваемого пластичного газопроницаемого материала, например полиэтилена. При изготовлении пакета 2 используют полученный выдуванием трубчатый материал или материал в виде полотна, которому придают трубчатую форму. После заполнения трубы необходимым содержимым, ее зажимают с помощью пары взаимодействующих один с другим уплотняющих зажимов (не показаны) с получением герметичного шва 11, в котором слои пакета 2 прижаты один к другому.

В результате чего получается подушкообразный пакет 2, который отделяют от трубки из исходного материала посредством поперечного среза. Пакет 2 полностью заполнен продуктом, однако двуокись углерода постоянно выходит из содержимого пакета 2, и после некоторого времени внутри его образуется свободное пространство, которое содержит газ, выходящий из продукта.

Объем пакета 2 увеличивается в ходе этого процесса, поэтому необходимо достаточно быстро поместить пакет 2 в оболочку 1, устойчивую к воздейст— вию давления внешней оболочки.

После того, как пакет 2 заполнен содержимым и введен во внешнюю обо— лочку 1, пластины 4 помещаются с торцовых сторон в оболочку 1 на такую глубину, чтобы они касались пакета

2, при этом концевые участки 6 выступают за фланцы 5 пластин 4, затем концевые участки 6 заворачивают на

180 через фланцы 5 и прикрепляют к пластинам 4 с внешней стороны. Пос1386028 кольку пластины 4 выполнены из листового материала или содержат покрытие 3 из газонепроницаемого материала, внешняя оболочка 1 герметизирована так, что она полностью газоне— проницаема, что исключает возможность газообмена с внешней средой и способствует сохранению качества продукта. Газ, выходящий из содержимого внутреннего пакета 2, занимает пространство, образованное между пакетом 2 и оболочкой 1. В качестве газонепроницаемого материала покрытия 3 может быть использована алюминиевая фольга, прикрепленная к материалу оболочки 1, или любой другой тип газонепроницаемого материала.

Предлагаемый контейнер обладает высокой надежностью и прочностью, так как обеспечивает сопротивление воздействию внутреннего давления, вызываемого его содержимым. Кроме того, контейнер полностью исключает контакт содержимого с воздухом, что обеспечивает оптимальные условия для сохранения качества при длительном хранении даже в условиях агрессивной окружающей среды.

Формула изобретения

1. Упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта, включающий внешнюю оболочку трубчатой формы, непроницаемый для жидкости гибкий внутренний пакет и покрытие из газонепроницаемого материала, отличающийся тем, что, 10 с целью повышения надежности контейнера и сохранения качества продуктов, внешняя оболочка выполнена из жесткого материала и снабжена пластинами, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости, а покрытие из газонепроницаемого материала размещено на внутренней поверхности внешней оболочки так, что полнбстью охватывает внутренний пакет, который

20 выполнен из газопроницаемого материала.

2. Пакет по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что внешняя оболочка содержит несколько, преимущественно

25 3-6, слоев бумаги и термопластика.

3. Контейнер по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что пластины выполнены из пластичного материала, снабженного покрытием из газонепроницаемого материала.

1386028

Составитель Д.Теплова

Техред M.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1426/57

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4