Способ управления процессом моноэтаноламиновой очистки газов

Способ управления процессом моноэтаноламиновой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами , может быть использовано при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов и позволя- . ет повысить производительность процесса при изменении тепловой нагрузки . Схема реализации способа включает регенератор 1, воздушный холодильник 2 парогазовой смеси, абсорбер 3, холодильник 4 раствора, датчик 5 температуры парогазовой смеси на выходе регенератора 1, датчик 6 температуры воздуха, подаваемого в холодильник 2, датчик 7 температуры насыщенного моноэтаноламинового раствора на выходе абсорбера 3, датчик 8 температуры раствора в кубе регенератора 1, датчик 9 расхода пара, электромагнитный клапан 10, редукторы 11 и 12 давления воздуха питания, вторичные приборы 13-17, логическое устройство 18, регуляторы 19 и 20, пневматические регулирующие клапаны 21-26, пневматические реле 27 и 28. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) 4 В 01 D. 53/14, G 05 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ю ! ЙЯ(;)„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; -::,П

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"-=--... «1 (61) 1 142437 (21) 4086356/23-26 (22) 22.05.86 (46) 07.04.88. Бюл. )). 13 (72) A.К. Бабиченко, В.П. Василенко, Б М. Блох, Ц.И. Шумляковский, В.Е. Грицишин, С.A. Лапко и В.Н. Ратушнюк (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и - 747506, кл. B 01 D 53/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1Р 1142437, кл. С 01 В 3/02, 1983. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОНОЭТАНОЛАМИНОВОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к спосо бам управления технологическими процессами, может быть использовано при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов и позволяет повысить производительность процесса при изменении тепловой нагрузки. Схема реализации способа включает регенератор 1, воздушный холодильник

2 парогазовой смеси, абсорбер 3, холодильник 4 раствора, датчик 5 температуры парогазовой смеси на выходе регенератора 1, датчик 6 температуры воздуха, подаваемого в холодильник

2, датчик 7 температуры насыщенного .моноэтаноламинового раствора на выходе абсорбера 3, датчик 8 температуры раствора в кубе регенератора 1, датчик 9 расхода пара, электромагнитный клапан 10, редукторы 11 и 12 давления воздуха питания, вторичные прибоЖ ры 13-17, логическое устройство 18, регуляторы 19 и 20, пневматические регулирующие клапаны 21-26, пневматические реле 27 и 28. 1 ил.

1386256

ВНИИПИ Заказ 144б/11

Тираж 642 Подписное

Произв. -полигр. цр-тие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами, может быть использовано в промышленности по производству минераль5 ных удобрений при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов в производстве. аммиака, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. Ф 1142437. 10

Цель изобретения — повышение производительности процесса при изменении тепловой нагрузки.

На чертеже представлена схема реализации.предлагаемого способа. 15

Технологическая установка и система управления содержат регенератор 1, воздушный холодильник 2 парогазовой смеси, абсорбер 3, холодильник 4 раст. вора, датчик 5. температуры парогазовой смеси на выходе регенератбра 1, датчик 6 температуры воздуха, подаваемого в воздушный холодильник 2, датчик 7 температуры насыщенного моноэта. ноламинового Раствора на выходе аб- 25 сорбера 3, датчик 8 температуры раствора в кубе регенератора 1, датчик 9 расхода пара, электромагнитный клапан 10, редукторы 11 W 12 давления воздуха питания, вторичные приборы 30

13 — 17, логическое устройство 18, регуляторы 19 и 20, пневматические регулирующие клапаны 21 — 26 и пневматические реле 27 и 28.

Способ осуществляют следующим образом.

Конвертированный газ с температурой 40 С подают в абсорбер 3, где происходит поглощение углекислого газа моноэтаноламиновым (МЭА) раствором. При абсорбции выделяется тепло, в результате чего температура насыщенного М3А (НМЭА) раствора на выходе из абсорбера 3 повышается до 70 С.

Повышение температуры НМЭА раствора фиксируется датчиком 7 температуры.

Увеличение температуры воздуха, подаваемого в холодильник 2 парогазоо вой смеси, выше 16 С и температуры парогазовой смеси на выходе из pereо, 50 нератора 1 выше 60 С фиксируется датчиками 5 и 6 этих температур. Сигналы с датчиков 5 — 7 поступают на вторичные приборы 13 — 15, которые регистрируют величины этих температур и преобразуют их в соответствующий этим температурам выходной сигнал.

Логическое устройство 18 воспринимает эти сигналы и выдает единичный сигнал на закрытие клапана 10. При этом реле 27 подает единичный сигнал в виде давления сжатого воздуха на закрытие пневматического регулирующего клапана 21, а реле 28 дает нулевой сигнал на открытие пневматических регулирующих клапанов 22, 23 и 25.

Одновременно преобразованный сигнал температуры парогазовой смеси поступает на вторичный прибор 17 со станцией управления и на регулятор

19, который отрабатывает регулирующее воздействие на пневматический клапан

24 с коррекцией по температуре МЭА раствора в кубе регенератора 1.

Расход в кипятильнике регенератора 1 измеряется датчиком 9, сигнал которого поступает на регулятор 20, отрабатывающий регулирующее воздействие с коррекцией по температуре воздуха, подаваемого в холодильник 2, на клапан 26.

Использование предлагаемого способа позволяет в условиях повышенной внешней тепловой нагрузки снизить температуру в кубе регенератора 1 и температуру абсорбции, В результате этого снижается скорость коррозии трубчатки регенератора 1, повышается степень очистки конвертированного газа от углекислого газа и кроме того, снижается расходный коэффициент в агрегате по пару. формула изобретения

Способ управления процессом моноэтаноламиновой очистки газов по авт. св. Ф 1142437, .о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при изменении тепловой нагрузки, дополнительно регулируют расход пара в куб регенератора и корректируют его по температуре воздуха, подаваемого в холодильник парогазовой смеси,