Устройство для дегазации жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости от одного газа и насыщения ее другим газом и может применяться в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промышленности, энергетике и других областях техники для получения насыщенной инертным газом жидкости в непрерывном процессе. Цельнасыщение жидкости требуемым инертным газом (например, азотом, гелием), снижение его расхода на насыщение и снижение материалоемкости конструкции устройства . Дегазатор помещен соосно внутрь дозатора, а верхняя крышка дегазатора оборудована кольцевой перфорированной переливной тарелкой. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (50 4 В 01 П 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3CFp9 7-i" 1,,p $ g н т. „,Ц

БФВД11„), g, C е (21) 4135274/23-26 (22) 17. 10. 86 (46) 07.04. 88. Вюл. 1" 13 (72) А.А.Нлейфер, С.И.Иванов, И.Н.Симансков, В.В.Глебов, В.Ю.Архаров и А.Н.Литвиненков (53) 66.069 ° 84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1011156, кл. В 0 1 D 19/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВГАЗАЦИИ ИЩКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости от одного газа и насьпцения ее другим газом и может применяться в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промыпленности, энергетике и других областях техники для получения насыщеннойинертным газомжидкости в непрерывномпроцессе. Цель — насыщение жидкости требуемым инертным газом (например, азотом, гелием), снижение его расхода на насыщение и снижение материалоемкости конструкции устройства. Дегазатор помещен соосно внутрь дозатора, а:верхняя крышка дегазатора оборудована кольцевой перфорированной переливной тарелкой..1 ил., 2 табл.

1386226

Изобретение относится к устройствам для дегазации дидкости и насыщения ее другим газом и может применяться в химической нефтеперерабатыЭ

5 вающей, фармацевтической промышленности, энергетике и других областях техники для получения насыщенной инертным газом жидкости в непрерывном процессе. 10

11ель изобретения — снижение расхода инертного газа на насыщение и снижение материалоемкости конструкции устройства.

На чертеже приведена схема устройства, Устройство для дегазации жидкости состоит из дегазатора 1 непрерывного действия с барботажной колонкой 2 и отражателем 3 жидкости, ловушкой 4, 2р вакуумным насосом 5, центробежным выкачивающим насосом б,дозатора 7 с распылителем 8, системой 9 подачи газа наддува. Верхняя крышка дегазатора 1 оборудована кольцевой перфорированной переливкой тарелкой 10, установленной до стенок дозатора, а дозатор 7 снабжен центробежным выкачиваюшим насосом 11. Дегазатор 1 закольцован с доватором 7 по жидкост- gp ной магистрали и соосно помещен внутрь дозазора.

Устройство работает следующим образом.

Дегазатор 1 вакуумируют по магист,рали, переходящей через ловушку 4, вакуумным насосом 5 до остаточного давления Р„, = 0,01-0,1 ата. Одновременно в дозаторе 7 создают избыточное давление путем подачи газа наддува, равное 1,1-1,2 требуемого давления насыщения Р„ „ . Например, при азотировании дЬ Ртре, = 1 ата давление равно 1,1 — 1,2 ата. Газ наддува подают в дозатор 7 через редуктор или другое устройство, обеспечивающее .45 постоянство давления в дозаторе при непрерывном поглощении газа наддува протекающей через дозатор 7 дегазированной жидкостью.

После этого в барботажную колонку

2 подают жидкость и включают подачу газа на барботаж. Включают центробежный насос 6 и выкачивают из дегазатора 1 дегазированную (и обезвоженную от растворенной на молекулярном уров- 55 не воды в случае дегазирования углеBoflîðîäîâ или их смесей) жидкость в дозатор 7. При этом в дегазаторе 1 поддерживают остаточное давление

Р,;, = 0,01-0,03 ата путем подачи газа на барботаж и одновременного вакуумирования дегазатора 1 через верхнюю крышку. Жидкость из распылителя 8 стекает на дно доэатора 7 через перфорированную переливную тарелку 10. Включают центробежный насос 11 и выкачивают насыщенную требуемым инертным газом жидкость.

Устройство дпя дегазации жидкости при подаче газа наддува в дозатор позволяет насытить жидкость до 0,09-0,95 Ррр „ . Подача жидкости через распылитель 8 в дозатор 7 позволяет достичь насыщения до 0,95-0,97 Р а перфорированная переливная тарелка увеличивает это значение до 0,97-0,98 Р О „ . Трехстадийное насыщение жидкостй требуемым инертным газом обеспечивает снижение расхода rasa.

Кроме того, помещение дегазатора внутрь дозатора снижает материалоемкость за счет исключения нижнего днища дозатора, которым частично служит дегаэатор °

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известными являются возможность проведения процесса в непрерывном режиме, сокращение расхода газа на барботаж и насыщение жидкости, снижение материалоемкости коиструкции устройства, Устройство проверяют в лабораторных и стендовых условиях, для эксперимента берут керосин Т-1 и ТС-1.Дегазатор вакуумируют до Р „ =0,01 ата при о

t = 20 С. Одновременно в дозаторе создают избыточное давление, равное

1,2 ата. После этого в барботажную колонку подают керосин и включают подачу газа на барботаж. Включают центробежный насос и выкачивают из дегазатора дегазированную жидкость в дозатор. При этом в дегазаторе поддерживают остаточное давление 0,03 ата путем подачи газа на барботаж и одновременного вакуумирования дегазатора.

Экспериментальные данные приведены в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что трехстадийное проведение процесса обеспечивает насыщение керосина требуемым инертным газом на 97-997 от максимально возможного.

Сравнительные данные предлагаемого и известного устройств приведены в табл. 2.

1386226 сливной .магистралями, вакуумным насосом, дозатором и днищем и с распылителем, соединенным со сливной магистралью дегазатора и системой подачи газа наддува, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа на насыщение и снижения материалоемкости конструкции, дегазатор установлен соосно внутри дозатора на его днище и снабжен кольцевой перфорированной тарелкой, размещенной между дегазатором и стенками дозатора.

Таблица 1

Керосин

Расход газа на

Концентрация азота в керосине после поРасход газа на

Концентрация азота после насыщение, м дегазацию, м дачи через распылитель, г/л дегазации, г/л

0,005 0,168

1,08

Т-1

О, 170

0,004

0,006

0,006

1,08

0,208

1,08

ТС-1

0,218

1,08

Таблица 2

Устройство

Расход газа на

Расход газа на

Режим работы

Материалоемегазинасьпцение и ость, кг рование, отнесенный к

1 м мз

ыдачу озы, м

Предлагаемое t

0,2

300 Непрерывный

950 Циклический

Известное 1

1,2

Технико-экономический эффект предлагаемого устройства заключается в возможности насьпцения жидкости требуемым инертным газом, снижении его расхода на насьпцение в 5-10 раз и снижением материалоемкости конструкции в 3-4 раза °

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для дегазации жидкости, включающее дегазатор непрерывного действия с барботажной колонкой, выполненной в виде трубы, входной и

Исходная концентрация воздуха в керосине, г/л

О, 199

0,205

О, 247

0,260

Концентрация азота керосине после прохождения переливной тарелки, г/л

О, 173

0,176

0,214

0,226

О, 144

О, 146

О, 178

0,188

1386226

Составитель О. Калякина

Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Редактор И. Шулла

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1210/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4