Способ очистки газов от окислов серы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение oTHocHtcn к адсорбционным способам очистки газов от окислов серы природными цеолитами. применяемым в химических и металлургических производствах для утилизации окислов серы и позволяющим стабилизировать адсорбционную емкость адсорбента во времени,при обеспечении высокой степени очистки. Газ, содержащий окислы серы, пропускают через адсорбер с движущимся адсорбентом,. Регенерацию адсорбента проводят термически нагреванием до 312°С. Процесс ведут с отводом 5-10% массы отрегенерированного адсорбента с низа адсорбера , промывают адсорбент водой, смешивают с основным его количеством и подают адсорбент в верхнюю часть адсорбера . Способ обеспечивает стабильную адсорбционную емкость адсорбента в течение 50 циклов адсорбции - десорбции при степени очистки газов от окислов серы 97-98%. 1 табл. S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 В Oi D 53/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
®Фса ),,„„
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " g
Н АВТОРСНЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Вф,7 -„, (54) cnocos 01ис ки rA308 o окислоВ
СЕРЫ (57) Изобретение относяТся к адсорбционным способам очисткй газов от окислов серы природными цеолитами, (21) 3929786/23-26 (22) 18.07.85 (46) 07.04.88. Бюл. N 13 (71) Специальное конструкторско-тех" нологическое бюро по комплексной переработке минерального сырья с опытным производством при АН АЗССР (72) А.А. Саламов, В.K. Халилзаде, Н.В. Ходов, В.Г. Шахов, Х.Т. Кахраманова, Ф.Б. Гаджиев, А.А. Джафарова ,и P.Ì. Алиева (53) 66.074.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 596272, кл. В Ol D 53/02, 1978. применяемым в химических и металлургических производствах для утилизации окислов серы и позволяющим стабилизировать адсдрбционную емкость адсорбента во времени при обеспечении высокой степени очистки. Газ, содержащий окислы серы, пропускают через адсорбер с движущимся адсорбентом,.
Регенерацию адсорбента проводят теро мически нагреванием до 312 С. Процесс ведут с отводом 5-1QX массы отрегенерированного адсорбента с низа адсорбера, промывают адсорбент водой, смешивают с основным его количеством и подают адсорбент в верхнюю часть адсорбера. Способ обеспечивает стабильную адсорбционную емкость адсорбента в течение 50 циклов адсорбции — десорбции при степени очистки газов от окислов серы 97-987. 1 табл.
1386255 лов адсорбции-десорбции адсорбционная емкость адсорбента составляет 53 мг/г, после 20 циклов 50 мг/г, а после
50 циклов - 51 мг/г. Потери адсорбента эа цикл составляют 0,07, степень очистки газов от. окислов серы 98%.
Пример ы 2-6, Опыты проводят аналогично примеру 1, Технологические режимы и результаты испытаний приве- . дены в таблице. !
Использование предлагаемого способа очистки газов от оксидов серы с выводом 5-10 массы отрегенерярованного адсорбента, промывкой его водой, смешиванием промытой части с основным количеством адсорбента и последующей подачей смеси на стадию адсорбции позволяет стабилизировать адсорбционную емкость адсорбента во времени,что увеличивает срок службы адсорбента.
Формула и з обретения
Способ очистки газов от окислов серы путем адсорбции природными цеолитами с последующей термической регенерацией адсорбента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью стабилизации адсорбционной емкости адсорбента во времени, процесс ведут с выводом 5-10 массы отрегенерированного адсорбента промывкой его водой, смешиванием промытой части с основным количеством адсорбента и последующей подачей смеси на стадию адсорбции.
Количество
Потери адсорбента, %
Степень
Средняя адсорбционная емкость адсорбента, мг/г после адсорбции-десорбции цикл
Температура адсорбента, С
ТемпеПример очистки, ратура актипромытого. вации, выгру- перед в адсоС жен- элева- рбере адсорбента, % ного из тором
40 20 50 адсорбера
0,07 97-98
0,07 97-98
0,07 97-98
0,07 95-96
1 5
2 8
3 10
4 3
5 12
53 50 51
54 52 52
54 52 52
53 50 47
302 189 96
314 190 108
186 95
302
306 204 127
Без промывкии (по известному способу) Изобретение относится к способам очистки газов от окислов серы и может быть использовано в химической и метал-лургической промьппленности, Цель изобретения — стабилизация
5 адсорбционной емкости адсорбента во времени.
Пример 1. Газ, состоящий из,
0,2; О 5,6; СО 0,1; N остальное, пропускают через адсорбер производительностью 5 м .,/ч с движущимся слоем адсорбента Средняя адсорбционная емкость исходного адсорбента 53 мг/г.
Предварительно осущенный адсорбент имеет фракционный состав 2-5 мм, его загружают в адсорбер, в нижнюю часть которого подают очищаемый газ.Дозирующим устройством отрегенерированный адсорбент выводят из нижней части адсорбера и одновременно сверху. засыпают адсорбент, прошедший активацию.
При этом адсорбент, проходя зону. адсорбции, насыщается SO, а проходя зону термической регенерации, освобождается от него. Температура выхода из дозирующего устройства адсорбента" составляет 312 С. Затем адсорбент поступает в классификатор, где отдаляют 0 фракцию 4-5 мм в количестве 5 и подают на промывку водой. Смешение влаж.ной части адсорбента с основной горячей массой его происходит на транспортере ° Поступающий в адсорбционную часть аппарата адсорбент имеет темпе- 35 ратуру 105 С. После проведения 10 цик70 312 201 105
75 304 200 101
54 50 48 0,07 93-97
48 43 38 0,05 82-94